一种环形散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种环形散热器，设计一种内部进风四周出风的环形散热器，同时结构紧凑稳固、耐腐蚀，且采用多流程的散热回路使得本设计散热效率高且扇热效果好，包括环形柱状的散热器本体，散热器本体包括分流框、条形散热片和上下间隔设置的多层环形扁管，分流框内设有三个流通腔，条形散热片沿环形扁管均匀分布，环形扁管均贯穿条形散热片且与条形散热片涨接；多层环形扁管的一端与三个流通腔行程双回路的散热回路。散热芯体部分为紫铜材质，并采用涨接的方法紧密结合，结构紧凑稳固、散热和传热效率高，且紫铜材料抗腐蚀，经久耐用；多散热回路设计，另外环形结构节省空间，中间进风，四周发散出风的形式散热高效。

A circular radiator

The utility model provides an annular radiator, and designs an annular radiator with an internal air inlet and outlet around it. The structure is compact, stable, corrosion-resistant, and adopts a multi-flow heat dissipation loop to make the design heat dissipation efficiency high and fan heat effect good, including a annular columnar radiator body, and the radiator body comprises a shunt frame, and a fan heat dissipation loop. The strip heat sink and the multi-layer annular flat pipe with upper and lower spacing are arranged, and three flow cavities are arranged in the shunt frame. The strip heat sink distributes evenly along the annular flat pipe, and the annular flat pipe runs through the strip heat sink and is connected with the strip heat sink. One end of the multi-layer annular flat pipe and the heat dissipation loop of the triple flow cavities are arranged. The heat dissipation core is made of red copper, which is tightly combined with the expansion method. The structure is compact and stable, heat dissipation and heat transfer efficiency are high, and the copper material is corrosion resistant and durable.

【技术实现步骤摘要】
一种环形散热器
本技术涉及重型战车或武器发射车用散热器领域，具体涉及一种环形散热器。
技术介绍
目前广泛应用的管片式散热器都为直板型，冷介质空气从散热器一侧进入，穿过散热片从另一侧流出，实现对热媒介质的冷却。但是在多种型号的战车、武器发射车上由于系统设计需要，只能提供点状发散气流，这就需要内部送风，外部四周出风的散热设备。专利号为201110379924.3环形柱散热器的专利技术专利，提供一种外形更为美观的环形柱状散热器，结构较为简单，不适合战车等重型车辆的应用，一是扇热效果达不到，二是结构稳定性达不到要求。
技术实现思路
本技术提供一种环形散热器，设计一种内部进风四周出风的环形散热器，同时结构紧凑稳固、耐腐蚀，且采用多流程的散热回路使得本设计散热效率高且扇热效果好。一种环形散热器，包括环形柱状的散热器本体，其特征在于：所述散热器本体包括分流框、条形散热片和上下间隔设置的多层环形扁管，所述分流框内设有三个流通腔，所述条形散热片沿所述环形扁管均匀分布，所述环形扁管均贯穿所述条形散热片且与所述条形散热片涨接；所述散热器本体上部多层环形扁管的一端与所述分流框的第一流通腔相通，所述散热器本体上部多层环形扁管的另一端与所述分流框的第二流通腔相通；所述散热器本体下部多层环形扁管的一端与所述分流框的第三流通腔相通，所述散热器本体下部多层环形扁管的另一端与所述分流框的第二流通腔相通；在所述第一流通腔上设有热媒进口，在所述第三流通腔上设有热媒出口。本技术的原理：热媒从第一流通腔经过上部多层环形扁管流入第二流通腔，再从第二流通腔经其它多层环形扁管流进第三流通腔，从而增加散热回路的长度，使得散热效果更好，多层环形扁管和条形散热片的结构使得结构更稳固且散热量增加散热效率更高。为更好实现本技术，可进一步为：在所述散热器本体上端固设有环形固定盘，所述环形固定盘与环形扁管在竖向上重合，沿所述环形扁管均匀分布有若干条条形的安装支架，所述安装支架的一端与所述环形固定盘固定连接，所述安装支架的中部与所述多层环形扁管均固定连接，所述安装支架的下端设有安装孔。这样便于本技术的安装和固定，另外设计的环形固定盘对环形扁管和条形散热片起到一定的保护作用。为更好实现本技术，可进一步为：在所述热媒进口和热媒出口处分别一一对应固设有进口管嘴和出口管嘴，用于连接热媒的进出管路。为更好实现本技术，可进一步为：所述条形散热片两端端部均向所述条形散热片的同一侧弯折从而形成U型的固定端，两两相邻的所述固定端接触并固定连接；使条形散热片即有散热作用，又有加固和定型所述环形扁管的作用，使本技术整体结构更稳定。为更好实现本技术，可进一步为：所述环形扁管和条形散热片均为紫铜材料，在所述环形扁管和条形散热片的表面均做镀锡处理，所述环形扁管与分流框采用银钎焊结合，这样使得本技术耐腐蚀耐用。本技术的有益效果：环形扁管贯穿条形散热片后并与其涨接，且散热芯体部分为紫铜材质，并采用涨接的方法紧密结合，结构紧凑、散热和传热效率高，且紫铜材料抗腐蚀，经久耐用；多散热回路设计，另外环形结构节省空间，中间进风，四周发散出风的形式散热高效；条形散热片和环形扁管采用镀锡工艺进行表面处理，其它部件为不锈钢材质，使本技术整体能够承受恶劣的工作环境，耐蚀耐用。附图说明图1出示了本技术的第一结构示意图；图2出示了本技术的第二结构示意图；图3出示了本技术中分流框的结构示意图；图4出示了本技术中分流框的截面结构示意图；图5出示了本技术的换热原理图。图中，1、条形散热片；2、环形扁管；3、安装支架；31、安装孔；4、分流框；41、第一流通腔；42、第二流通腔；43、第三流通腔；44、热媒进口；45、热媒出口；46、扁管安装口；5、出口管嘴；6、进口管嘴；7、环形固定盘；8、点状发散气流。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，一种环形散热器，包括环形柱状的散热器本体，所述散热器本体包括分流框4、条形散热片1和上下间隔设置的多层环形扁管2，所述分流框4内设有三个流通腔，所述条形散热片1沿所述环形扁管2均匀分布，所述环形扁管2均贯穿所述条形散热片1且与所述条形散热片1涨接；结合图3和图4，所述散热器本体上部多层环形扁管2的一端与所述分流框4的第一流通腔41相通，所述散热器本体上部多层环形扁管2的另一端与所述分流框4的第二流通腔42相通；所述散热器本体下部多层环形扁管2的一端与所述分流框4的第三流通腔43相通，所述散热器本体下部多层环形扁管2的另一端与所述分流框4的第二流通腔42相通；在所述第一流通腔41上设有热媒进口44，在所述第三流通腔43上设有热媒出口45，从图3中可以看出，环形扁管2与分流框4连接后通过扁管安装口46与流通腔相通。如图5所示，本技术的原理：热媒从第一流通腔41经过上部多层环形扁管2流入第二流通腔42，再从第二流通腔42经其它多层环形扁管2流进第三流通腔43，从而形成双C型的散热回路增加散热回路的长度，另外，环形扁管2将热量传递到条形散热片1上，冷风从点状发散气流8处向四周发散，从散热器芯体内侧经过条形散热片1和环形扁管2后，再从散热器芯体外侧将交换的热量带走。多层环形扁管2和条形散热片1的结构，使得整体结构更稳固且散热量增加散热效率更高。为便于本技术的安装和固定，另外设计的环形固定盘7对环形扁管2和条形散热片1起到一定的保护作用。如图1和图2所示，在所述散热器本体上端固设有环形固定盘7，所述环形固定盘7与环形扁管2在竖向上重合，沿所述环形扁管2均匀分布有若干条条形的安装支架3，所述安装支架3的一端与所述环形固定盘7固定连接，所述安装支架3的中部与所述多层环形扁管2均固定连接，所述安装支架3的下端设有安装孔31。为连接热媒的进、出管路，在所述热媒进口和热媒出口处分别一一对应固设有进口管嘴和出口管嘴；为使本技术整体结构更稳定，所述条形散热片1两端端部均向所述条形散热片1的同一侧弯折从而形成U型的固定端，从图1上可以看出条形散热片1两端的U型固定端，如图2所示，条形散热片1分布的比较紧凑，两两相邻的所述固定端接触并固定连接，具体通过钎焊焊接；使条形散热片1即有散热作用，又有加固和定型所述环形扁管2的作用。为使本技术耐腐蚀耐用，所述环形扁管2和条形散热片1均为紫铜材料，在所述环形扁管2和条形散热片1的表面均做镀锡处理，所述环形扁管2与分流框4采用银钎焊结合。本技术的有益效果：环形扁管2贯穿条形散热片1后并与其涨接，且散热器芯体部分为紫铜材质，并采用涨接的方法紧密结合，结构紧凑、散热和传热效率高，且紫铜材料抗腐蚀，经久耐用；多散热回路设计，另外环形结构节省空间，中间进风，四周发散出风的形式散热高效；条形散热片1和环形扁管2采用镀锡工艺进行表面处理，其它部件为不锈钢材质，使本技术整体能够承受恶劣的工作环境，耐蚀耐用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形散热器，包括环形柱状的散热器本体，其特征在于：所述散热器本体包括分流框、条形散热片和上下间隔设置的多层环形扁管，所述分流框内设有三个流通腔，所述条形散热片沿所述环形扁管均匀分布，所述环形扁管均贯穿所述条形散热片且与所述条形散热片涨接；所述散热器本体上部多层环形扁管的一端与所述分流框的第一流通腔相通，所述散热器本体上部多层环形扁管的另一端与所述分流框的第二流通腔相通；所述散热器本体下部多层环形扁管的一端与所述分流框的第三流通腔相通，所述散热器本体下部多层环形扁管的另一端与所述分流框的第二流通腔相通；在所述第一流通腔上设有热媒进口，在所述第三流通腔上设有热媒出口。

【技术特征摘要】
1.一种环形散热器，包括环形柱状的散热器本体，其特征在于：所述散热器本体包括分流框、条形散热片和上下间隔设置的多层环形扁管，所述分流框内设有三个流通腔，所述条形散热片沿所述环形扁管均匀分布，所述环形扁管均贯穿所述条形散热片且与所述条形散热片涨接；所述散热器本体上部多层环形扁管的一端与所述分流框的第一流通腔相通，所述散热器本体上部多层环形扁管的另一端与所述分流框的第二流通腔相通；所述散热器本体下部多层环形扁管的一端与所述分流框的第三流通腔相通，所述散热器本体下部多层环形扁管的另一端与所述分流框的第二流通腔相通；在所述第一流通腔上设有热媒进口，在所述第三流通腔上设有热媒出口。2.根据权利要求1所述的一种环形散热器，其特征在于：在所述散热器本体上端固设有环形固定盘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴涛，孙金玲，贺波，胡文杰，陈飞，
申请(专利权)人：河南新航航空设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41