【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】螺纹切削刀具
本专利技术涉及一种在绕轴线旋转的刀具主体的前端部外周以沿上述轴线方向排列的方式形成有向上述刀具主体的外周侧突出的至少三个螺纹切削刃的螺纹切削刀具。本申请基于2016年1月13日在日本申请的专利申请2016-004701号要求优先权,并且在此援引其内容。
技术介绍
作为这种螺纹切削刀具,例如在专利文献1中提出了如下的螺纹切削刀具:该螺纹切削刀具在刀具主体的外周具备具有多个螺纹牙的螺纹切削刃,该螺纹切削刃中的前端侧的至少一个螺纹牙为进行粗切削的先导刃,其他螺纹牙为精加工刃,先导刃的螺纹牙的高度低于精加工刃的螺纹牙的高度,并且先导刃的螺纹牙的角度小于精加工刃的螺纹牙的角度,在以牙底为基准使先导刃在图形上与精加工刃重叠时,先导刃呈包含在精加工刃中的形状。另外,在刀具主体的底部设置有底刃,该底刃用于对工件形成先导孔。这种螺纹切削刀具被安装在加工中心或NC铣床等的机床上,该螺纹切削刀具绕刀具主体的轴线自转驱动而旋转,并且相对于工件进行相对的螺旋进给,并通过底刃对工件形成上述先导孔的同时,利用上述螺纹切削刃在该先导孔的内周面形成内螺纹部。在形成该内螺纹部时,精加工 ...
【技术保护点】
1.一种螺纹切削刀具,其特征在于,在绕轴线旋转的刀具主体的前端部外周,以沿上述轴线方向排列的方式形成有向上述刀具主体的外周侧突出的至少三个螺纹切削刃,在这些螺纹切削刃中,上述轴线方向前端侧的螺纹切削刃为先导刃,该先导刃的上述轴线方向后端侧的螺纹切削刃为第一精加工刃,该第一精加工刃的进一步在上述轴向方向后端侧的螺纹切削刃为第二精加工刃,在上述先导刃与上述第一精加工刃之间形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第一沟槽部,在上述第一精加工刃与上述第二精加工刃之间也形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第二沟槽部,并且在上述第二精加工刃的上述轴线方向后端侧也形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷 ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.01.13 JP 2016-0047011.一种螺纹切削刀具,其特征在于,在绕轴线旋转的刀具主体的前端部外周,以沿上述轴线方向排列的方式形成有向上述刀具主体的外周侧突出的至少三个螺纹切削刃,在这些螺纹切削刃中,上述轴线方向前端侧的螺纹切削刃为先导刃,该先导刃的上述轴线方向后端侧的螺纹切削刃为第一精加工刃,该第一精加工刃的进一步在上述轴向方向后端侧的螺纹切削刃为第二精加工刃,在上述先导刃与上述第一精加工刃之间形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第一沟槽部,在上述第一精加工刃与上述第二精加工刃之间也形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第二沟槽部,并且在上述第二精加工刃的上述轴线方向后端侧也形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第三沟槽部,从经过上述第二沟槽部的牙底和上述第三沟槽部的牙底的切线至上述第一精加工刃的外周端和上述第二精加工刃的外周端为止的相对于上述轴线的半径方向的精加工刃螺纹牙高度彼此相等,从经过上述第二沟槽部的牙底和上述第三沟槽部的牙底的切线至上述先导刃的外周端为止的相对于上述轴线的半径方向的先导刃螺纹牙高度低于上述精加工刃螺纹牙高度,并且从上述第一精加工刃的外周端至上述第一沟槽部的牙底为止的相对于上述轴线的半径方向的第一沟槽部深度深于从上述第二精加工刃的外周端至上述第二沟槽部的牙底为止的相对于上述轴线的半径方向的第二沟槽部深度。2.一种螺纹切削刀具,其特征在于,在绕轴线旋转的刀具主体的前端部外周,以沿上述轴线方向排列的方式形成有向上述刀具主体的外周侧突出的至少三个螺纹切削刃,在这些螺纹切削刃中,上述轴线方向前端侧的螺纹切削刃为先导刃,该先导刃的上述轴线方向后端侧的螺纹切削刃为第一精加工刃,该第一精加工刃的进一步在上述轴线方向后端侧的螺纹切削刃为第二精加工刃,在上述先导刃与上述第一精加工刃之间形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第一沟槽部,在上述第一精加工刃与上述第二精加工刃之间也形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第二沟槽部,并且在上述第二精加工刃的上述轴线方向后端侧也形成有向上述刀具主体的内周侧凹陷的第三沟槽部,在相对于上述轴线的半径方向上,上述第二精加工刃的外周端位于比上述第一精加工刃的外周端更靠外方,从经过上述第二沟槽部的牙底和上述第三沟槽部的牙底的切线至上述先导刃的外周端为止的相对于上述轴线的半径方向的先导刃螺纹牙高度低于从上述切线至上述第一精加工刃的外周端和上述第二精加工...
【专利技术属性】
技术研发人员:居原田有辉,横川满广,
申请(专利权)人:三菱日立工具株式会社,
类型:发明
国别省市:日本,JP
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