一种搭扣装配布料的自动工装制造技术

技术编号:18739482 阅读:24 留言:0更新日期:2018-08-24 22:57
本发明专利技术公布了一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;包括装配机台,顶板上设有搭扣单料送料盘,搭扣单料送料盘的开口处设有内挡板和外挡板;顶板下端面上设有滑动平台和滑动推板,滑动推板上连有搭扣夹紧气缸,底部设有卸料底板;其上开有卸料孔、布料装配孔、压紧块,压紧块上设有螺丝装配孔;装配机台的台架上设有螺丝振动送料盘;所述装配机台的底板上设置有顶升机构,位于顶升机构的上端设置有布料输送机构和布料压紧机构。本发明专利技术的目的是针对以上问题,提供一种搭扣装配布料的自动工装,采用自动化装配,使整个装配流程处于快速、便捷,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

An automatic tooling for hasp assembling cloth

The invention discloses an automatic tooling for assembling lap-up and cloth into notebook connecting fasteners, which comprises an assembly machine table, a lap-up single material feeding tray on the top plate, an inner baffle plate and an outer baffle plate at the opening of the lap-up single material feeding tray, a sliding platform and a sliding push plate on the bottom surface of the top plate, and a sliding push plate. A clasp clamping cylinder is connected on the movable pushing plate, and a discharging bottom plate is arranged at the bottom; a discharging hole, a distributing assembly hole and a pressing block are arranged on the movable pushing plate, and a screw assembly hole is arranged on the pressing block; a screw vibration feeding plate is arranged on the bench of the assembling machine table; and a jacking mechanism is arranged on the bottom plate of the assembling machine table, which is arranged at the upper end of the jacking mechanism. There are cloth conveying mechanism and cloth pressing mechanism. The object of the invention is to provide an automatic tooling for fastening and assembling cloth, which adopts automatic assembly, makes the whole assembly process fast and convenient, reduces the labor intensity of workers, and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种搭扣装配布料的自动工装
本专利技术属于自动化零部件装配领域,具体为一种搭扣装配布料的自动工装。
技术介绍
现有笔记本生产厂家,为满足消费者需要,特别是针对办公人员,需要在笔记本的板面上缝制搭扣组件,参考图8,搭扣组件通常由搭扣主体30和布料31装配而成,使用过程中,布料31的另一端缝制在笔记本的后面板上,搭扣主体30的磁性块302与缝制在笔记本的前面板铁质材料配合实现搭附。现有对搭扣和布料进行装配,需要将布料31对准搭扣主体30的卡槽301并伸入卡槽301内,伸入后,要用螺丝对其进行装配,由于搭扣主体30结构的特殊性,无法实现自动摆正送料以及之后对送料后的搭扣主体30进行夹紧,装配后实现卸料的一个过程,导致搭扣主体30、布料31以及螺丝的装配通常是以人工的方式对三者进行组装,采用这种方式,完成一个搭扣的装配至少需要3名工人,人工投入大、劳动强度大、效率低、增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题,提供一种搭扣装配布料的自动工装,采用自动化装配,使整个装配流程处于快速、便捷,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案是:一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;它包括装配机台,所述装配机台的顶板上设置有搭扣单料送料盘,位于搭扣单料送料盘的开口处设置有对搭扣主体进行下料的内挡板和外挡板,所述外挡板的高度大于内挡板的高度;在装配机台的顶板下端面上设置有滑动平台和连接滑动平台的滑动推板,所述滑动推板的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸,且其底部设置有卸料底板;所述卸料底板与外挡板底面齐平,其上开设有卸料孔和布料装配孔,所述卸料底板末端固定有在外挡板与内挡板所形成的高度差区域内进行移动的压紧块,所述压紧块上设有螺丝装配孔;所述装配机台的台架上设置有螺丝振动送料盘,所述螺丝振动送料盘下端连接螺丝拧紧通道,位于螺丝拧紧通道内设置有气动拧紧枪,所述螺丝拧紧通道的中心线与螺丝装配孔的中心线在同一水平面上;所述装配机台的底板上设置有顶升机构,位于顶升机构的上端设置有布料输送机构和布料压紧机构。进一步的,所述外挡板与内挡板之间设置有隔板,所述布料装配孔的宽度小于搭扣主体的宽度,卸料孔的宽度大于搭扣主体的宽度。进一步的,所述的顶升机构由滑座、顶推升降电机、齿轮部件、齿轮皮带、齿板以及楔板组成,所述楔板与滑座滑动连接,齿板的上端为倾斜面,与楔板的锥面相配合。进一步的,所述布料压紧机构包括旋转接料板和固定在楔板上的支撑板,所述旋转接料板通过旋转轴连接装配机台,下端连接布料压紧气缸;所述的旋转接料板具有衔接布料输送机构的下料端,位于支撑板的上端固定有压紧弹簧座,所述压紧弹簧座上设置有弹簧、与弹簧连接的压板;所述旋转接料板上开设有限位槽,支撑板连接有可伸入限位槽内的限位挡板。进一步的,它还包括布料,所述布料伸出旋转接料板的长度不小于搭扣主体的卡槽深度。进一步的,所述搭扣单料送料盘分为上螺旋输送盘和下筛选盘,所述下筛选盘的底面开设有滑道排出孔,上端与上螺旋输送盘的下料口连通,所述下筛选盘包括外筒、内筒以及由外筒和内筒所形成的环形通道,所述内筒上开设有用于转杆伸入环形通道的转杆伸入槽,所述转杆的伸入端连接铁块,另一端设置在驱动电机的主轴上,所述的转杆数量不少于一个,其中一转杆上设置有伸入环形通道的连杆和拨块,所述拨块位于环形通道内,且与外筒内壁贴合,所述的连杆末端设置铁块与转杆形成“Y”型结构;所述外筒内壁设置有上挡板和下挡板,所述的上挡板与下挡板间隔布置以形成用于实现所述拨块连续转动的沟槽,位于上挡板和下挡板的底面沿其旋转方向开设有用于合格搭扣主体进入的开口。进一步的,所述转杆的旋转半径与连杆的旋转半径相同。进一步的,所述转杆伸入槽的中心线距底面的高度与合格搭扣主体的磁性块到底面的高度一致。进一步的,所述的下料口为靠近上挡板和下挡板的顺时针方向。进一步的,所述的底面具有螺旋向下的3°倾角。本专利技术的有益效果为:1.本专利技术通过搭扣单料送料盘对搭扣主体进行自动摆正送料,对摆正后的搭扣主体通过压紧块进行压紧,最后顶升机构将布料压紧机构上推,将布料对准搭扣主体的卡槽,拧上螺丝实现全自动装配,使整个装配流程处于快速、便捷状态,具有一定高度的内外挡板,既避免了搭扣主体向外侧倾倒,又使压紧块能够在改区域内移动,对搭扣主体进行夹紧,防止装配时晃动。2.隔板对搭扣进行隔档,实现单个下料,布料装配孔的宽度小于搭扣主体的宽度,防止搭扣从布料装配孔中掉出。3.通过齿板的横向移动带动楔板在滑座上上升,实现对上升高度的精确控制。4.设置旋转接料板,实现对布料的单个接料的同时,也实现了对布料的一定方位的偏转,让弹性压板完成对布料压紧;而限位挡板的设置,保证布料的伸出端长度一致,同时也阻止旋转接料板继续进行偏转,保证旋转接料板处于垂直状态。5.本专利技术工装在筛选时,通过转杆上的铁块与磁性块的吸引,对竖直方向的搭扣进行正反筛选,而拨块的设置,避免从入料口掉落的全是不合格搭扣而造成下料口的阻塞,保证下筛选盘的连续运作。6.下料口为靠近上挡板和下挡板的顺时针方向,保证搭扣在环形通道内转动路径最大,实现不合格的搭扣在滑道排出孔中滑出。7.底面具有螺旋向下的一定倾角,加大搭扣主体在环形通道内的滑动顺畅度,防止卡件。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为对搭扣主体进行压紧的局部放大结构示意图。图3为图1中B处的结构放大示意图。图4为搭扣单料送料盘的结构示意图。图5为下筛选盘的局部俯视结构示意图。图6为图5的立体结构剖视图。图7为图6中A处的局部放大示意图。图8为搭扣主体连接布料的立体结构示意图。图中所述文字标注表示为:1、装配机台;2、搭扣单料送料盘;3、滑动平台;4、滑动推板;5、搭扣夹紧气缸;6、螺丝振动送料盘;7、气动拧紧枪;8、螺丝拧紧通道;11、卸料底板;12、压紧块;13、上螺旋输送盘;14、下筛选盘;15、环形通道;16、上挡板;17、下挡板;18、沟槽;19、开口;20、滑道排出孔;21、驱动电机;22、主轴;23、转杆;24、铁块;25、拨块;26、连杆;27、外挡板;28、内挡板;29、隔板;30、搭扣主体;31、布料;32、布料输送机构;33、楔板;34、布料压紧气缸;35、支撑板;36、压紧弹簧座;37、弹簧;38、压板;39、限位挡板;40、旋转接料板;41、旋转轴;42、齿板;43、齿轮部件;44、齿轮皮带;45、顶推升降电机;46、滑座;110、卸料孔;111、布料装配孔;120、螺丝装配孔;141、外筒;142、内筒;143、底面;301、卡槽;302、磁性块;303、螺丝孔;401、限位槽;1410、转杆伸入槽。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图8所示,本专利技术的具体结构为:用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;它包括装配机台1,所述装配机台1的顶板上设置有搭扣单料送料盘2,位于搭扣单料送料盘2的开口19处设置有对搭扣主体30进行下料的内挡板28和外挡板27,所述外挡板27的高度大于内挡板28的高度;在装配机台1的顶板下端面上设置有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;其特征在于,它包括装配机台(1),所述装配机台(1)的顶板上设置有搭扣单料送料盘(2),位于搭扣单料送料盘(2)的开口(19)处设置有对搭扣主体(30)进行下料的内挡板(28)和外挡板(27),所述外挡板(27)的高度大于内挡板(28)的高度;在装配机台(1)的顶板下端面上设置有滑动平台(3)和连接滑动平台的滑动推板(4),所述滑动推板(4)的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸(5),且其底部设置有卸料底板(11);所述卸料底板(11)与外挡板(27)底面齐平,其上开设有卸料孔(110)和布料装配孔(111),所述卸料底板(11)末端固定有在外挡板(27)与内挡板(28)所形成的高度差区域内进行移动的压紧块(12),所述压紧块(12)上设有螺丝装配孔(120);所述装配机台(1)的台架上设置有螺丝振动送料盘(6),所述螺丝振动送料盘(6)下端连接螺丝拧紧通道(8),位于螺丝拧紧通道(8)内设置有气动拧紧枪(7),所述螺丝拧紧通道(8)的中心线与螺丝装配孔(120)的中心线在同一水平面上;所述装配机台(1)的底板上设置有顶升机构,位于顶升机构的上端设置有布料输送机构(32)和布料压紧机构。...

【技术特征摘要】
1.一种搭扣装配布料的自动工装,用于将搭扣、布料装配成笔记本连接扣件;其特征在于,它包括装配机台(1),所述装配机台(1)的顶板上设置有搭扣单料送料盘(2),位于搭扣单料送料盘(2)的开口(19)处设置有对搭扣主体(30)进行下料的内挡板(28)和外挡板(27),所述外挡板(27)的高度大于内挡板(28)的高度;在装配机台(1)的顶板下端面上设置有滑动平台(3)和连接滑动平台的滑动推板(4),所述滑动推板(4)的竖直平面上连有搭扣夹紧气缸(5),且其底部设置有卸料底板(11);所述卸料底板(11)与外挡板(27)底面齐平,其上开设有卸料孔(110)和布料装配孔(111),所述卸料底板(11)末端固定有在外挡板(27)与内挡板(28)所形成的高度差区域内进行移动的压紧块(12),所述压紧块(12)上设有螺丝装配孔(120);所述装配机台(1)的台架上设置有螺丝振动送料盘(6),所述螺丝振动送料盘(6)下端连接螺丝拧紧通道(8),位于螺丝拧紧通道(8)内设置有气动拧紧枪(7),所述螺丝拧紧通道(8)的中心线与螺丝装配孔(120)的中心线在同一水平面上;所述装配机台(1)的底板上设置有顶升机构,位于顶升机构的上端设置有布料输送机构(32)和布料压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种搭扣装配布料的自动工装,其特征在于,所述外挡板(27)与内挡板(28)之间设置有隔板(29),所述布料装配孔(111)的宽度小于搭扣主体(30)的宽度,卸料孔(110)的宽度大于搭扣主体(30)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种搭扣装配布料的自动工装,其特征在于,所述的顶升机构由滑座(46)、顶推升降电机(45)、齿轮部件(43)、齿轮皮带(44)、齿板(42)以及楔板(33)组成,所述楔板(33)与滑座(46)滑动连接,齿板(42)的上端为倾斜面,与楔板(33)的锥面相配合。4.根据权利要求3所述的一种搭扣装配布料的自动工装,其特征在于,所述布料压紧机构包括旋转接料板(40)和固定在楔板(33)上的支撑板(35),所述旋转接料板(40)通过旋转轴(41)连接装配机台(1),下端连接布料压紧气缸(34);所述的旋转接料板(40)具有衔接布料输送机构(32)的下料端,位于支撑板(35)的上端固定有压紧弹簧座(36),所述压紧弹簧座(36)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:白云李川曾波
申请(专利权)人:东莞理工学院
类型:发明
国别省市:广东,44

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