一种测量控制器强度的挤压装置制造方法及图纸

一种测量控制器强度的挤压装置，包括底座、侧固定板，所述侧固定板固定安装在底座的顶端平面上，所述侧固定板的内侧板面上固定安装有一个气缸，所述气缸的延伸端底部固接有压板，所述压板的两侧短边框插接在两个侧固定板的内侧板面上，所述底座的顶端平面上固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨上配合安装有底支撑板，所述底支撑板的顶端平面上安装有压力传感器。本实用新型专利技术通过两个气压控制器来双向控制气缸的推力，进而保证了压板对控制器的挤压力在设定的数值误差范围内，同时压力传感器可同步的记录下控制器受到的压力数值，给后期大量统计数据分析判断提供了真实的原始数据，从而使得挤压装置具有较高的测量精度和灵敏度。

An extrusion device for measuring the strength of the controller

An extrusion device for measuring the strength of a controller comprises a base and a side fixing plate fixed on the top plane of the base. A cylinder is fixed on the inner plate surface of the side fixing plate, and a pressure plate is fixed at the bottom of the extension end of the cylinder, and the short side frames of the pressure plate are inserted on both sides. On the inner plate surface of the fixing plate, a sliding guide rail is fixed on the top plane of the base, and a bottom support plate is fitted on the sliding guide rail, and a pressure sensor is installed on the top plane of the bottom support plate. The utility model controls the thrust of the cylinder in two directions by two pneumatic controllers, thereby ensuring that the extrusion force of the pressure plate to the controller is within the range of the set numerical error, and the pressure value of the controller can be recorded synchronously by the pressure sensor, thus providing a true original number for the analysis and judgment of a large number of statistical data in the later period. According to this, the extrusion device has higher measuring accuracy and sensitivity.

【技术实现步骤摘要】
一种测量控制器强度的挤压装置
本技术涉及一种测量控制器强度的挤压装置。
技术介绍
控制器是安装在汽车上的零部件，控制器要受到外界环境中各种冲击和震动，所以控制器在铸造成型后需要进行性能测试，这样才能保证控制器在安装到汽车上后在运行中能抵抗外力冲击，但是现有的测量装置由于挤压力不能很好的控制在设定的数值误差内，所以导致的结果是控制器在进行力学性能测量中测量出的数值会超出实际数值，这样给后期对控制器材质的数据分析带来错误性的判断，致使控制器不能成为合格品。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的测量控制器强度的挤压装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种测量控制器强度的挤压装置，包括底座、侧固定板，所述侧固定板固定安装在底座的顶端平面上，所述侧固定板的内侧板面上固定安装有一个气缸，所述气缸的延伸端底部固接有压板，所述压板的两侧短边框插接在两个侧固定板的内侧板面上，所述底座的顶端平面上固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨上配合安装有底支撑板，所述底支撑板的顶端平面上安装有压力传感器。所述气缸呈竖直分布在其中一个侧固定板的内侧上，气缸的侧面上固定安装有气压控制器，气压控制器的数量为两个，一个气压控制器安装在气缸的进气口上；另一个气压控制器安装在气缸的出气口上，气压控制器的外接口与气源连接在一起。所述滑动导轨的数量为两条，两条滑动导轨相互平行地置于两个侧固定板之间。所述底支撑板的整体外形为长方体结构，底支撑板的底端平面上开设有两条燕尾槽，底支撑板通过两条燕尾槽呈滑动连接地插接在滑动导轨上，底支撑板顶端平面的四个边框内固定安装有柔性支撑垫，柔性支撑垫的数量为四个，柔性支撑垫的厚度低于压力传感器的整体厚度。所述压力传感器的底端四个边框内形成有支脚，支脚的数量为四个，压力传感器通过四个支脚的支撑悬浮在底支撑板的中间部位上，压力传感器上安装有数显屏幕，数显屏幕贴合在压力传感器的顶端表面上形成一体结构。所述底座的整体外形为长方体结构，底座的一个侧面形成有斜面，底座的斜面上安装有开关按钮，开关按钮的数量为三个。所述侧固定板的数量为两个，两个侧固定板并排地置于底座的顶部一侧内，侧固定板的顶部固结有横向连接板，两个侧固定板通过横向连接板的连接形成一个框架结构。所述两个侧固定板的内侧板面上形成有滑槽，压板的两侧短边框插接在滑槽内。有益效果：本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术测量控制器强度的挤压装置通过两个气压控制器来双向控制气缸的推力，进而保证了压板对控制器的挤压力在设定的数值误差范围内，这样得到的数据更能真实地反应出控制器材质的力学性能，同时压力传感器可同步的记录下控制器受到的压力数值，给后期大量统计数据分析判断提供了真实的原始数据，从而使得挤压装置具有较高的测量精度和灵敏度。附图说明图1为测量控制器强度的挤压装置的结构图。具体实施方式参阅图1，一种测量控制器强度的挤压装置，包括底座1、侧固定板2、压板3、气缸4、气压控制器5、底支撑板6、滑动导轨7、压力传感器8、数显屏幕9、柔性支撑垫10，侧固定板2固定安装在底座1的顶端平面上，底座1的整体外形为长方体结构，侧固定板2的数量为两个，两个侧固定板2并排地置于底座1的顶部一侧内，侧固定板2的顶部固结有横向连接板(图未标)，两个侧固定板2通过横向连接板的连接可形成一个稳定的框架结构，侧固定板2的内侧板面上固定安装有一个气缸4，气缸4呈竖直分布在其中一个侧固定板2的内侧上，气缸4的延伸端底部固接有压板3，压板3的整体外形为长方形薄板，压板3的两侧短边框插接在两个侧固定板2的内侧板面上，压板3置于两个侧固定板2之间呈滑动连接，气缸4的侧面上固定安装有气压控制器5，气压控制器5的数量为两个，一个气压控制器5安装在气缸4的进气口(图未标)上；另一个气压控制器5安装在气缸4的出气口(图未标)上，气压控制器5的外接口与气源连接在一起，底座1的顶端平面上固定安装有滑动导轨7，滑动导轨7的数量为两条，两条滑动导轨7相互平行地置于两个侧固定板2之间，滑动导轨7上配合安装有底支撑板6，底支撑板6的整体外形为长方体结构，底支撑板6的底端平面上开设有两条燕尾槽(图未示)，底支撑板6通过两条燕尾槽呈滑动连接地插接在滑动导轨7上，底支撑板6的顶端平面上安装有压力传感器8，压力传感器8的底端四个边框内形成有支脚(图未标)，支脚的数量为四个，压力传感器8通过四个支脚的支撑悬浮在底支撑板6的中间部位上，压力传感器8上安装有数显屏幕9，数显屏幕9贴合在压力传感器8的顶端表面上形成一体结构，底支撑板6顶端平面的四个边框内固定安装有柔性支撑垫10，柔性支撑垫10的数量为四个，柔性支撑垫10的厚度低于压力传感器8的整体厚度，控制器放置在压力传感器8上，压力传感器8受到控制器的挤压后会收缩，当压力传感器8受到的挤压收缩量超出行程后会破损，这时柔性支撑垫10承接住控制器的底部后压力传感器8不在收缩，避免压力传感器8超出测量范围而变形报废。底座1的一个侧面形成有斜面，底座1的斜面上安装有开关按钮11，开关按钮11的数量为三个，三个开关按钮11分别为开始、停止、急停，操作者点触开关按钮11，通过开关按钮11控制不同的指令，可让挤压装置自动完成测量工作，观看数显屏幕9的数据可直观地确定控制器的强度，进而可判断出控制器材料的力学性能。两个侧固定板2的内侧板面上形成有滑槽21，压板3的两侧短边框插接在滑槽21内，压板3通过滑槽21的限位可在上下移动中一直保持稳定的状态，压板3在气缸4的推动下可保持整个板面在同一水平面上，确保了压板3对控制器施加的压力在各个点上的数值是相同的，这样侧出的数据更加的真实、准确，提高了挤压装置的测量精度。测量控制器强度的挤压装置工作后，控制器放置在压力传感器8上，然后底支撑板6在滑动导轨7上滑入到压板3的下方，压板3在气缸4的推动下挤压住控制器，通过两个气压控制器5来双向控制气缸4的推力，进而保证了压板3对控制器的挤压力在设定的数值误差范围内，这样得到的数据更能真实地反应出控制器材质的力学性能，数显屏幕9可同步的记录下控制器受到的压力数值，操作者记录下数据后手动清零，给操作者记录数据提供了缓冲的时间，防止短时间消失记录上错误的数据，也为后期大量统计数据分析判断提供了真实的原始数据，从而使得挤压装置具有较高的测量精度和灵敏度。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量控制器强度的挤压装置，包括底座(1)、侧固定板(2)，所述侧固定板(2)固定安装在底座(1)的顶端平面上，其特征在于，所述侧固定板(2)的内侧板面上固定安装有一个气缸(4)，所述气缸(4)的延伸端底部固接有压板(3)，所述压板(3)的两侧短边框插接在两个侧固定板(2)的内侧板面上，所述底座(1)的顶端平面上固定安装有滑动导轨(7)，所述滑动导轨(7)上配合安装有底支撑板(6)，所述底支撑板(6)的顶端平面上安装有压力传感器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种测量控制器强度的挤压装置，包括底座(1)、侧固定板(2)，所述侧固定板(2)固定安装在底座(1)的顶端平面上，其特征在于，所述侧固定板(2)的内侧板面上固定安装有一个气缸(4)，所述气缸(4)的延伸端底部固接有压板(3)，所述压板(3)的两侧短边框插接在两个侧固定板(2)的内侧板面上，所述底座(1)的顶端平面上固定安装有滑动导轨(7)，所述滑动导轨(7)上配合安装有底支撑板(6)，所述底支撑板(6)的顶端平面上安装有压力传感器(8)。2.根据权利要求1所述的测量控制器强度的挤压装置，其特征在于，所述气缸(4)呈竖直分布在其中一个侧固定板(2)的内侧上，气缸(4)的侧面上固定安装有气压控制器(5)，气压控制器(5)的数量为两个，一个气压控制器(5)安装在气缸(4)的进气口上；另一个气压控制器(5)安装在气缸(4)的出气口上，气压控制器(5)的外接口与气源连接在一起。3.根据权利要求1所述的测量控制器强度的挤压装置，其特征在于，所述滑动导轨(7)的数量为两条，两条滑动导轨(7)相互平行地置于两个侧固定板(2)之间。4.根据权利要求1所述的测量控制器强度的挤压装置，其特征在于，所述底支撑板(6)的整体外形为长方体结构，底支撑板(6)的底端平面上开设有两条燕尾槽，底支撑板(6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏贤兵，付海燕，
申请(专利权)人：昆山缔微致精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32