一种发电厂用锅炉吹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种发电厂用锅炉吹灰装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体顶部的吹灰控制箱、设置在吹灰控制箱侧面的吹灰号筒和若干个均匀设置在吹灰控制箱底部的伸缩架构成，该种发电厂用锅炉吹灰装置，设有发声器和吹灰号筒，可以实现声波吹灰，不会发生机械故障，声波效能高、功率大、频带宽，清灰效果显著，消耗的动力非常小，且适用于锅炉任何部位，适用范围非常广，同时设有伸缩架，可以调整吹灰号筒至不同的高度，适用于不同高度结构的吹灰，适用性强且使用方便，同时设有过滤器，可以有效过滤气源中的水分等其他杂质，保持气体的干燥洁净，使气体进入锅炉中不影响吹灰进程，进一步提高吹灰效率。

A boiler soot blower for power plant

The utility model discloses a soot blowing device for utility boilers, including a device body, which is composed of a soot blowing control box arranged at the top of the device body, a soot blowing horn arranged at the side of the soot blowing control box and a plurality of telescopic structures uniformly arranged at the bottom of the soot blowing control box, and a boiler blowing for the power plant. Ash device, equipped with a sounder and a soot blowing horn, can realize sonic soot blowing without mechanical failure, high efficiency, high power, wide frequency bandwidth, remarkable ash cleaning effect, very small power consumption, and applicable to any part of the boiler, a very wide range of application, at the same time with a telescopic frame, can adjust the soot blowing horn to Different heights are suitable for soot blowing with different heights. It has strong applicability and is easy to use. At the same time, it has filters which can effectively filter water and other impurities in the gas source, keep the gas dry and clean, make the gas enter the boiler without affecting the soot blowing process, and further improve the soot blowing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种发电厂用锅炉吹灰装置
本技术涉及吹灰装置
，具体为一种发电厂用锅炉吹灰装置。
技术介绍
发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能（二次能源）的工厂，19世纪末，随着电力需求的增长，人们开始提出建立电力生产中心的设想，随着电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生，而在发电过程中，需要使用吹灰装置进行吹灰，目前锅炉及各种受热面大多采用伸缩式蒸汽吹灰器,由于伸缩式吹灰器吹灰杆需深入炉膛里边工作，机械故障率高、维护工作量大；目前使用的固定式吹灰器作用范围小，炉管积灰、结渣块不能及时有效清除，使设备换热效率大大降低，能源浪费增加，随着科学技术的发展，锅炉吹灰装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中发电厂用锅炉吹灰装置也较多。但现有的大部分吹灰装置均采用蒸汽或者喷雾的方式进行吹灰，吹灰效率比较差，同时不能调整吹灰结构的高度，适用性不强，并且不能对进入的气体进行过滤，导致气体中的水分等进入炉膛中，影响吹灰的效果。所以，如何设计一种发电厂用锅炉吹灰装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种发电厂用锅炉吹灰装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发电厂用锅炉吹灰装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体顶部的吹灰控制箱、设置在吹灰控制箱侧面的吹灰号筒和若干个均匀设置在吹灰控制箱底部的伸缩架构成，且所述伸缩架与吹灰控制箱通过螺丝固定连接，所述伸缩架的底部设有底板，且所述底板与伸缩架垂直设置，并与伸缩架焊接，所述吹灰控制箱的侧面设有电源线，且所述电源线与吹灰控制箱电性连接，所述吹灰控制箱的侧面设有发声器，且所述发声器嵌入设置在吹灰控制箱中，并与电源线电性连接，所述发声器的顶部设有进气管，且所述进气管嵌入设置在发声器中，所述底板底部设有若干个均匀分布的支架，且所述支架与底板焊接，所述吹灰控制箱的内部设有Y2-90L-4电动机、第一填料座和连通室，且所述Y2-90L-4电动机与第一填料座通过设置在第一填料座侧面的传动轴活动连接，并与吹灰控制箱电性连接，所述连通室的内部设有中心轴、联轴器、填料口，且所述中心轴嵌入设置在连通室中，并与传动轴通过联轴器活动连接，所述发声器由对称设置在发声器端部的第二填料座和设置在第二填料座侧面的气腔构成，且所述气腔与第二填料座紧密贴合固定，所述气腔底部设有堵头，且所述堵头与气腔连通，所述气腔的内顶壁设有过滤器，且所述过滤器与进气管连通，所述过滤器由设置在过滤器底部的滤芯筒和设置在滤芯筒顶部的过滤盒构成，且所述滤芯筒嵌入设置在过滤盒中，所述过滤盒的侧面设有进气口和出气口，且所述进气口和出气口均与过滤盒连通。进一步的，所述吹灰号筒为耐热合金钢材料。进一步的，所述发声器的顶部设有气压表，且所述气压表嵌入设置在发声器中，并与发声器电性连接。进一步的，所述进气管的侧面设有进气阀，且所述进气阀嵌入设置在进气管，并与进气管活动连接。进一步的，所述支架的底部设有轮子，且所述轮子与支架通过螺丝固定连接。进一步的，所述填料口的侧面设有填料压盖，且所述填料压盖对填料口施加压力。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种发电厂用锅炉吹灰装置，设有发声器和吹灰号筒，可以实现声波吹灰，不会发生机械故障，声波效能高、功率大、频带宽，清灰效果显著，消耗的动力非常小，且适用于锅炉任何部位，适用范围非常广，同时设有伸缩架，可以调整吹灰号筒至不同的高度，适用于不同高度结构的吹灰，适用性强且使用方便，同时设有过滤器，可以有效过滤气源中的水分等其他杂质，保持气体的干燥洁净，使气体进入锅炉中不影响吹灰进程，进一步提高吹灰效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的吹灰控制箱及发声器剖视图；图3是本技术的过滤器剖视图；图中：1-装置本体；2-吹灰控制箱；3-吹灰号筒；4-伸缩架；5-底板；6-电源线；7-发声器；8-气压表；9-进气管；10-进气阀；11-支架；12-轮子；13-Y2-90L-4电动机；14-传动轴；15-第一填料座；16-连通室；17-中心轴；18-联轴器；19-填料口；20-填料压盖；21-堵头；22-气腔；23-第二填料座；24-过滤器；25-过滤盒；26-滤芯筒；27-进气口；28-出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种发电厂用锅炉吹灰装置，包括装置本体1，所述装置本体1由设置在该装置本体1顶部的吹灰控制箱2、设置在吹灰控制箱2侧面的吹灰号筒3和若干个均匀设置在吹灰控制箱2底部的伸缩架4构成，且所述伸缩架4与吹灰控制箱2通过螺丝固定连接，所述伸缩架4的底部设有底板5，且所述底板5与伸缩架4垂直设置，并与伸缩架4焊接，所述吹灰控制箱2的侧面设有电源线6，且所述电源线6与吹灰控制箱2电性连接，所述吹灰控制箱2的侧面设有发声器7，且所述发声器7嵌入设置在吹灰控制箱2中，并与电源线6电性连接，所述发声器7的顶部设有进气管9，且所述进气管9嵌入设置在发声器7中，所述底板5底部设有若干个均匀分布的支架11，且所述支架11与底板5焊接，所述吹灰控制箱2的内部设有Y2-90L-4电动机13、第一填料座15和连通室16，且所述Y2-90L-4电动机13与第一填料座15通过设置在第一填料座15侧面的传动轴14活动连接，并与吹灰控制箱2电性连接，所述连通室16的内部设有中心轴17、联轴器18、填料口19，且所述中心轴17嵌入设置在连通室16中，并与传动轴14通过联轴器18活动连接，所述发声器7由对称设置在发声器7端部的第二填料座23和设置在第二填料座23侧面的气腔22构成，且所述气腔22与第二填料座23紧密贴合固定，所述气腔22底部设有堵头21，且所述堵头21与气腔22连通，所述气腔22的内顶壁设有过滤器24，且所述过滤器24与进气管9连通，所述过滤器24由设置在过滤器24底部的滤芯筒26和设置在滤芯筒26顶部的过滤盒25构成，且所述滤芯筒26嵌入设置在过滤盒25中，所述过滤盒25的侧面设有进气口27和出气口28，且所述进气口27和出气口28均与过滤盒25连通。进一步的，所述吹灰号筒3为耐热合金钢材料，耐热性能好且强度大，不易损坏，使用寿命长。进一步的，所述发声器7的顶部设有气压表8，且所述气压表8嵌入设置在发声器7中，并与发声器7电性连接，所述气压表8可以实时检测发声器7中的气压，以便出气压过高或过低后及时做出调整。进一步的，所述进气管9的侧面设有进气阀10，且所述进气阀10嵌入设置在进气管9，并与进气管9活动连接，进气阀10可以严格控制进气管9的开闭。进一步的，所述支架11的底部设有轮子12，且所述轮子12与支架11通过螺丝固定连接，所述轮子12可以转动，方便装置的移动。进一步的，所述填料口19的侧面设有填料压盖20，且所述填料压盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发电厂用锅炉吹灰装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由设置在该装置本体（1）顶部的吹灰控制箱（2）、设置在吹灰控制箱（2）侧面的吹灰号筒（3）和若干个均匀设置在吹灰控制箱（2）底部的伸缩架（4）构成，且所述伸缩架（4）与吹灰控制箱（2）通过螺丝固定连接，所述伸缩架（4）的底部设有底板（5），且所述底板（5）与伸缩架（4）垂直设置，并与伸缩架（4）焊接，所述吹灰控制箱（2）的侧面设有电源线（6），且所述电源线（6）与吹灰控制箱（2）电性连接，所述吹灰控制箱（2）的侧面设有发声器（7），且所述发声器（7）嵌入设置在吹灰控制箱（2）中，并与电源线（6）电性连接，所述发声器（7）的顶部设有进气管（9），且所述进气管（9）嵌入设置在发声器（7）中，所述底板（5）底部设有若干个均匀分布的支架（11），且所述支架（11）与底板（5）焊接，所述吹灰控制箱（2）的内部设有Y2‑90L‑4电动机（13）、第一填料座（15）和连通室（16），且所述Y2‑90L‑4电动机（13）与第一填料座（15）通过设置在第一填料座（15）侧面的传动轴（14）活动连接，并与吹灰控制箱（2）电性连接，所述连通室（16）的内部设有中心轴（17）、联轴器（18）、填料口（19），且所述中心轴（17）嵌入设置在连通室（16）中，并与传动轴（14）通过联轴器（18）活动连接，所述发声器（7）由对称设置在发声器（7）端部的第二填料座（23）和设置在第二填料座（23）侧面的气腔（22）构成，且所述气腔（22）与第二填料座（23）紧密贴合固定，所述气腔（22）底部设有堵头（21），且所述堵头（21）与气腔（22）连通，所述气腔（22）的内顶壁设有过滤器（24），且所述过滤器（24）与进气管（9）连通，所述过滤器（24）由设置在过滤器（24）底部的滤芯筒（26）和设置在滤芯筒（26）顶部的过滤盒（25）构成，且所述滤芯筒（26）嵌入设置在过滤盒（25）中，所述过滤盒（25）的侧面设有进气口（27）和出气口（28），且所述进气口（27）和出气口（28）均与过滤盒（25）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种发电厂用锅炉吹灰装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由设置在该装置本体（1）顶部的吹灰控制箱（2）、设置在吹灰控制箱（2）侧面的吹灰号筒（3）和若干个均匀设置在吹灰控制箱（2）底部的伸缩架（4）构成，且所述伸缩架（4）与吹灰控制箱（2）通过螺丝固定连接，所述伸缩架（4）的底部设有底板（5），且所述底板（5）与伸缩架（4）垂直设置，并与伸缩架（4）焊接，所述吹灰控制箱（2）的侧面设有电源线（6），且所述电源线（6）与吹灰控制箱（2）电性连接，所述吹灰控制箱（2）的侧面设有发声器（7），且所述发声器（7）嵌入设置在吹灰控制箱（2）中，并与电源线（6）电性连接，所述发声器（7）的顶部设有进气管（9），且所述进气管（9）嵌入设置在发声器（7）中，所述底板（5）底部设有若干个均匀分布的支架（11），且所述支架（11）与底板（5）焊接，所述吹灰控制箱（2）的内部设有Y2-90L-4电动机（13）、第一填料座（15）和连通室（16），且所述Y2-90L-4电动机（13）与第一填料座（15）通过设置在第一填料座（15）侧面的传动轴（14）活动连接，并与吹灰控制箱（2）电性连接，所述连通室（16）的内部设有中心轴（17）、联轴器（18）、填料口（19），且所述中心轴（17）嵌入设置在连通室（16）中，并与传动轴（14）通过联轴器（18）活动连接，所述发声器（7）由对称设置在发声器（7）端部的第二填料座（23）和设置在第二填料座（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜克，李多民，李华山，李强，张建忠，赵伟东，张拎杰，李光福，李国鹏，杨元海，
申请(专利权)人：姜克，
类型：新型
国别省市：山东,37