一种互通联体火化机制造技术

本发明专利技术公开了一种互通联体火化机，包括炉架体(7)、位于炉架体(7)内的两组焚尸机构；每组焚尸机构包括炉体(8)，位于炉体(8)内的炉膛，位于炉膛内的燃烧器(11)、与炉膛连通的返烟系统和供氧风路系统，所述供氧风路系统由炉风箱供氧；两组焚尸机构的炉膛通过互通口(15)连通；两组焚尸机构的炉风箱共同连接一套供氧动力系统，两组焚尸机构的返烟系统共同连接一条地下烟道(19)。本发明专利技术的火化机由一个炉架体做成，两台火化机共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保。由一个工作人员独立操作，节省人力，提高功效。

An interlinked cremation machine

The invention discloses an interconnected cremator, which comprises a furnace frame (7) and two groups of body incinerators located in the furnace frame (7); each group of body incinerators comprises a furnace body (8), a furnace located in the furnace body (8), a burner (11) located in the furnace, a smoke return system connected with the furnace and an oxygen supply air path system, and the oxygen supply air path system is composed of a furnace. The air box is used for oxygen supply; the hearts of the two groups of body incinerators are connected through an interchange (15); the air boxes of the two groups of body incinerators are jointly connected with an oxygen supply power system, and the smoke return system of the two groups of body incinerators is jointly connected with an underground flue (19). The cremation machine of the invention is made of a furnace frame. The two cremation machines share an oxygen supply power system and an underground flue. Compared with the two single cremation machines, the cremation machine can obviously save material, reduce cost, save energy and protect environment. It is operated independently by a staff member, saving manpower and improving efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种互通联体火化机
本专利技术属于火化设备
，尤其涉及一种互通联体火化机。
技术介绍
火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。我国是火化量最大的国家，随着国家严格的环保执法与人民环保意识的提高，对火化机的需求量也越来越高。现在市面上出现了联体火化机，联体火化机可以利用一台设备实现两台火化机同时工作，但是现有技术的联体火化机的两个炉膛不是互通的，只是把两台火化机简单的拼装在一起，无法实现同时火化尸体时共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，浪费材料，成本较高，需要至少两个工作人员进行操作，浪费了劳动力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的上述不足，本专利技术提供一种互通联体火化机。本专利技术的火化机由一个炉架体做成，两台火化机共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保。由一个工作人员独立操作；节省人力，提高功效。本专利技术是通过如下技术方案实现的，本专利技术提供一种互通联体火化机，包括炉架体、位于炉架体内的两组焚尸机构；每组焚尸机构包括炉体，位于炉体内的炉膛，位于炉膛内的燃烧器、与炉膛连通的返烟系统和供氧风路系统，所述供氧风路系统由炉风箱供氧；两组焚尸机构的炉膛通过互通口连通；两组焚尸机构的炉风箱共同连接一套供氧动力系统，两组焚尸机构的返烟系统共同连接一条地下烟道。本火化机设有两组焚尸机构，两组焚尸机构的炉膛同时焚烧尸体，两个炉膛内的负压通过互通口自动调节，两个炉膛的温度几乎一致，可以同时达到焚烧尸体时的炉膛压力和温度要求，可以节约能源。本火化机由一个炉架体做成，两组焚尸机构共用一套供氧动力系统，由于两个炉膛是相通的，所以通过一套供氧动力系统即可完成两个炉膛燃烧所需供养量；两组焚尸机构共用一条地下烟道，两个炉膛产生的烟气通过返烟系统进入一条地下烟道，不仅降低了成本，而且节能环保；本火化机与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保，而且本火化机由一个工作人员独立操作；节省人力，提高功效。作为优选，在所述返烟系统内安装消烟系统。消烟系统是用来对返烟系统内的收集的烟气微粒进行沉淀的设备。作为优选，所述消烟系统包括消烟风道和位于消烟风道内的消烟器；所述返烟系统包括位于炉体上方且与炉膛连通的上返烟口，位于炉体下方且与上返烟口通过消烟风道连通的下返烟口和位于炉体底部且与下返烟口连通的地下返烟口；两组焚尸机构的地下返烟口共同连接一条地下烟道。消烟器是用来沉淀烟的微粒的设备，由分流器、过滤器和过滤介质组成。炉膛内燃烧产生的烟气经过上返烟口进入消烟风道内通过消烟器进行烟气微粒的沉淀，沉淀完成后，烟气依次经过下返烟口、地下返烟口进入地下烟道；两个炉膛内产生的烟气通过各自的返烟系统和消烟系统处理后进入同一条地下烟道内。作为优选，所述供氧风路系统包括位于炉体顶部且与炉膛连通的上供氧风路、位于炉膛内的炉膛内供氧风路和位于炉体侧壁且与炉膛连通的炉膛中供氧风路；所述上供氧风路、炉膛内供氧风路和炉膛中供氧风路分别与炉风箱连通。本专利技术的供氧风路系统包括处于不同位置的三组供氧风路，三组供氧风路同时向炉膛内供氧，可以使炉膛内供氧充分，氧气均匀的分布在炉膛内，有利于炉膛内尸体的燃烧，提高了燃烧效率。每组供氧风路系统由各自的炉风箱供氧；由于两个炉膛是互通的，所以两个炉风箱共用一套供氧动力系统，是可以实现炉膛内供氧充分的。作为优选，所述供氧动力系统采用鼓风机。作为优选，所述供氧动力系统采用功率为5.5KW的鼓风机。现有技术的联体火化机中，一台火化机需要一台5.5KW的鼓风机提供供氧动力，所以现有技术的联体活化机需要两台5.5KW的鼓风机才能完成同时焚烧尸体；而本专利技术的火化机通过一台5.5KW的鼓风机即可以完成对两个炉膛提供供氧动力，节约了设备和能源，而且由一个工作人员即可完成操作。作为优选，在所述炉膛外设有炉门，所述炉门由炉门升降系统驱动控制。炉门在炉门升降系统的作用下，分别打开和关闭炉膛。作为优选，在炉膛的底部设有与炉膛连通的接灰斗。尸体焚烧完成后会从各自的接灰斗收集，骨灰各自独立，纯净。本专利技术的有益效果为：1)本火化机的一号炉膛，二号炉膛同时焚烧尸体，炉膛内的负压通过互通口自动调节，两个炉膛的温度几乎一致，达到焚烧尸体时的炉膛压力和温度要求。2)本火化机由一个炉架体做成，两台火化机共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，与两台单独的火化机相比明显节省材料，降低成本，节能环保。由一个工作人员独立操作；节省人力，提高功效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构主视图；图2为本专利技术的结构右视图；图3为本专利技术的结构仰视图；图中，1、接灰斗，1-1、一号炉接灰斗，1-2、二号炉接灰斗，2、下返烟口，2-1、一号炉下返烟口，2-2，二号炉下返烟口，3、地下返烟口，3-1、一号炉地下返烟口，3-2、二号炉地下返烟口，4、炉门升降系统，4-1、一号炉门升降系统，4-2、二号炉门升降系统，5、炉门，6、上返烟口，6-1、一号炉上返烟口，6-2、二号炉上返烟口，7、炉架体，8、炉体，9、上供氧风路，9-1、一号炉上供氧风路，9-2、二号炉上供氧风路，10、炉膛内供氧风路，10-1、一号炉膛内供氧风路，10-2、二号炉膛内供氧风路，11、燃烧器，12、操作口，13、一号炉消烟风道，14、一号炉膛，15、互通口，16、二号炉膛，17、二号炉消烟风道，18、炉膛中供氧风路，18-1、一号炉膛中供氧风路，18-2、二号炉膛中供氧风路，19、地下烟道，20、一号炉风箱，21、二号炉风箱。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。正如
技术介绍
部分所介绍的，现有技术的联体火化机的两个炉膛不是互通的，只是把两台火化机简单的拼装在一起，无法实现同时火化尸体时共用一套供氧动力系统和一条地下烟道，浪费材料，成本较高，需要至少两个工作人员进行操作，浪费了劳动力。为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。实施例1，参见图1-3，一种互通联体火化机，包括炉架体7、位于炉架体7内的一号焚尸机构和二号焚尸机构；一号焚尸机构包括炉体8，位于炉体8内的一号炉膛14，位于一号炉膛14内的燃烧器11、与一号炉膛14连通的一号返烟系统和一号供氧风路系统，所述一号供氧风路系统由一号炉风箱20供氧；二号焚尸机构包括炉体8，位于炉体8内的二号炉膛16，位于二号炉膛16内的燃烧器11、与二号炉膛16连通的二号返烟系统和二号供氧风路系统，所述二号供氧风路系统由二号炉风箱21供氧；一号炉膛14和二号炉膛16通过互通口15连通；一号炉风箱20和二号炉风箱21共同连接一套供氧动力系统，一号返烟系统和二号返烟系统共同连接一条地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种互通联体火化机，包括炉架体(7)、位于炉架体(7)内的两组焚尸机构；每组焚尸机构包括炉体(8)，位于炉体(8)内的炉膛，位于炉膛内的燃烧器(11)、与炉膛连通的返烟系统和供氧风路系统，所述供氧风路系统由炉风箱供氧；其特征在于：两组焚尸机构的炉膛通过互通口(15)连通；两组焚尸机构的炉风箱共同连接一套供氧动力系统，两组焚尸机构的返烟系统共同连接一条地下烟道(19)。

【技术特征摘要】
1.一种互通联体火化机，包括炉架体(7)、位于炉架体(7)内的两组焚尸机构；每组焚尸机构包括炉体(8)，位于炉体(8)内的炉膛，位于炉膛内的燃烧器(11)、与炉膛连通的返烟系统和供氧风路系统，所述供氧风路系统由炉风箱供氧；其特征在于：两组焚尸机构的炉膛通过互通口(15)连通；两组焚尸机构的炉风箱共同连接一套供氧动力系统，两组焚尸机构的返烟系统共同连接一条地下烟道(19)。2.根据权利要求1所述的一种互通联体火化机，其特征在于：在所述返烟系统内安装消烟系统。3.根据权利要求2所述的一种互通联体火化机，其特征在于：所述消烟系统包括消烟风道和位于消烟风道内的消烟器；所述返烟系统包括位于炉体(8)上方且与炉膛连通的上返烟口(6)，位于炉体(8)下方且与上返烟口(6)通过消烟风道连通的下返烟口(2)和位于炉体(8)底部且与下返烟口(2)连通的地下返烟口(3)；两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁冲，于勇，李建兴，
申请(专利权)人：威海鲁源科技环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37