炉膛吹灰器制造技术

本发明专利技术提供一种炉膛吹灰器，包括机架、喷头、半牙螺旋管、填料盒、前限位开关、后限位开关、电机、齿轮减速箱、端子盒、墙箱、开阀机构和吹灰器阀门，吹灰器阀门、电机、齿轮减速箱分别固定在机架上，电机通过齿轮减速箱与链轮连接，链轮与半牙螺旋管的导向螺母通过链条连接，在半牙螺旋管内套装有内管，在半牙螺旋管的光杆部分外套有填料盒；前限位开关、后限位开关和电机分别接入端子盒，用于控制半牙螺旋管的往复运动和吹扫回转运动；吹灰器阀门包括阀杆，开阀机构驱动阀杆运动，打开或关闭吹灰器阀门。本发明专利技术通过螺旋管的径向移动可以带动喷头360°旋转，可以增大喷嘴喷射出的压缩空气覆盖面积，更大程度地保护炉膛水冷壁。

Furnace soot blower

The invention provides a furnace sootblower, which comprises a frame, a sprinkler, a half-tooth spiral pipe, a packing box, a front limit switch, a rear limit switch, a motor, a gear reducer, a terminal box, a wall box, a valve opening mechanism and a sootblower valve. The sootblower valve, a motor and a gear reducer are respectively fixed on the frame, and the motor passes through a gear. The reducer is connected with the sprocket, the guide nut of the sprocket and the half-tooth spiral pipe is connected by a chain, an inner tube is sleeved in the half-tooth spiral pipe, and a packing box is sleeved in the polished rod part of the half-tooth spiral pipe; the front limit switch, the rear limit switch and the motor are respectively connected to the terminal box for controlling the reciprocating movement and blowing of the half-tooth spiral pipe. Rotary movement; Sootblower valve includes stem, valve opening mechanism to drive the stem movement, open or close the sootblower valve. The radial movement of the spiral pipe can drive the nozzle to rotate 360 degrees, increase the compressed air coverage area of the nozzle and protect the furnace water wall to a greater extent.

【技术实现步骤摘要】
炉膛吹灰器
本专利技术涉及电厂锅炉
，更为具体地，涉及一种炉膛吹灰器。
技术介绍
现阶段我国实行了更为严格的火电厂污染物排放标准，重点地区的新建燃煤电厂NOx的排放标准降低到50mg/Nm3，燃煤机组普遍进行了低氮燃烧器改造，这就造成了炉膛水冷壁处缺氧燃烧，形成强还原性气氛。煤炭中的黄铁矿在燃烧过程中极易转化为腐蚀性极强的硫化氢气体，又因为水冷壁管道壁面温度较高，大大加快了高温腐蚀的进程。通过对水冷壁高温腐蚀的状况进行研究可以发现，管道减薄区域往往又是积灰严重区域，积灰将加快高温腐蚀的速率，存在积灰时腐蚀速率高达2.0-2.5mm/a。当水冷壁管道因腐蚀减薄到一定程度时，就会造成“爆管”事故，严重影响电厂的经济效益和安全运行。近年来，提出了不少预防高温腐蚀的措施，但效果不佳，存在着如下几个方面的问题：水冷壁处开孔增设贴壁风，漏风量大，严重影响炉膛内部的正常燃烧，导致过量空气系数上升，NOx排放量增大；采用侧边风的方式抑制腐蚀，风量动压偏低，无法有效改变贴壁处气氛成分；此外控制不能够实现智能化自动化，需要运行人员自己判断并调整高温腐蚀防止系统，增加电厂员工工作量并且容易出现人为误差。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种炉膛吹灰器，以解决上述
技术介绍
所指出的问题。本专利技术提供的炉膛吹灰器，包括：机架、喷头、半牙螺旋管、填料盒、前限位开关、后限位开关、电机、齿轮减速箱、端子盒、墙箱、开阀机构和吹灰器阀门，其中，机架的尾端具有固定板，吹灰器阀门固定在固定板上，电机、齿轮减速箱分别固定在机架上；密封墙箱穿过炉壁，喷头伸出密封墙箱进入炉壁或收缩在密封墙箱内，喷头安装在半牙螺旋管的螺纹端部，在喷头上开设有两个相对的文丘里喷嘴，在半牙螺旋管内套装有内管，内管的一端与喷头连通，另一端固定在固定板上，在半牙螺旋管的光杆部分外套有填料盒；电机通过齿轮减速箱与链轮连接，链轮与半牙螺旋管的导向螺母通过链条连接；前限位开关和后限位开关分别安装在机架上，且位于半牙螺旋管的两端，前限位开关和后限位开关均通过电源线接入端子盒，电机也通过电源线接入端子盒；吹灰器阀门包括阀杆，开阀机构驱动阀杆运动，打开或关闭吹灰器阀门。此外，优选的结构是，吹灰器阀门还包括阀体、阀瓣和填料座，填料座安装在阀体内，填料座的底端具有一个通孔，阀杆的底端伸出通孔，并与阀瓣固定连接，在阀杆的顶端套设有弹簧压盖；在填料座的顶端安装有填料盖，在填料盖上安装有填料螺母，在填料螺母与弹簧压盖之间安装有弹簧。另外，优选的结构是，开阀机构包括凸轮盘和杠杆，凸轮盘套装在填料盒上，杠杆的一端位于凸轮盘的运动轨迹上，杠杆的另一端与阀杆的顶端铰接。此外，优选的结构是，在阀体上安装有空气阀。另外，优选的结构是，在填料座与阀体之间垫有垫片。再者，优选的结构是，在弹簧压盖与弹簧接触的一面上粘贴有挡片。利用上述本专利技术的炉膛吹灰器，能够取得以下技术效果：（1）本专利技术不增加水冷壁开孔，不增设额外设备，由于炉膛受热面吹灰是间歇操作，在吹灰间隙进行压缩空气喷射，在水冷壁表面形成稳定的、高强度的氧化性气氛，减缓高温腐蚀速率，保护炉膛水冷壁，设备简单，成本低廉；（2）螺旋管的径向移动可以带动喷头360°旋转，可以增大喷嘴喷射出的压缩空气覆盖面积，更大程度地保护炉膛水冷壁；（3）在高温腐蚀不严重的时候，喷头可移动至墙箱内，从而保护喷嘴免受高温烟气冲刷磨蚀；（4）该炉膛吹灰器由自动控制系统控制，无需电厂运行人员任何参与，减少了工作量，实现了智能化防治水冷壁高温腐蚀；（5）吹灰器阀门上安装的空气阀，可以防止烟气侵入炉膛吹灰器中吹扫介质流经的零件。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本专利技术实施例的炉膛吹灰器的整体结构示意图；图2为根据本专利技术实施例的吹灰器阀门的结构示意图；图3为根据本专利技术实施例的开阀机构的过程示意图。其中的附图标记包括：机架1、固定板1-1、喷头2、文丘里喷嘴2-1、半牙螺旋管3、填料盒4、前限位开关5、后限位开关6、电机7、齿轮减速箱8、端子盒9、密封墙箱10、凸轮盘11-1、杠杆11-2、吹灰器阀门12、阀杆12-1、阀体12-2、阀瓣12-3、填料座12-4、弹簧压盖12-5、挡片12-5-1、填料盖12-6、填料螺母12-7、弹簧12-8、垫片12-9、内管13、空气阀14。具体实施方式在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。图1-图3示出了根据本专利技术实施例的炉膛吹灰器的整体结构、吹灰器阀门的结构和开阀机构的结构。图3为了凸显开阀机构与吹灰器阀门之间的关系，简化了吹灰器阀门的结构。如图1-图3共同所示，本专利技术实施例提供的炉膛吹灰器包括：机架1、喷头2、文丘里喷嘴2-1、半牙螺旋管3、填料盒4、前限位开关5、后限位开关6、电机7、齿轮减速箱8、端子盒9、密封墙箱10、开阀机构和吹灰器阀门12，其中，机架1的尾端具有固定板1-1，吹灰器阀门12固定在固定板1-1上，电机7、齿轮减速箱8分别固定在机架1上；密封墙箱10穿过炉膛的炉壁，喷头2可伸缩的安装在密封墙箱10内，即喷头2伸出密封墙箱10进入炉膛或收缩在密封墙箱10内，密封墙箱10用于为喷头2进入炉膛的部位提供密封，喷头2安装在半牙螺旋管3的螺纹端部，在喷头2上开设有两个相对的文丘里喷嘴2-1，文丘里喷嘴2-1可以斜吹墙式受热面，在吹灰器停用时，喷头2在密封墙箱10内得到保护。在半牙螺旋管3内套装有内管13，内管13的一端与喷头2连通，内管13的另一端固定在固定板1-1上，在半牙螺旋管3的光杆部分外套有填料盒4，填料盒4用于封闭半牙螺旋管3与内管13间的环形空间，避免吹扫介质泄漏。电机7通过齿轮减速箱8与链轮连接，链轮与半牙螺旋管3的导向螺母通过链条连接，通过电机7带动链轮传动，使导向螺母旋转，从而迫使半牙螺旋管3产生轴向运动。前限位开关5和后限位开关6分别安装在机架1上，且前限位开关5位于半牙螺旋管3的前端，后限位开关6位于半牙螺旋管3的后端，前限位开关5和后限位开关6均通过电源线接入端子盒9，电机7也通过电源线接入端子盒9；前限位开关5和后限位开关6用于控制半牙螺旋管3的往复运动和吹扫回转运动。吹灰器阀门12包括阀杆12-1、阀体12-2、阀瓣12-3、填料座12-4、弹簧压盖12-5、填料盖12-6、填料螺母12-7和弹簧12-8，填料座12-4安装在阀体12-2内，在填料座12-4与阀体12-1之间垫有垫片12-9，填料座12-4的底端具有一个通孔，阀杆12-1的底端伸出通孔，并与阀瓣12-3固定连接，填料盖12-6安装在填料座12-4的顶端，填料螺母12-7安装在填料盖12-6上，弹簧压盖12-5套设在阀杆的顶端，弹簧12-8安装在填料螺母12-7与弹簧压盖12-5之间，当阀杆12-1受力向下移动时，带动阀瓣12-3向下移动，打开填料座12-4底端的通孔，即开启吹灰器阀门12，此时，弹簧12-8受压蓄能，在弹簧压盖12-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炉膛吹灰器，其特征在于，包括：机架、喷头、半牙螺旋管、填料盒、前限位开关、后限位开关、电机、齿轮减速箱、端子盒、墙箱、开阀机构和吹灰器阀门，其中，所述机架的尾端具有固定板，所述吹灰器阀门固定在所述固定板上，所述电机、所述齿轮减速箱分别固定在所述机架上；所述密封墙箱穿过炉壁，所述喷头伸出所述密封墙箱进入所述炉壁或收缩在所述密封墙箱内，所述喷头安装在所述半牙螺旋管的螺纹端部，在所述喷头上开设有两个相对的文丘里喷嘴，在所述半牙螺旋管内套装有内管，所述内管的一端与所述喷头连通，另一端固定在所述固定板上，在所述半牙螺旋管的光杆部分外套有填料盒；所述电机通过所述齿轮减速箱与链轮连接，所述链轮与所述半牙螺旋管的导向螺母通过链条连接；所述前限位开关和所述后限位开关分别安装在所述机架上，且位于所述半牙螺旋管的两端，所述前限位开关和所述后限位开关均通过电源线接入所述端子盒，所述电机也通过电源线接入所述端子盒；所述吹灰器阀门包括阀杆，所述开阀机构驱动所述阀杆运动，打开或关闭所述吹灰器阀门。

【技术特征摘要】
1.一种炉膛吹灰器，其特征在于，包括：机架、喷头、半牙螺旋管、填料盒、前限位开关、后限位开关、电机、齿轮减速箱、端子盒、墙箱、开阀机构和吹灰器阀门，其中，所述机架的尾端具有固定板，所述吹灰器阀门固定在所述固定板上，所述电机、所述齿轮减速箱分别固定在所述机架上；所述密封墙箱穿过炉壁，所述喷头伸出所述密封墙箱进入所述炉壁或收缩在所述密封墙箱内，所述喷头安装在所述半牙螺旋管的螺纹端部，在所述喷头上开设有两个相对的文丘里喷嘴，在所述半牙螺旋管内套装有内管，所述内管的一端与所述喷头连通，另一端固定在所述固定板上，在所述半牙螺旋管的光杆部分外套有填料盒；所述电机通过所述齿轮减速箱与链轮连接，所述链轮与所述半牙螺旋管的导向螺母通过链条连接；所述前限位开关和所述后限位开关分别安装在所述机架上，且位于所述半牙螺旋管的两端，所述前限位开关和所述后限位开关均通过电源线接入所述端子盒，所述电机也通过电源线接入所述端子盒；所述吹灰器阀门包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩一龙，杨永，韩光军，
申请(专利权)人：吉林省光大节能技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22