滚筒式热泵烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式热泵烘干机，包括滚筒、围护结构和热泵系统，热泵系统包括通过制冷管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；沿滚筒径向方向，滚筒一侧的围护结构内设有竖向隔板；围护结构内于上下方向的中部设有第一水平隔板，第一水平隔板与竖向隔板相连接；滚筒轴向两端所正对的围护结构上分别设有用于进料或出料的开口；本实用新型专利技术还公开使用上述滚筒式热泵烘干机的烘干方法。本实用新型专利技术既能够利用热泵系统中冷凝器产生的热量进行烘干，又能够利用散热风带走蒸发器同时产生的冷量，还使得过滤网具有双重作用，即过滤作用和利用过滤网的风阻，在新风门开启时自动形成新的风路。

Drum type heat pump drier

The utility model discloses a drum-type heat pump dryer, which comprises a drum, an enclosure structure and a heat pump system. The heat pump system comprises a compressor, a condenser, an expansion valve and an evaporator which are cyclically connected through a refrigeration pipeline; along the radial direction of the drum, a vertical baffle is arranged in the enclosure structure on one side of the drum; A first horizontal baffle is arranged in the middle of the upper and lower directions, and the first horizontal baffle is connected with the vertical baffle; the enclosure structure opposite the axial ends of the drum is respectively provided with openings for feeding or discharging; and the utility model also opens the drying method of the drum type heat pump dryer. The utility model can not only utilize the heat generated by the condenser in the heat pump system for drying, but also use the heat dissipating wind to take away the cooling generated by the evaporator at the same time, and also make the filter screen have dual functions, that is, the filtering effect and the wind resistance of the filter screen, and automatically form a new air path when the new air door is opened.

【技术实现步骤摘要】
滚筒式热泵烘干机
本技术涉及烘干机械

技术介绍
目前，热泵烘干机多为箱式烘干机，物料放入托盘中，随着托盘架放入烘干室进行烘干，传风形式大多是水平风或垂直风，适用于不宜翻转的物料，这种形式的烘干机容易造成物料受风不均匀，往往通过延长烘干时间才能使物料全部烘干，造成能源的浪费。滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业，该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。回转体是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。传统烘干机热源一般为煤等不可再生燃料，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒式热泵烘干机，能够利用热泵系统进行烘干，风路结构能够适应烘干和除湿两种不同状态下的通风需求，并且风路结构较为简单，系统能耗较低。为实现上述目的，本技术的滚筒式热泵烘干机包括滚筒、围护结构和热泵系统，热泵系统包括通过制冷管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；沿滚筒径向方向，滚筒一侧的围护结构内设有竖向隔板；围护结构内于上下方向的中部设有第一水平隔板，第一水平隔板与竖向隔板相连接；滚筒轴向两端所正对的围护结构上分别设有用于进料或出料的开口；所述滚筒设置在第一水平隔板上方的围护结构内，滚筒较高的轴向端部的上部设有进料门，滚筒较低的轴向端部的下部设有出料门；滚筒的轴向两端部的中心处分别设有安装轴，安装轴通过轴承座与围护结构相连接，其中一个安装轴伸出围护结构并连接有万向节，万向节连接有减速电机；滚筒的周向表面均布有贯通滚筒内外的网孔；滚筒的内表面均布有用于扬料的炒板；两处轴承座中的一个轴承座与滚筒之间设有封闭板，封闭板与围护结构和第一水平隔板密封连接；滚筒远离封闭板的一端、滚筒周向表面、第一水平隔板和竖向隔板的一侧表面之间围成连通腔，竖向隔板的另一侧表面与围护结构之间围成竖向空腔，竖向空腔的竖向中部设有第二水平隔板，第二水平隔板将竖向空腔分隔为位于上部的风机腔和位于下部的热泵腔；第一水平隔板向下设有排湿门；排湿门下方的围护结构内设有所述蒸发器；所述第二水平隔板上设有循环风机，循环风机的出风口正对处的竖向隔板上设有上通风口，上通风口正对滚筒的中下部；竖向隔板的顶部设有过滤网，过滤网连通竖向隔板两侧空间；过滤网下方的风机腔内设有所述冷凝器，冷凝器位于循环风机上方，冷凝器上方的围护结构的顶部设有新风门；压缩机位于热泵腔内。所述蒸发器一侧与竖向隔板相邻，蒸发器另一侧处的围护结构上设有进风百叶窗；与蒸发器相邻的竖向隔板上设有下通风口，下通风口处的热泵腔内设有蒸发风机；热泵腔处的围护结构上设有出风百叶窗；蒸发器与竖向隔板相邻的一端高于下通风口。所述第一水平隔板与滚筒之间设有截面呈弧顶向下的接水槽，接水槽位于滚筒的正下方，接水槽沿滚筒的长度方向设置并连接有排水管，排水管伸出围护结构；滚筒径向一侧的围护结构上设有检修门。热泵腔处的围护结构上设有用于控制减速电机、热泵系统、新风门、排湿门和循环风机的电控箱。所述滚筒周向外表面设有环形的加强筋，环形的加强筋所在平面垂直于滚筒轴线。本技术具有如下的优点：本技术将围护结构内分为四个腔体（第一水平隔板上下具有两个腔体，第二水平隔板上下具有两个腔体），热泵系统、过滤网、蒸发风机、循环风机、滚筒、新风门、排湿门以及接水槽合理地布置在四个腔体处，使得本技术既能够利用热泵系统中冷凝器产生的热量进行烘干，又能够利用散热风带走蒸发器同时产生的冷量，还使得过滤网具有双重作用。第一重作用是过滤循环风中的杂质和灰尘，保护循环风机并对物料具有一定的清洁作用；第二重作用是利用过滤网的风阻，在新风门开启时无须设置更多的风路结构（如新的风机和新的风门及通路）并无需进行风路切换即可形成新的风路，使滚筒内的湿热空气不再通过过滤网进入风机腔，而是经过连通腔经排湿门排至蒸发器处。蒸发器与竖向隔板相邻的一端高于下通风口，使得湿热空气必须通过蒸发器才能排出，因此提高了废热利用率。检修门和接水槽、排水管的设置，能够方便地清洗滚筒和过滤网，并且使得脏水能够迅速排出，大大方便了本技术的清洗工作。相对于传统烘干机来说，滚筒式热泵烘干机具有结构合理，制作精良，能耗低，运转方便，节能环保等优点，可以广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。本技术的烘干方法能够在循环烘干过程和排湿过程之间适时切换，防止湿度过高时循环风作无效循环，提高了烘干效率。本技术的烘干方法，充分利用了过滤网的双重作用，在烘干的同时，保护循环风机并对物料具有一定的清洁作用，并且无须设置复杂的风路结构（如新的风机和新的风门及通路）即可使滚筒内的湿热空气在循环烘干过程和排湿过程中自动经过不同的路径，实现循环烘干功能或者排湿功能，简化了系统结构，减少了系统部件，降低了控制复杂程度，降低了成本。本技术的清洗方法简便易行，清洗效率较高。附图说明图1是本技术的滚筒式热泵烘干机的主视方向的结构示意图；图2是本技术的滚筒式热泵烘干机的左视方向的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的滚筒式热泵烘干机包括滚筒5、围护结构1和热泵系统，热泵系统包括通过制冷管路依次循环连接的压缩机2、冷凝器2、膨胀阀（即节流阀）和蒸发器19；压缩机2进口前的制冷剂管路上设有气液分离器和干燥过滤器。膨胀阀、气液分离器和干燥过滤器均为常规技术，图未示。沿滚筒5径向方向，滚筒5一侧的围护结构1内设有竖向隔板3；围护结构1内于上下方向的中部设有第一水平隔板4，第一水平隔板4与竖向隔板3相连接；滚筒5轴向两端所正对的围护结构1上分别设有用于进料或出料的开口；图未示该开口。所述滚筒5设置在第一水平隔板4上方的围护结构1内，滚筒5较高的轴向端部的上部设有进料门6，滚筒5较低的轴向端部的下部设有出料门7；滚筒5的轴向两端部的中心处分别设有安装轴8，安装轴8通过轴承座9与围护结构1相连接，其中一个安装轴8伸出围护结构1并连接有万向节10，万向节10连接有减速电机11；滚筒5的周向表面均布有贯通滚筒5内外的网孔；滚筒5的内表面均布有用于扬料的炒板12；网孔为常规结构，图未示。两处轴承座9中的一个轴承座9与滚筒5之间设有封闭板13，封闭板13与围护结构1和第一水平隔板4密封连接；滚筒5远离封闭板13的一端、滚筒5周向表面、第一水平隔板4和竖向隔板3的一侧表面之间围成连通腔14，竖向隔板3的另一侧表面与围护结构1之间围成竖向空腔，竖向空腔的竖向中部设有第二水平隔板15，第二水平隔板15将竖向空腔分隔为位于上部的风机腔16和位于下部的热泵腔17；第一水平隔板4向下设有排湿门18；排湿门18下方的围护结构1内设有所述蒸发器19；所述第二水平隔板15上设有循环风机20，循环风机20的出风口正对处的竖向隔板3上设有上通风口，上通风口正对滚筒5的中下部；图未示上通风口。竖向隔板3的顶部设有过滤网21，过滤网21连通竖向隔板3两侧空间；过滤网21下方的风机腔16内设有所述冷凝器2，冷凝器2位于循环风机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚筒式热泵烘干机，其特征在于：包括滚筒、围护结构和热泵系统，热泵系统包括通过制冷管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；沿滚筒径向方向，滚筒一侧的围护结构内设有竖向隔板；围护结构内于上下方向的中部设有第一水平隔板，第一水平隔板与竖向隔板相连接；滚筒轴向两端所正对的围护结构上分别设有用于进料或出料的开口；所述滚筒设置在第一水平隔板上方的围护结构内，滚筒较高的轴向端部的上部设有进料门，滚筒较低的轴向端部的下部设有出料门；滚筒的轴向两端部的中心处分别设有安装轴，安装轴通过轴承座与围护结构相连接，其中一个安装轴伸出围护结构并连接有万向节，万向节连接有减速电机；滚筒的周向表面均布有贯通滚筒内外的网孔；滚筒的内表面均布有用于扬料的炒板；两处轴承座中的一个轴承座与滚筒之间设有封闭板，封闭板与围护结构和第一水平隔板密封连接；滚筒远离封闭板的一端、滚筒周向表面、第一水平隔板和竖向隔板的一侧表面之间围成连通腔，竖向隔板的另一侧表面与围护结构之间围成竖向空腔，竖向空腔的竖向中部设有第二水平隔板，第二水平隔板将竖向空腔分隔为位于上部的风机腔和位于下部的热泵腔；第一水平隔板向下设有排湿门；排湿门下方的围护结构内设有所述蒸发器；所述第二水平隔板上设有循环风机，循环风机的出风口正对处的竖向隔板上设有上通风口，上通风口正对滚筒的中下部；竖向隔板的顶部设有过滤网，过滤网连通竖向隔板两侧空间；过滤网下方的风机腔内设有所述冷凝器，冷凝器位于循环风机上方，冷凝器上方的围护结构的顶部设有新风门；压缩机位于热泵腔内。...

【技术特征摘要】
1.滚筒式热泵烘干机，其特征在于：包括滚筒、围护结构和热泵系统，热泵系统包括通过制冷管路依次循环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器；沿滚筒径向方向，滚筒一侧的围护结构内设有竖向隔板；围护结构内于上下方向的中部设有第一水平隔板，第一水平隔板与竖向隔板相连接；滚筒轴向两端所正对的围护结构上分别设有用于进料或出料的开口；所述滚筒设置在第一水平隔板上方的围护结构内，滚筒较高的轴向端部的上部设有进料门，滚筒较低的轴向端部的下部设有出料门；滚筒的轴向两端部的中心处分别设有安装轴，安装轴通过轴承座与围护结构相连接，其中一个安装轴伸出围护结构并连接有万向节，万向节连接有减速电机；滚筒的周向表面均布有贯通滚筒内外的网孔；滚筒的内表面均布有用于扬料的炒板；两处轴承座中的一个轴承座与滚筒之间设有封闭板，封闭板与围护结构和第一水平隔板密封连接；滚筒远离封闭板的一端、滚筒周向表面、第一水平隔板和竖向隔板的一侧表面之间围成连通腔，竖向隔板的另一侧表面与围护结构之间围成竖向空腔，竖向空腔的竖向中部设有第二水平隔板，第二水平隔板将竖向空腔分隔为位于上部的风机腔和位于下部的热泵腔；第一水平隔板向下设有排湿门；排湿门下方的围护结构内设有所述蒸发器；所述第二水...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，李长彬，都洪阳，张二宾，卢邦纬，冯明扬，李百豪，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41