一种链式炉链带自动胀紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种链式炉链带自动胀紧装置，包括主动链轮、双排链轮、从动链轮、滚轮二、海绵垫、电动推杆以及输油软管，主动链轮通过减速机与驱动电机相连接，且主动链轮通过传动链条一与双排链轮相连接，双排链轮设置在支架前端面上，且双排链轮后端与滚轮二相连接，从动链轮安装在滚轮一前端面上，且从动链轮通过传动链条二与双排链轮相连接，滚轮二安装在导向轮左侧的支架上，设计实现了链带自动胀紧功能，海绵垫安装在支撑板下表面上，电动推杆安装在储油箱下表面上，输油软管安装在储油箱下表面上，该设计实现了双排链轮的自动润滑功能，本实用新型专利技术结构合理，自动化程度高，传动稳定性好，使用寿命长。

Chain type automatic expansion device for chain furnace

The utility model provides a chain-type furnace chain belt automatic expansion device, which comprises an active sprocket, a double-row sprocket, a driven sprocket, a roller two, a sponge pad, an electric push rod and an oil delivery hose. The active sprocket is connected with a driving motor through a reducer, and the active sprocket is connected with a double-row sprocket through a transmission chain, and a double-row chain. The wheel is arranged on the front face of the bracket, and the rear end of the double-row sprocket is connected with the roller, the driven sprocket is installed on the front face of the roller, and the driven sprocket is connected with the double-row sprocket through the transmission chain two, and the roller two is installed on the bracket on the left side of the guide wheel. The automatic expansion function of the chain belt is designed and realized, and the sponge pad is installed on the bracket. On the lower surface of the support plate, the electric push rod is installed on the lower surface of the oil tank, and the oil delivery hose is installed on the lower surface of the oil tank. The design realizes the automatic lubrication function of the double-row sprocket. The utility model has reasonable structure, high degree of automation, good transmission stability and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种链式炉链带自动胀紧装置
本技术是一种链式炉链带自动胀紧装置，属于半导体配件生产设备领域。
技术介绍
现有技术中的链式炉链带胀紧装置结构复杂，且链带传动稳定性不足，机械化程度不高，作业人员操作不便；现有技术中的链式炉链带胀紧装置无法对链轮进行润滑，影响链轮传动时的稳定性，所以急需要一种链式炉链带自动胀紧装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种链式炉链带自动胀紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，自动化程度高，传动稳定性好，使用寿命长。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种链式炉链带自动胀紧装置，包括装置主体、链带胀紧机构以及润滑机构，所述装置主体包括支架、载架以及机架，所述支架固定在载架上表面前部位置，所述载架安装在机架内下部位置，所述链带胀紧机构设置在载架上表面上，所述链带胀紧机构包括驱动电机、主动链轮、传动链条一、双排链轮、传动链条二、从动链轮、滚轮一、导向轮以及滚轮二，所述驱动电机固定在载架上表面左侧位置，所述主动链轮通过减速机与驱动电机相连接，且主动链轮通过传动链条一与双排链轮相连接，所述双排链轮设置在支架前端面上，且双排链轮后端与滚轮二相连接，所述从动链轮安装在滚轮一前端面上，且从动链轮通过传动链条二与双排链轮相连接，所述滚轮一安装在支架右侧，所述导向轮设置在滚轮一左侧的支架上，所述滚轮二安装在导向轮左侧的支架上，所述润滑机构设置在双排链轮上部的支架前表面上，所述润滑机构包括海绵垫、支撑板、电动推杆、储油箱以及输油软管，所述海绵垫安装在支撑板下表面上，所述支撑板固定在电动推杆下端，所述电动推杆安装在储油箱下表面上，所述储油箱固定在双排链轮上方的支架前端面上，所述输油软管安装在储油箱下表面上，且输油软管下端与海绵垫相连接。进一步地，所述滚轮一、导向轮以及滚轮二外表面上依次铺设有链带。进一步地，所述滚轮一、导向轮以及滚轮二均通过轴承与支架相连接。进一步地，所述海绵垫通过魔术贴与支撑板相连接。进一步地，所述储油箱上表面开设有注油口，且注油口上安装有密封盖。进一步地，所述储油箱前端面安装有透明观察窗。进一步地，所述输油软管上安装有开关阀。本技术的有益效果：本技术的一种链式炉链带自动胀紧装置，因本技术添加了驱动电机、主动链轮、传动链条一、双排链轮、传动链条二、从动链轮、滚轮一、导向轮以及滚轮二，该设计实现了链带自动胀紧功能，传动稳定性佳，操作方便，解决了原有链式炉链带胀紧装置结构复杂，且链带传动稳定性不足，机械化程度不高，作业人员操作不便的问题。因本技术添加了海绵垫、支撑板、电动推杆、储油箱以及输油软管，该设计实现了双排链轮的自动润滑功能，提高了双排链轮的使用寿命，解决了原有链式炉链带胀紧装置无法对链轮进行润滑，影响链轮传动时稳定性的问题。因本技术添加了转轴，该设计便于滚轮一、导向轮以及滚轮二转动，因本技术添加了魔术贴，该设计便于海绵垫的更换，因本技术添加了注油口，该设计便于润滑油的注入，本技术结构合理，自动化程度高，传动稳定性好，使用寿命长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种链式炉链带自动胀紧装置的结构示意图；图2为本技术一种链式炉链带自动胀紧装置中链带胀紧机构的结构示意图；图3为本技术一种链式炉链带自动胀紧装置中润滑机构的结构示意图；图中：1-链带胀紧机构、2-润滑机构、3-支架、4-载架、5-机架、11-驱动电机、12-主动链轮、13-传动链条一、14-双排链轮、15-传动链条二、16-从动链轮、17-滚轮一、18-导向轮、19-滚轮二、21-海绵垫、22-支撑板、23-电动推杆、24-储油箱、25-输油软管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种链式炉链带自动胀紧装置，包括装置主体、链带胀紧机构1以及润滑机构2，装置主体包括支架3、载架4以及机架5，支架3固定在载架4上表面前部位置，载架4安装在机架5内下部位置。链带胀紧机构1设置在载架4上表面上，链带胀紧机构1包括驱动电机11、主动链轮12、传动链条一13、双排链轮14、传动链条二15、从动链轮16、滚轮一17、导向轮18以及滚轮二19，驱动电机11固定在载架4上表面左侧位置，主动链轮12通过减速机与驱动电机11相连接，且主动链轮12通过传动链条一13与双排链轮14相连接，双排链轮14设置在支架3前端面上，且双排链轮14后端与滚轮二19相连接，从动链轮16安装在滚轮一17前端面上，且从动链轮16通过传动链条二15与双排链轮14相连接，滚轮一17安装在支架3右侧，导向轮18设置在滚轮一17左侧的支架3上，滚轮二19安装在导向轮18左侧的支架3上，该设计实现了链带自动胀紧功能，传动稳定性佳，操作方便。润滑机构2设置在双排链轮14上部的支架3前表面上，润滑机构2包括海绵垫21、支撑板22、电动推杆23、储油箱24以及输油软管25，海绵垫21安装在支撑板22下表面上，支撑板22固定在电动推杆23下端，电动推杆23安装在储油箱24下表面上，储油箱24固定在双排链轮14上方的支架3前端面上，输油软管25安装在储油箱24下表面上，且输油软管25下端与海绵垫21相连接，该设计实现了双排链轮14的自动润滑功能，提高了双排链轮14的使用寿命。滚轮一17、导向轮18以及滚轮二19外表面上依次铺设有链带，滚轮一17、导向轮18以及滚轮二19均通过轴承与支架3相连接，海绵垫21通过魔术贴与支撑板22相连接，储油箱24上表面开设有注油口，且注油口上安装有密封盖，储油箱24前端面安装有透明观察窗，输油软管25上安装有开关阀。具体实施方式：使用时，作业人员运动驱动电机11，驱动电机11带动主动链轮12转动，主动链轮12通过传动链条一13带动双排链轮14转动，双排链轮14转动带动滚轮二19转动，同时双排链轮14转动通过传动链条二15带动从动链轮16转动，从动链轮16转动带动滚轮一17转动，进而滚轮一17与滚轮二19同时转动，滚轮一17与滚轮二19转动带动链带移动，进而将链带胀紧，从而实现了链带自动胀紧功能，传动稳定性佳，操作方便。然后作业人员将润滑油通过注油口输送至储油箱24内，当双排链轮14需要润滑时，作业人员打开开关阀，进而输油软管25将润滑油输送至海绵垫21内，海绵垫21将润滑油均匀吸收，然后作业人员运行电动推杆23，电动推杆23带动支撑板22向下移动，支撑板22向下移动带动海绵垫21向下移动，当海绵垫21下表面与双排链轮14接触后，双排链轮14转动，海绵垫21将润滑油均匀涂抹在双排链轮14上，从而实现了双排链轮14的自动润滑功能，提高了双排链轮14的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式炉链带自动胀紧装置，包括装置主体、链带胀紧机构以及润滑机构，其特征在于：所述装置主体包括支架、载架以及机架，所述支架固定在载架上表面前部位置，所述载架安装在机架内下部位置；所述链带胀紧机构设置在载架上表面上，所述链带胀紧机构包括驱动电机、主动链轮、传动链条一、双排链轮、传动链条二、从动链轮、滚轮一、导向轮以及滚轮二，所述驱动电机固定在载架上表面左侧位置，所述主动链轮通过减速机与驱动电机相连接，且主动链轮通过传动链条一与双排链轮相连接，所述双排链轮设置在支架前端面上，且双排链轮后端与滚轮二相连接，所述从动链轮安装在滚轮一前端面上，且从动链轮通过传动链条二与双排链轮相连接，所述滚轮一安装在支架右侧，所述导向轮设置在滚轮一左侧的支架上，所述滚轮二安装在导向轮左侧的支架上；所述润滑机构设置在双排链轮上部的支架前表面上，所述润滑机构包括海绵垫、支撑板、电动推杆、储油箱以及输油软管，所述海绵垫安装在支撑板下表面上，所述支撑板固定在电动推杆下端，所述电动推杆安装在储油箱下表面上，所述储油箱固定在双排链轮上方的支架前端面上，所述输油软管安装在储油箱下表面上，且输油软管下端与海绵垫相连接。

【技术特征摘要】
1.一种链式炉链带自动胀紧装置，包括装置主体、链带胀紧机构以及润滑机构，其特征在于：所述装置主体包括支架、载架以及机架，所述支架固定在载架上表面前部位置，所述载架安装在机架内下部位置；所述链带胀紧机构设置在载架上表面上，所述链带胀紧机构包括驱动电机、主动链轮、传动链条一、双排链轮、传动链条二、从动链轮、滚轮一、导向轮以及滚轮二，所述驱动电机固定在载架上表面左侧位置，所述主动链轮通过减速机与驱动电机相连接，且主动链轮通过传动链条一与双排链轮相连接，所述双排链轮设置在支架前端面上，且双排链轮后端与滚轮二相连接，所述从动链轮安装在滚轮一前端面上，且从动链轮通过传动链条二与双排链轮相连接，所述滚轮一安装在支架右侧，所述导向轮设置在滚轮一左侧的支架上，所述滚轮二安装在导向轮左侧的支架上；所述润滑机构设置在双排链轮上部的支架前表面上，所述润滑机构包括海绵垫、支撑板、电动推杆、储油箱以及输油软管，所述海绵垫安装在支撑板下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，赵子程，
申请(专利权)人：青岛华钰微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37