一种联合收获机及其割台变速箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种联合收获机及其割台变速箱。联合收获机包括割台变速箱，割台变速箱包括输入轴，所述输入轴通过第一齿轮组传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴通过第二齿轮组传动连接有第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴其中一个与切割装置的割刀连接，另一个与夹持输送装置的链轮连接。所述联合收获机通过一套传动结构同时驱动夹持输送装置和切割装置运动，大大简化了整个割台结构处的传动结构，而且，夹持输送装置和切割装置之间的联系更加密切，两者之间的速度差取决于第二齿轮组的传动比，基本不受外界因素影响，使两者之间的速度协调一致。

A combine harvester and its gearbox

The utility model relates to a combine harvester and a gearbox of a cutting table. The combine harvester comprises a cutter gearbox, a cutter gearbox including an input shaft which is connected with a first output shaft by a first gear set, a second output shaft by a second gear set, and one of the first output shaft and the second output shaft which are connected with a cutter of the cutting device. The other is connected to the chain wheel of the clamping conveying device. The combined harvester drives both the clamping conveying device and the cutting device through a set of transmission structure, thus greatly simplifying the transmission structure at the whole cutting table structure. Moreover, the connection between the clamping conveying device and the cutting device is closer, and the speed difference between the two depends on the transmission ratio of the second gear group, basically not. Influenced by external factors, the speed between the two is in harmony.

【技术实现步骤摘要】
一种联合收获机及其割台变速箱
本技术涉及一种联合收获机及其割台变速箱。
技术介绍
我国丘陵山区广泛种植着水稻、谷子等农作物，这些农作物在收割时一般采用半喂入联合收获机进行收割，半喂入联合收获机的结构一般包括夹持输送装置、切割装置以及脱粒滚筒，在实际使用过程中，夹持输送装置夹持谷物后，切割装置从谷物底部对谷物进行切割，之后夹持输送装置将谷物送至脱粒滚筒处，将谷物穗头送入脱粒滚筒内脱粒，在这个过程中，谷物的茎秆随着夹持输送装置在脱粒装置外运动。该类型的谷物收割机，脱粒、清选装置负荷小，整机动力消耗少，易实现机器的小型化配置。但是，现有的半喂入联合收获机，切割装置和夹持输送装置的动力是各自独立传递的，这就造成割台结构和动力传递布置复杂，同时，整机在作业过程也难以保证切割速度和夹持输送速度的协调一致性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能同时驱动切割装置和夹持输送装置动作的割台变速箱；本技术的目的还在于提供一种使用上述割台变速箱的联合收获机。为实现上述目的，本技术一种割台变速箱的技术方案1是：一种割台变速箱，包括输入轴，所述输入轴通过第一齿轮组传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴通过第二齿轮组传动连接有第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴其中一个具有与切割装置的割刀连接的连接部，另一个具有与夹持输送装置的链轮连接的连接部。本技术的割台变速箱，设置有一个输入轴以及依次传动连接的第一输出轴和第二输出轴，两个输出轴分别与收获机的夹持输送装置和切割装置连接，实际使用过程中，来自外界的动力首先经输入轴传递至变速箱内，再通过第一齿轮组和第二齿轮组将动力传递给第一输出轴和第二输出轴，并通过第一输出轴和第二输出轴驱动夹持输送装置和切割装置运动，通过一套传动结构同时驱动夹持输送装置和切割装置运动，大大简化了整个割台结构处的传动结构，而且，夹持输送装置和切割装置之间的联系更加密切，两者之间的速度差取决于第二齿轮组的传动比，基本不受外界因素影响，使两者之间的速度协调一致。本技术一种割台变速箱的技术方案2是在技术方案1的基础上做进一步改进：所述第一输出轴具有与夹持输送装置的链轮连接的连接部，第二输出轴具有与切割装置的割刀连接的连接部，所述第一齿轮组为减速齿轮组，第二齿轮组为增速齿轮组。位于上游的第一输出轴与链轮连接，位于下游的第二输出轴用于与割刀传动连接，主要是出于对整个割台结构布局的考虑，该设置方式的输入轴和第二输出轴之间具有一定的尺寸，该尺寸可以使割台变速箱在安装至割台处后，第二输出轴正好位于割台的中部，此时，第二输出轴的位置方便其与两侧的两个割刀轴传动连接。本技术一种割台变速箱的技术方案3是在技术方案2的基础上做进一步改进：所述第一齿轮组包括自上游至下游依次设置的至少两级减速齿轮对。因为链轮的转动速度较慢，与输入轴之间的转速差较大，如果采用一级减速，那么减速齿轮的尺寸就会加大，这大大增加了割台变速箱的体积，因此，设置多组小减速齿轮对，在实现较大的减速的情况下，尽量减小割台变速箱的体积。本技术一种割台变速箱的技术方案4是在技术方案3的基础上做进一步改进：所述第一输出轴和第二输出轴的轴线互相平行，输入轴与第一输出轴和第二输出轴的轴线互相垂直，输入轴通过其输入端设置的锥齿轮对进行动力传递和换向。本技术一种割台变速箱的技术方案5是在技术方案4的基础上做进一步改进：所述锥齿轮对构成减速齿轮对。本技术一种割台变速箱的技术方案6是在技术方案1-5中任一技术方案的基础上做进一步改进：所述第一输出轴和第二输出轴的输出端位于割台变速箱的同一侧。为实现上述目的，本技术一种联合收获机的技术方案1是：一种联合收获机，包括割台变速箱以及与割台变速箱传动连接的夹持输送装置和切割装置，所述割台变速箱包括输入轴，所述输入轴通过第一齿轮组传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴通过第二齿轮组传动连接有第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴其中一个与切割装置的割刀连接，另一个与夹持输送装置的链轮连接。所述割台变速箱，设置有一个输入轴以及依次传动连接的第一输出轴和第二输出轴，两个输出轴分别与收获机的夹持输送装置和切割装置连接，实际使用过程中，来自外界的动力首先经输入轴传递至变速箱内，再通过第一齿轮组和第二齿轮组将动力传递给第一输出轴和第二输出轴，并通过第一输出轴和第二输出轴驱动夹持输送装置和切割装置运动，通过一套传动结构同时驱动夹持输送装置和切割装置运动，大大简化了整个割台结构处的传动结构，而且，夹持输送装置和切割装置之间的联系更加密切，两者之间的速度差取决于第二齿轮组的传动比，基本不受外界因素影响，使两者之间的速度协调一致。本技术一种联合收获机的技术方案2是在技术方案1的基础上做进一步改进：所述第一输出轴与夹持输送装置的链轮连接，第二输出轴与切割装置的割刀连接，所述第一齿轮组为减速齿轮组，第二齿轮组为增速齿轮组。位于上游的第一输出轴与链轮连接，位于下游的第二输出轴用于与割刀传动连接，主要是出于对整个割台结构布局的考虑，该设置方式的输入轴和第二输出轴之间具有一定的尺寸，该尺寸可以使割台变速箱在安装至割台处后，第二输出轴正好位于割台的中部，此时，第二输出轴的位置方便其与两侧的两个割刀轴传动连接。本技术一种联合收获机的技术方案3是在技术方案2的基础上做进一步改进：所述第一齿轮组包括自上游至下游依次设置的至少两级减速齿轮对。因为链轮的转动速度较慢，与输入轴之间的转速差较大，如果采用一级减速，那么减速齿轮的尺寸就会加大，这大大增加了割台变速箱的体积，因此，设置多组小减速齿轮对，在实现较大的减速的情况下，尽量减小割台变速箱的体积。本技术一种联合收获机的技术方案4是在技术方案3的基础上做进一步改进：所述第一输出轴和第二输出轴的轴线互相平行，输入轴与第一输出轴和第二输出轴的轴线互相垂直，输入轴通过其输入端设置的锥齿轮对进行动力传递和换向。本技术一种联合收获机的技术方案5是在技术方案4的基础上做进一步改进：所述锥齿轮对构成减速齿轮对。本技术一种联合收获机的技术方案6是在技术方案1-5中任一技术方案的基础上做进一步改进：所述第一输出轴和第二输出轴的输出端位于割台变速箱的同一侧。本技术一种联合收获机的技术方案7是在技术方案2-5中任一技术方案的基础上做进一步改进：所述第一输出轴的输出端上沿其轴线方向间隔设置有三个链轮。附图说明图1为本技术的一种联合收获机的具体实施例中割台变速箱的俯视图；图2为图1中结构的A-A向视图；图中：1、箱体；2、输入轴；21、输入锥齿轮；3、一级减速轴；31、一级锥齿轮；32、一级输出齿轮；4、二级减速轴；41、二级输入齿轮；42、二级输出齿轮；5、第一输出轴；51、第一齿轮；52、茎秆夹持链轮，53、扶禾链轮；6、第二输出轴；61、第二齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。本技术的一种联合收获机的具体实施例，包括割台变速箱以及与割台变速箱传动连接的夹持输送装置和切割装置，所述割台变速箱的具体结构如图1至图2所示，包括箱体1，箱体1内设置有一端伸出至箱体外部的输入轴2，输入轴的轴线沿水平方向延伸，箱体1内还设置有上端伸出至箱体外部的第一输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种割台变速箱，其特征在于：包括输入轴，所述输入轴通过第一齿轮组传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴通过第二齿轮组传动连接有第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴其中一个具有与切割装置的割刀连接的连接部，另一个具有与夹持输送装置的链轮连接的连接部。

【技术特征摘要】
1.一种割台变速箱，其特征在于：包括输入轴，所述输入轴通过第一齿轮组传动连接有第一输出轴，所述第一输出轴通过第二齿轮组传动连接有第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴其中一个具有与切割装置的割刀连接的连接部，另一个具有与夹持输送装置的链轮连接的连接部。2.根据权利要求1所述的割台变速箱，其特征在于：所述第一输出轴具有与夹持输送装置的链轮连接的连接部，第二输出轴具有与切割装置的割刀连接的连接部，所述第一齿轮组为减速齿轮组，第二齿轮组为增速齿轮组。3.根据权利要求2所述的割台变速箱，其特征在于：所述第一齿轮组包括自上游至下游依次设置的至少两级减速齿轮对。4.根据权利要求3所述的割台变速箱，其特征在于：所述第一输出轴和第二输出轴的轴线互相平行，输入轴与第一输出轴和第二输出轴的轴线互相垂直，输入轴通过其输入端设置的锥齿轮对进行动力传递和换向。5.根据权利要求4所述的割台变速箱，其特征在于：所述锥齿轮对构成减速齿轮对。6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的割台变速箱，其特征在于：所述第一输出轴和第二输出轴的输出端位于割台变速箱的同一侧。7.一种联合收获机，包括割台变速箱以及与割台变速箱传动连接的夹持输送装置和切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王升升，周罕觅，郑培培，杨芳，孙成龙，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：新型
国别省市：河南,41