腕带及其制造方法技术

一种制造用于手表(3)或首饰的腕带(4)的方法，其包括：提供合成的第一材料；提供具有模板(2)的挤出生产线(1)，该模板(2)用于由第一材料制造挤出件(6)，该方法还包括以下步骤中的至少一个：提供一种或多种在其特性上与所述第一材料相区别的另外的材料；提供具有第一区域的模板(2)，所述第一区域限定用于生产至少在其一个端部具有中空管状轮廓的挤出件的轮廓，其中，所述挤出件(6)具有对应于所述腕带(4)的一条或两条条带的长度的宽度，所述模板还具有允许限定特定轮廓的第二区域，所述特定轮廓选自扁平轮廓、弯曲轮廓和具有凸起区域(5)的轮廓。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】腕带及其制造方法
本专利技术涉及表制造和首饰领域。更具体地说，涉及一种制造腕带或人造珠宝的挤出或共挤出方法，以及涉及通过该方法获得的腕带或服装首饰。
技术介绍
目前，由塑料制成的表腕带或服装首饰基本上通过模制(注塑或压塑)来制造。这些方法允许快速制造大量这种类型的由塑料制成的具有复杂形状的物体。然而，它们具有需要昂贵工具的缺点，当物体很复杂时，就更为昂贵。此外，如果人们希望获得大量具有不同颜色或材料的腕带或服装首饰，则有必要采取若干个阶段的二次成型或双注塑。在下文中，我们只就表腕带来讲，但这只是一个示例而不对可以使用这种技术制作的可便携的或不可便携的其它物体进行限制。过去，建议通过挤出方法制造表腕带，这是一种成本较低的方法。因此，文献FR2121864公开了一种制造在横向端部具有圆柱形通道的塑料带的方法，所述圆柱形通道被设计成接收表壳的支承杆。通过挤出制造腕带限于简单形状、单色以及由相同材料制成的腕带的制造。现在，当腕带具有浮凸部时，客户高度赞赏不同颜色或特殊感觉。除了美学方面之外，为了修改腕带的功能特性，例如为了增加腕带的承受更大机械应力的某些精确位置的刚性，将各种材料集成在腕带内可能是有利的。也可以实现具有舒适感觉的表面以及舒适的下部，例如限制出汗的下部，从而与皮肤长久接触。
技术实现思路
本专利技术涉及借助简单且经济的方法生产具有新颖的几何形状和图案的腕带的主题。此外，本专利技术提出制造具有可变功能特性的腕带，例如具有位于特定精确位置的增强部的腕带。为此目的，本专利技术涉及一种制造用于手表或首饰的腕带的方法，其包括以下步骤：-提供合成的第一材料，-提供具有模板的挤出生产线，该模板用于由第一材料制造挤出件，其特征在于，它涉及以下步骤中的至少一个步骤：-提供一种或多种其性能与第一材料相区别的另外的材料，-提供具有第一区域的模板，所述第一区域限定允许制造至少在其一个端部具有中空管状轮廓的挤出件的轮廓，其中，挤出件具有对应于腕带的一条或两条条带的长度的宽度，以及所述模板还具有允许限定特定轮廓的第二区域，所述特定轮廓选自扁平轮廓、弯曲轮廓和具有凸起区域的轮廓。在从属于权利要求1的权利要求中总结了特定实施例。附图说明通过参考以下附图阅读以下详细描述，本专利技术的特征和优点将显现。图1是已知的挤出生产线的示意图。图2a和2b示出了使用挤出方法制造的腕带的立体图。根据该实施例的腕带分别形成图2a中的管和图2b中的弯曲带。图3和4是具有通过挤出方法制造的腕带的手表的立体图。腕带具有被凹陷部隔开的浮凸区域。图5是从模板出来的两个挤出件的示意图。根据本专利技术，腕带在腕带的横向方向上被挤出。图6是这些在一个或每个横向端部具有中空管状结构的相同挤出件的立体图。图7是共挤出模板上游的挤出机的示意图。图8和9分别示出了所获得的具有横向和纵向条的腕带的俯视图。图10是通过本专利技术的方法制造的挤出件的立体图。它在其横向端部具有与位于中心的材料不同的塑料材料。图11是通过本专利技术的方法制造的在其横向端部区域中集成有增强部的挤出件的局部立体图。图12是具有通过本专利技术的方法获得并且使用NATO型的结构固定到表壳的腕带的表的局部立体图。图13是具有通过挤出方法获得并由柱系统封闭的腕带的表的立体图。图14示出了从图6的挤出件在激光切割或冲压以制造附接至表壳和带扣所需的孔之后获得的腕带的条带。图15示出了具有用于附接腕带的角状部系统的表壳。图16示出了利用杆系统附接到腕带的带扣。图17示出了具有双色腕带的表，所述双色腕带的内表面的颜色不同于外表面的颜色。图18示出了通过本专利技术所述的共挤出方法获得的具有磷光带的黑色腕带条带。第一视图是腕带条带的纵剖视图，第二视图是腕带条带的俯视图。图19至29示出了通过本专利技术的方法获得的腕带的各种其它变型。具体实施方式本专利技术涉及一种通过挤出塑料材料来制造用于手表或人造珠宝的腕带的方法。该方法可以在于制造具有与腕带的宽度相对应的宽度的挤出件或制造具有与腕带的一条条带或两条条带的长度相对应的宽度的挤出件。用本专利技术的方法获得的腕带的特征在于具有新颖的轮廓、包括发光条的颜色条或取决于位置的不同性质。当然，它可以具有一个或多个这些特征。新颖的轮廓是指形成例如椭圆形、圆形或半纺锤形的弄圆的横截面的腕带。如图1和2a所示的示例，挤出生产线1的模板2适于制造形成实心管或中空管的腕带4。图2b示出了具有形成半纺锤形的轮廓的腕带，所述形成半纺锤形的轮廓即是由具有特定曲率半径的边缘覆盖的平边缘形成的弯曲轮廓。新颖的轮廓还指在其横向截面或其纵向截面上具有由浮凸区域形成的三维图案的腕带，所述浮凸区域将被称为凸起区域。例如，由该方法制成的腕带4可以由被一个或多个凹陷部10隔开的凸起的纵向带5形成，如图3和4所示。可以想到许多相对于腕带的纵向轴线或横向轴线具有的对称或不对称轮廓的轮廓。根据挤出过程是否涉及制造宽度与腕带的宽度相对应的挤出件或宽度与腕带的一条条带或两条条带的长度相对应的挤出件，凸起区域可以纵向地或横向地延伸。为了便于随后将腕带与表壳组装在一起，有利的是，制造宽度对应于一条条带的长度的挤出件6，所述挤出件在挤出件的一个或每一个横向端部处具有中空管状凸起结构7，如图5和6所示。中空管状结构形成通孔9，所述通孔设计成分别接纳一个杆件，使得能够附接到如图15所示的具有角状部14的表壳和如图16所示的带扣15。同样可想到的是，使得挤出件6仅在一个横向端部处具有中空管状凸起结构7。在这种情况下，所述凸起结构形成设计用于接纳杆件的通孔，使得能够附接到具有角状部14的表壳(图15)。此外，可以想到的是，从在横向端部处具有管状结构以及在带的中心附近位置具有两个管状结构的单个带开始，然后进行必要的切割，以获得腕带的两条条带。我们已经在上面描述了可以通过本专利技术的挤出方法获得的新颖的轮廓。由于这种方法，还可以很容易地在腕带内结合通过其颜色和/或其特性区分开的几种材料。因此，在基质(masse)中具有不同颜色的交替带16的腕带可以通过共挤出方法来实现(图7至图9)。如前所述，带16可根据挤出件的宽度与腕带的宽度还是长度相对应来纵向或横向地延伸。带颜色的带也应该是指沿横向或纵向延伸的发光带。因此，图18示出了本专利技术的在基质中具有三个横向磷光带16的腕带。双色和双材料的共挤出腕带使用具有共同的共挤出头的两个一体式挤出机由热塑性聚氨酯(TPU)制成。第一机器用于材料A的供给，第二机器用于光致发光材料B的供给。这两种热塑性材料因此被引入模板和冲压工具中，使得能够控制两股材料流的分配。两股原材料流的分配由工具实现，小的尺寸变化使用机器参数(拉拔速度、蜗杆/套筒温度、材料流速、蜗杆的旋转速度等)进行调节。显然，人们可以考虑将第三机器与一个新的共挤出头相结合，以接收三股不同的进料，从而共挤出三种材料和/或三种颜色的这种相同类型的腕带。同样可以通过这种共挤出方法获得双色腕带，其顶部颜色不同于与皮肤接触的底部颜色(图17)。具有不同物理特性的材料同样可以共挤出以根据腕带的区域调节性能。如图10所示，在挤出件的宽度与条带的长度相对应的情况下，特别有利的是，在共挤出模板的横向端部处引入具有更好机械性能(更好的抗撕裂能力、拉伸强度或更高的弹性模量)的塑料材料，因为这些附接到表壳和带扣的区域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造用于手表(3)或首饰的腕带(4)的方法，其包括以下步骤：‑提供合成的第一材料，‑提供具有模板(2)的挤出生产线(1)，该模板(2)用于由第一材料制造挤出件(6)，其特征在于，该方法涉及以下步骤中的至少一个：‑提供一种或多种在其特性上与所述第一材料相区别的另外的材料，‑提供具有第一区域的模板(2)，所述第一区域限定允许制造至少在其一个端部具有中空管状轮廓的挤出件的轮廓，其中，所述挤出件(6)具有对应于所述腕带(4)的一条或两条条带的长度的宽度，以及‑所述模板还具有允许限定特定轮廓的第二区域，所述特定轮廓选自扁平轮廓、弯曲轮廓和具有凸起区域(5)的轮廓。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.07 EP 16150493.11.一种制造用于手表(3)或首饰的腕带(4)的方法，其包括以下步骤：-提供合成的第一材料，-提供具有模板(2)的挤出生产线(1)，该模板(2)用于由第一材料制造挤出件(6)，其特征在于，该方法涉及以下步骤中的至少一个：-提供一种或多种在其特性上与所述第一材料相区别的另外的材料，-提供具有第一区域的模板(2)，所述第一区域限定允许制造至少在其一个端部具有中空管状轮廓的挤出件的轮廓，其中，所述挤出件(6)具有对应于所述腕带(4)的一条或两条条带的长度的宽度，以及-所述模板还具有允许限定特定轮廓的第二区域，所述特定轮廓选自扁平轮廓、弯曲轮廓和具有凸起区域(5)的轮廓。2.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述另外的材料中的一种或多种是与所述第一材料共挤出的合成材料。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述另外的材料中的一种或多种是在通过所述模板(2)挤出期间集成的装饰物、增强元件(8)或增强材料。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述装饰物或所述增强元件(8)是线、带或管。5.根据权利要求3或4所述的方法，其中，所述装饰物或所述增强元件(8)由纤维形成或者以金属材料实现。6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其中，所述增强元件(8)或所述增强材料被集成在所述模板(2)的一个或两个横向端部的区域中。7.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中，所述增强元件(8)集成在所述模板(2)的芯部处，以便制造具有围绕所述增强元件(8)的塑料封套的腕带(4)。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述模板(2)在一个或两个横向端部处具有相对于所述模板(2)的轮廓的其余部分凸起的中空管状轮廓(7)。9.根据权利要求5所述的方法，其包括对从所述模板(2)出来的挤出件(6)进行水射流切割或激光切割或冲压的步骤，从而形成在表壳上和在带扣(15)上的相应的钩子(11)。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述第一材料和可选地一种或多种另外的材料或所述增强材料含有球粒，所述球粒改善所述腕带(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·拉努克斯，N·弗朗索瓦，Y·塞莱里耶，C·勃朗珀蒂奥，B·拉芬，
申请(专利权)人：斯沃奇集团研究和开发有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH