一种粪便炭化炭基复合肥生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种粪便炭化炭基复合肥生产系统，炭化炉的上部和下部均为锥形结构，炭化炉的内侧设有浇筑保温层，炭化炉的底部固定有布风板，布风板上安装有风帽，布风板的底部安装有风室，风室通过风帽与炭化炉的内腔相通，布风板的中心处安装有排灰立管，排灰立管的下部穿过风室，排灰立管的下端与第三螺旋输送机的进口相连接，第三螺旋输送机的出口与第二星型卸料器的进口相连接，第二星型卸料器的出口与混合搅拌机相连接，混合搅拌机的上部还与第二螺旋输送机的出口相连接，炭化炉的顶部燃气出口通过管道与旋风分离器的进口相连接，本发明专利技术具有清洁环保的优点，能够实现粪便能源化、无害化、资源化利用。

A carbon based compound fertilizer production system for stool carbonization

The invention discloses a production system of excrement carbonized carbon-based compound fertilizer. The upper and lower parts of the carbonization furnace are conical structures. The inner side of the carbonization furnace is provided with a pouring insulation layer. The bottom of the carbonization furnace is fixed with a wind distributor plate. The wind distributor plate is equipped with a wind cap. The bottom of the wind distributor plate is equipped with a wind chamber. The wind chamber passes through the wind cap and the inside of the carbonization furnace. The bottom of the ash discharge riser is connected with the inlet of the third screw conveyor, the outlet of the third screw conveyor is connected with the inlet of the second star unloader, and the outlet of the second star unloader is connected with the mixer. The upper part of the combined mixer is also connected with the outlet of the second screw conveyor, and the top gas outlet of the carbonization furnace is connected with the inlet of the cyclone separator through a pipeline. The invention has the advantages of cleanness and environmental protection, and can realize the energy, harmlessness and resource utilization of the excrement.

【技术实现步骤摘要】
一种粪便炭化炭基复合肥生产系统
本专利技术属于废弃物处理
，具体涉及一种粪便炭化炭基复合肥生产系统。
技术介绍
随着中国畜牧业的快速发展，畜禽生产所导致的畜禽粪便排放日趋加重，严重影响了中国农业可持续发展。畜禽粪便排放的大量增加给农村生态环境带来了沉重的压力，并严重影响中国农业可持续发展。在传统的生产方式中，农户将畜禽粪便收集起来并还田，从而减少了对邻近水资源和大气的污染。但是，从20世纪60年代“绿色革命”以来，传统的有机肥在很大程度上被化肥替代，大量的畜禽粪便未经处理就直接排放，对水体、土壤和空气造成严重的污染，并危及畜禽和人体健康。畜禽粪便由碳、氢、氧为主要成分为可燃物，其主要组分为挥发分、固定碳、灰分和水分，粪便经干燥后，其热值能够达到2000kcal/kg以上，粪便炭化，即高温缺氧的环境下粪便中的挥发分析出，析出的挥发分与氧气燃烧，给炭化过程提供热源，而粪便中的固定碳和灰分得以保留，炭化过程产生的炭粉具有孔隙率高的特性，炭粉与复合肥混合生产的炭基肥能够起到吸附、保水、肥料缓释等多种用途，从而有效提高农产品品质和产量。如何实现畜禽粪便资源化、能源化、无害化处理成为本
技术人员急需解决的重要问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种粪便炭化炭基复合肥生产系统。一种粪便炭化炭基复合肥生产系统，包括炭化炉、风室、混合搅拌机，其特征在于：所述炭化炉的上部和下部均为锥形结构，炭化炉的内侧设有浇筑保温层，炭化炉的底部固定有布风板，所述布风板上安装有风帽，所述布风板的底部安装有风室，所述风室通过风帽与炭化炉的内腔相通，所述布风板的中心处安装有排灰立管，所述排灰立管的下部穿过风室，所述排灰立管的下端与第三螺旋输送机的进口相连接，所述第三螺旋输送机的出口与第二星型卸料器的进口相连接，所述第二星型卸料器的出口与混合搅拌机相连接，混合搅拌机的上部还与第二螺旋输送机的出口相连接，所述炭化炉的顶部燃气出口通过管道与旋风分离器的进口相连接。优选地，所述旋风分离器的底部排灰口通过管道与第四螺旋输送机的进口相连接，所述第四螺旋输送机的出口与第三星型卸料器的进口相连接，所述第三星型卸料器的出口与混合搅拌机的进口相连接，所述第四螺旋输送机的前部安装有第二喷头。优选地，所述第二螺旋输送机的进口与复合肥料斗的出口相连接。优选地，所述炭化炉的中部设有倾斜的加料管，加料管的下端与炭化炉的内腔相通，加料管的上部与第一星型卸料器的出口相连接，所述第一星型卸料器的进口与第二螺旋输送机的出口相连接，所述第二螺旋输送机的进口与原料料斗的出口相连接。优选地，所述第三螺旋输送机的前部安装有第一喷头。优选地，所述混合搅拌机的底部安装有第四螺旋输送机。优选地，所述风室的进风口通过管道与炭化鼓风机的出口相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术在使用时，干燥后的粪便由第一螺旋输送机给入到炭化炉内，炭化过程所需的空气经炭化鼓风机给入，并通过风帽喷入到炭化炉内，空气和粪便在高温缺氧的环境下发生炭化反应，粪便中的挥发分热解成可燃气，一部分可燃气与空气发生燃烧反应为原料炭化提供热源，粪便中的固定碳与灰分得以保留从第三螺旋输送机进入混合搅拌机，炭化过程产生的可燃气携带小颗粒的炭粉进入旋风分离器进行气固分离，分离出来的燃气可作为燃气供粪便烘干或锅炉燃料，气固分离出来的炭颗粒由第四螺旋输送机送入混合搅拌机，复合肥通过第二螺旋输送机给入到混合搅拌机，复合肥与炭化过程产生的炭粉进行混合搅拌，混合的半成品由第四螺旋输送机排出，半成品经造粒、烘干、包装后得到炭基复合肥成品，炭基复合肥中富含粪便炭化后的炭颗粒，能够有效提高农产品品质、减少化肥施用。本专利技术具有清洁环保的优点，能够实现粪便资源化、无害化、能源化处理。附图说明图1为本专利技术一种粪便炭化炭基复合肥生产系统的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图中，1、原料料斗，2、第一螺旋输送机，3、第一星型卸料器，4、炭化炉，5、浇筑保温层，6、旋风分离器，7、复合肥料斗，8、第二螺旋输送机，9、风帽，10、布风板，11、风室，12、第三螺旋输送机，13、排灰立管，14、炭化鼓风机，15、混合搅拌机，16、第四螺旋输送机，17、第二星型卸料器，18、第三星型卸料器，19、第一喷头，20、第四螺旋输送机，21、第二喷头。具体实施方式参见图1、图2，一种粪便炭化炭基复合肥生产系统，包括炭化炉4、风室11、混合搅拌机15，其特征在于：所述炭化炉4的上部和下部均为锥形结构，炭化炉4的内侧设有浇筑保温层5，炭化炉4的底部固定有布风板10，所述布风板10上安装有风帽9，所述布风板10的底部安装有风室11，所述风室11通过风帽9与炭化炉4的内腔相通，所述布风板10的中心处安装有排灰立管13，所述排灰立管13的下部穿过风室11，所述排灰立管13的下端与第三螺旋输送机12的进口相连接，所述第三螺旋输送机12的出口与第二星型卸料器17的进口相连接，所述第二星型卸料器17的出口与混合搅拌机15相连接，混合搅拌机15的上部还与第二螺旋输送机8的出口相连接，所述炭化炉4的顶部燃气出口通过管道与旋风分离器6的进口相连接。优选地，所述旋风分离器6的底部排灰口通过管道与第四螺旋输送机20的进口相连接，所述第四螺旋输送机20的出口与第三星型卸料器18的进口相连接，所述第三星型卸料器18的出口与混合搅拌机15的进口相连接，所述第四螺旋输送机20的前部安装有第二喷头21。优选地，所述第二螺旋输送机8的进口与复合肥料斗7的出口相连接。优选地，所述炭化炉4的中部设有倾斜的加料管，加料管的下端与炭化炉4的内腔相通，加料管的上部与第一星型卸料器3的出口相连接，所述第一星型卸料器3的进口与第二螺旋输送机8的出口相连接，所述第二螺旋输送机8的进口与原料料斗1的出口相连接，优选地，所述第三螺旋输送机12的前部安装有第一喷头19，优选地，所述混合搅拌机15的底部安装有第四螺旋输送机16，优选地，所述风室11的进风口通过管道与炭化鼓风机14的出口相连接。本专利技术的工作原理是：本专利技术在使用时，干燥后的粪便由第一螺旋输送机2给入到炭化炉4内，炭化过程所需的空气经炭化鼓风机14给入，并通过风帽9喷入到炭化炉4内，空气和粪便在高温缺氧的环境下发生炭化反应，粪便中的挥发分热解成可燃气，一部分可燃气与空气发生燃烧反应为原料炭化提供热源，粪便中的固定碳与灰分得以保留从第三螺旋输送机12进入混合搅拌机15，炭化过程产生的可燃气携带小颗粒的炭粉进入旋风分离器6进行气固分离，分离出来的燃气可作为燃气供粪便烘干或锅炉燃料，气固分离出来的炭颗粒由第四螺旋输送机20送入混合搅拌机15，复合肥通过第二螺旋输送机8给入到混合搅拌机15，复合肥与炭化过程产生的炭粉进行混合搅拌，混合的半成品由第四螺旋输送机16排出，半成品经造粒、烘干、包装后得到炭基复合肥成品，炭基复合肥中富含粪便炭化后的炭颗粒，能够有效提高农产品品质、减少化肥施用。本专利技术具有清洁环保的优点，能够实现粪便资源化、无害化、能源化处理。本专利技术技术方案在上面结合附图对专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将专利技术的构思本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粪便炭化炭基复合肥生产系统，包括炭化炉(4)、风室(11)、混合搅拌机(15)，其特征在于：所述炭化炉(4)的上部和下部均为锥形结构，炭化炉(4)的内侧设有浇筑保温层(5)，炭化炉(4)的底部固定有布风板(10)，所述布风板(10)上安装有风帽(9)，所述布风板(10)的底部安装有风室(11)，所述风室(11)通过风帽(9)与炭化炉(4)的内腔相通，所述布风板(10)的中心处安装有排灰立管(13)，所述排灰立管(13)的下部穿过风室(11)，所述排灰立管(13)的下端与第三螺旋输送机(12)的进口相连接，所述第三螺旋输送机(12)的出口与第二星型卸料器(17)的进口相连接，所述第二星型卸料器(17)的出口与混合搅拌机(15)相连接，混合搅拌机(15)的上部还与第二螺旋输送机(8)的出口相连接，所述炭化炉(4)的顶部燃气出口通过管道与旋风分离器(6)的进口相连接。

【技术特征摘要】
1.一种粪便炭化炭基复合肥生产系统，包括炭化炉(4)、风室(11)、混合搅拌机(15)，其特征在于：所述炭化炉(4)的上部和下部均为锥形结构，炭化炉(4)的内侧设有浇筑保温层(5)，炭化炉(4)的底部固定有布风板(10)，所述布风板(10)上安装有风帽(9)，所述布风板(10)的底部安装有风室(11)，所述风室(11)通过风帽(9)与炭化炉(4)的内腔相通，所述布风板(10)的中心处安装有排灰立管(13)，所述排灰立管(13)的下部穿过风室(11)，所述排灰立管(13)的下端与第三螺旋输送机(12)的进口相连接，所述第三螺旋输送机(12)的出口与第二星型卸料器(17)的进口相连接，所述第二星型卸料器(17)的出口与混合搅拌机(15)相连接，混合搅拌机(15)的上部还与第二螺旋输送机(8)的出口相连接，所述炭化炉(4)的顶部燃气出口通过管道与旋风分离器(6)的进口相连接。2.如权利要求1所述的一种粪便炭化炭基复合肥生产系统，其特征在于：所述旋风分离器(6)的底部排灰口通过管道与第四螺旋输送机(20)的进口相连接，所述第四螺旋输送机(20)的出口与第三星型卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘礼斌，
申请(专利权)人：潘礼斌，
类型：发明
国别省市：安徽,34