The invention discloses an automatic tooling for assembling lap-up and cloth into notebook connecting fasteners, which comprises an assembly machine table, a lap-up single material feeding tray on the top plate, an inner baffle plate and an outer baffle plate at the opening of the lap-up single material feeding tray, a sliding platform and a sliding push plate on the bottom surface of the top plate, and a sliding push plate. A clasp clamping cylinder is connected on the movable pushing plate, and a discharging bottom plate is arranged at the bottom; a discharging hole, a distributing assembly hole and a pressing block are arranged on the movable pushing plate, and a screw assembly hole is arranged on the pressing block; a screw vibration feeding plate is arranged on the bench of the assembling machine table; and a jacking mechanism is arranged on the bottom plate of the assembling machine table, which is arranged at the upper end of the jacking mechanism. There are cloth conveying mechanism and cloth pressing mechanism. The object of the invention is to provide an automatic tooling for fastening and assembling cloth, which adopts automatic assembly, makes the whole assembly process fast and convenient, reduces the labor intensity of workers, and improves the work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种搭扣装配布料的自动工装
本专利技术属于自动化零部件装配领域,具体为一种搭扣装配布料的自动工装。
技术介绍
现有笔记本生产厂家,为满足消费者需要,特别是针对办公人员,需要在笔记本的板面上缝制搭扣组件,参考图8,搭扣组件通常由搭扣主体30和布料31装配而成,使用过程中,布料31的另一端缝制在笔记本的后面板上,搭扣主体30的磁性块302与缝制在笔记本的前面板铁质材料配合实现搭附。现有对搭扣和布料进行装配,需要将布料31对准搭扣主体30的卡槽301并伸入卡槽301内,伸入后,要用螺丝对其进行装配,由于搭扣主体30结构的特殊性,无法实现自动摆正送料以及之后对送料后的搭扣主体30进行夹紧,装配后实现卸料的一个过程,导致搭扣主体30、布料31以及螺丝的装配通常是以人工的方式对三者进行组装,采用这种方式,完成一个搭扣的装配至少需要3名工人,人工投入大、劳动强度大、效率低、增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种搭扣装配布料的自动工装,采用自动化装配,使整个装配流程处于快速、便捷,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;它包括装配机台,所述装配机台的顶板上设置有搭扣单料送料盘,位于搭扣单料送料盘的开口处设置有对搭扣主体进行下料的内挡板和外挡板,所述外挡板的高度大于内挡板的高度;在装配机台的顶板下端面上设置有滑动平台和连接滑动平台的滑动推板,所述滑动推板的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸,且其底部设置有卸料底板;所述卸料底板与外挡板底面齐平,其 ...
【技术保护点】
1.一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;其特征在于,它包括装配机台(1),所述装配机台(1)的顶板上设置有搭扣单料送料盘(2),位于搭扣单料送料盘(2)的开口(19)处设置有对搭扣主体(30)进行下料的内挡板(28)和外挡板(27),所述外挡板(27)的高度大于内挡板(28)的高度;在装配机台(1)的顶板下端面上设置有滑动平台(3)和连接滑动平台的滑动推板(4),所述滑动推板(4)的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸(5),且其底部设置有卸料底板(11);所述卸料底板(11)与外挡板(27)底面齐平,其上开设有卸料孔(110)和布料装配孔(111),所述卸料底板(11)末端固定有在外挡板(27)与内挡板(28)所形成的高度差区域内进行移动的压紧块(12),所述压紧块(12)上设有螺丝装配孔(120);所述装配机台(1)的台架上设置有螺丝振动送料盘(6),所述螺丝振动送料盘(6)下端连接螺丝拧紧通道(8),位于螺丝拧紧通道(8)内设置有气动拧紧枪(7),所述螺丝拧紧通道(8)的中心线与螺丝装配孔(120)的中心线在同一水平面上;所述装配机台(1)的底板上设置有顶升机 ...
【技术特征摘要】
1.一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;其特征在于,它包括装配机台(1),所述装配机台(1)的顶板上设置有搭扣单料送料盘(2),位于搭扣单料送料盘(2)的开口(19)处设置有对搭扣主体(30)进行下料的内挡板(28)和外挡板(27),所述外挡板(27)的高度大于内挡板(28)的高度;在装配机台(1)的顶板下端面上设置有滑动平台(3)和连接滑动平台的滑动推板(4),所述滑动推板(4)的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸(5),且其底部设置有卸料底板(11);所述卸料底板(11)与外挡板(27)底面齐平,其上开设有卸料孔(110)和布料装配孔(111),所述卸料底板(11)末端固定有在外挡板(27)与内挡板(28)所形成的高度差区域内进行移动的压紧块(12),所述压紧块(12)上设有螺丝装配孔(120);所述装配机台(1)的台架上设置有螺丝振动送料盘(6),所述螺丝振动送料盘(6)下端连接螺丝拧紧通道(8),位于螺丝拧紧通道(8)内设置有气动拧紧枪(7),所述螺丝拧紧通道(8)的中心线与螺丝装配孔(120)的中心线在同一水平面上;所述装配机台(1)的底板上设置有顶升机构,位于顶升机构的上端设置有布料输送机构(32)和布料压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种搭扣装配布料的自动工装,其特征在于,所述外挡板(27)与内挡板(28)之间设置有隔板(29),所述布料装配孔(111)的宽度小于搭扣主体(30)的宽度,卸料孔(110)的宽度大于搭扣主体(30)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种搭扣装配布料的自动工装,其特征在于,所述的顶升机构由滑座(46)、顶推升降电机(45)、齿轮部件(43)、齿轮皮带(44)、齿板(42)以及楔板(33)组成,所述楔板(33)与滑座(46)滑动连接,齿板(42)的上端为倾斜面,与楔板(33)的锥面相配合。4.根据权利要求3所述的一种搭扣装配布料的自动工装,其特征在于,所述布料压紧机构包括旋转接料板(40)和固定在楔板(33)上的支撑板(35),所述旋转接料板(40)通过旋转轴(41)连接装配机台(1),下端连接布料压紧气缸(34);所述的旋转接料板(40)具有衔接布料输送机构(32)的下料端,位于支撑板(35)的上端固定有压紧弹簧座(36),所述压紧弹簧座(36)上设置有...
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