烘干机的滚筒装置制造方法及图纸

一种烘干机的滚筒装置，主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，其特征是在所述滚筒（５０）的内面设置有多个挡板（６０），多个挡板（６０）沿烘干空间（５２）的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是关于烘干机方面的专利技术特别是关于在滚筒的内部进行烘干的烘干机的滚筒装置方面的专利技术。
技术介绍
如图1所示，滚筒50设置在机壳(图纸中没有提示)的内部，机壳形成烘干机的外观。滚筒50是两端部开放的圆筒形状；滚筒1的外周面形成有皮带槽2，皮带槽2上缠绕有通过单独的驱动源进行驱动的滚筒皮带(图纸中没有提示)。滚筒50内形成有执行烘干的烘干空间52。烘干空间52的内部形成有挡板6，滚筒50进行旋转时，挡板6对上述烘干空间52内部的洗涤物进行翻转。挡板6在滚筒50内部的前端向着后端按照直线很长地形成，保持一定间距设置多个的挡板6。如图2所示，将滚筒50横方向切开看时，挡板6按照等间距形成。如图3所示，挡板6向着滚筒50的前后方向很长地形成。挡板6在上述滚筒50的前端部(F)向着后端部(R)按照直线很长地形成。滚筒50的前端设置有前面头部7；上述滚筒50的后端设置有后面头部9。前面头部7和后面头部9分别用于封堵滚筒的开放部分形成烘干空间52，并且分别支撑滚筒50的前端和后端。相对旋转的前面头部7与滚筒50之间设置有防止泄漏的密封部件10；相对旋转的前面头部9与滚筒50之间设置有防止泄漏的密封部件10。前面头部7上形成有通孔8，通孔8连通烘干空间52的内部和外部。通过门(图纸中没有提示)选择性地开闭通孔8。后面头部9上设置有空气供应通道12，空气供应通道12是，向烘干空间5的内部供应热风的通路。前面头部7的通孔8的下端对应的前面头部7的一侧设置有出口组件13，出口组件13用于将烘干空间52内部的空气向外排出。出口组件13上设置有纱布过滤器14。纱布过滤器14的作用是，用于收集混杂在从烘干空间52排出的空气中的异物(比如说线头或者灰尘等)。设置有与出口组件13相连通的纱布通道15，纱布过滤器14设置到纱布通道15的内部。设置有与纱布通道15相连结的排风机17，排风机17通过纱布通道15抽出上述烘干空间5内部的空气。排风机17设置在排风机外壳18的内部。排风机外壳18的一侧与上述纱布通道15相连通，排风机外壳18的另一侧与排气管19相连结。在烘干空间52排出并流经纱布通道15后的空气，通过排风机17的吸力通过排气管19向外部排出。设置有与空气供应通道12相连结的热风通道20。热风通道20向烘干空间5的内部提供所需的热风。热风通道20的入口设置有构成煤气燃烧器的煤气管口22。煤气管口22的作用是用于喷射供应过来的煤气。煤气管口22上具备有阀门，阀门用于控制煤气的供应。图纸中提示的符号23是煤气管。设置有在热风通道20的入口向内部延长的混合管24，在混合管24将从上述煤气管口21喷射的煤气和一次空气形成混合。在混合管24的内部将从煤气管口22喷射出的煤气和通过混合管24的入口流入的外部空气，和一次空气进行混合。混合管24的前端设置有火花塞26，火花塞26用于点火产生火花。该已有技术烘干机存在如下缺点驱动滚筒50的旋转，向烘干空间5的内部供应热风执行烘干时，挡板6将洗涤物向烘干空间52的上部托起，使洗涤物自由降落。，由于在滚筒50的后方部通过空气供应通道12向烘干空间52的内部供应热风，向烘干空间52的前方引导洗涤物。在烘干进行过程中，使滚筒50在洗涤物向烘干空间52的前端倾斜的状态进行旋转。在情况下，导致洗涤物和热风不能均匀地接触产生烘干偏差的现象。在上述情况下，会产生形成在烘干空间52前端侧的出口组装体13被洗涤物堵住的现象，导致通过烘干空间52内外部的空气流动不能顺畅地进行。另外，如果洗涤物向上述烘干空间52的前边堆积，会导致滚筒50的旋转中心向滚筒50的前端方向移动，产生滚筒不能顺利地进行旋转的现象。为了达到本专利技术的目的，本专利技术提供一种烘干机的滚筒装置，主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒的内面设置有多个挡板，多个挡板沿烘干空间的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。所述挡板的螺旋进行方向是与所述滚筒的旋转方向相反的方向。还有一种烘干机的滚筒装置，主要包括正反旋转的滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒的内面设置有多个挡板，所述挡板在所述滚筒的长度方向一侧向着另一侧延长，所述挡板在其相对称的方向上分别设置有第一螺旋面和第二螺旋面。所述挡板的宽度为从在前端向后端逐渐变窄，挡板长度方向两侧形成有第一螺旋面和第二螺旋面。本专利技术提供的烘干机的滚筒装置的效果是将滚筒内部的挡板形成与滚筒的旋转方向相反的螺旋方向，随着滚筒的旋转，通过挡板将洗涤物向烘干空间的上部托起的过程中，可以使洗涤物向烘干空间的后方进行移动，在挡板位于烘干空间的顶点时，使洗涤物向下降落，通过向烘干空间的内部吹入的热风重新向烘干空间的前端进行移动。通过可以使洗涤物不堆积在烘干空间的某一侧连续地进行移动，可以使洗涤物顺利地与热风进行接触，不仅缩短了烘干时间而且提高了烘干效率，并且通过可以使洗涤物不堆积在滚筒的内部，防止了产生滚筒的旋转不均衡的现象。附图说明图1为已有技术烘干机的主要部分结构的分解斜视图；图2为已有技术滚筒装置的结构剖面图；图3为已有技术的滚筒装置上挡板形成方向的图；图4为本专利技术第一实施例的烘干机滚筒装置的结构部分切开斜视图；图5为图4的第一实施例的结构剖面图；图6为图4的实施例中随着滚筒的旋转洗涤物移动的工作状态图；图7为本专利技术第二实施例的主要部分结构的平剖面图；图8为图7的实施例的挡板的结构斜视图。图中主要标记50滚筒 52烘干空间60挡板 160挡板162第1螺旋面 163第2螺旋面164上端面F滚筒前端部R滚筒后端部具体实施方式结合附图及实施例对本专利技术的烘干机的滚筒装置加以说明。图4为本专利技术第一实施例的烘干机滚筒装置的结构部分切开斜视图，图5为出图4的第一实施例的结构剖面图，图6是图4的实施例中随着滚筒的旋转洗涤物移动的工作状态图。如图所示，烘干机的滚筒装置主要包括滚筒及在滚筒内部形成的烘干空间，在所述滚筒50的内面设置有多个挡板60，多个挡板60沿烘干空间52的内面，以螺旋形状在滚筒的长度方向一侧向着另一侧形成。所述挡板60的螺旋进行方向是与所述滚筒50的旋转方向相反的方向。烘干空间52的内部通过供应的热风执行洗涤物的烘干。滚筒50的前端部F开放地形成，滚筒50的后端部R开放地形成，端部F上设置有前面头部(图纸中没有提示)，后端部R上设置有后面头部(图纸中没有提示)。通过后端部R的后面头部向烘干空间52内部供应热风通过前端部F的前面头部抽出在烘干空间52的内执行烘干作用后的热风。滚筒50的前端部F与前面头部之间形成有防止热风泄漏的密封件55，滚筒50的后端部R与后面头部之间形成有防止热风泄漏的密封部55。形成有多个的贯通滚筒50的固定结合孔57。固定结合孔57用于挡板60安装在烘干空间52的内面上。滚筒50的烘干空间52的内部设置有多个的挡板60。挡板60在滚筒50的前端部F向着后端部R很长地延长，以螺旋形状安装在烘干空间52的内壁上。如图4所示，同样以螺旋状设置固定结合孔57。挡板60具有一定的厚度，密结合在烘干空间52内壁上的挡板60的基底部比前端部的厚度厚。挡板60的厚度在基底部向着前端部逐渐变薄，装在烘干空间52内壁上的挡板60的基底部的底面，形成可以紧密结合在烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：金庆秀，郑成海，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：