一种小型空压机中的气体压缩结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种小型空压机中的气体压缩结构，属于气体压缩装置技术领域。它解决了现有空压机一般通过活塞式或螺杆式进行增压结构复杂产生的噪音较大且携带不便的问题。本小型空压机中的气体压缩结构，包括缸体、阀板、隔膜和活塞板，缸体和阀板之间为密封配合，缸体上开设有进气口和出气口，进气口和出气口内安装有止回阀，隔膜为圆形结构安装于阀板中心，活塞板位于隔膜后端，活塞板的前端设置有一体式结构的连接柱，活塞板通过连接柱与隔膜中心相固连，该活塞板通过曲轴与连杆的配合实现往复运动，活塞板的两侧分别通过相互平行设置的条形块形成滑槽。本实用新型专利技术具有结构简单制造成本低且静音效果更好的优点。

A gas compression structure in a small air compressor

The utility model provides a gas compression structure in a small air compressor, which belongs to the technical field of a gas compression device. The utility model solves the problems of large noise and inconvenient carrying caused by the complicated pressurization structure of the existing air compressor which is generally carried out by the piston type or the screw type. The gas compression structure of the small air compressor includes cylinder block, valve plate, diaphragm and piston plate. The cylinder block and valve plate are sealed. The cylinder block is provided with air inlet and air outlet. Check valves are installed in the air inlet and air outlet. The diaphragm is circular in the center of the valve plate. The piston plate is located at the back end of the diaphragm. The front end of the plate is provided with a connecting column with an integral structure, and the piston plate is fixed with the diaphragm center through the connecting column. The piston plate reciprocates through the cooperation of the crankshaft and the connecting rod, and the two sides of the piston plate form a sliding groove through parallel strips respectively. The utility model has the advantages of simple structure, low manufacturing cost and better mute effect.

【技术实现步骤摘要】
一种小型空压机中的气体压缩结构
本技术属于气体压缩装置
，涉及一种空压机，特别涉及一种小型空压机中的气体压缩结构。
技术介绍
空压机是一种用于压缩气体的机械设备，常规的空压机类型有活塞式和螺杆式，一般体积较大，特别是在汽车里由于车内空间有限容易占空间，在日常生活中，为了节省费用人们通常会选择自助洗车，在水龙头上直接连接水管对汽车进行清洗，但是生活用水的水龙头水压有限，无法实现喷射，因此通常会连接一台空压机对水流进行增压，而目前市面上用于该类增压的空压机一般通过活塞式或螺杆式进行增压结构复杂产生的噪音较大且携带不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、静音效果较好且体积较小方便携带的小型空压机中的气体压缩结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型空压机中的气体压缩结构，包括缸体、阀板、隔膜和活塞板，所述的缸体和阀板之间为密封配合，所述的缸体上开设有进气口和出气口，所述的进气口和出气口内安装有止回阀，其特征在于，所述的隔膜为圆形结构安装于阀板中心，所述的活塞板位于隔膜后端，活塞板的前端设置有一体式结构的连接柱，活塞板通过连接柱与隔膜中心相固连，该活塞板通过曲轴与连杆的配合实现往复运动，所述活塞板的两侧分别通过相互平行设置的条形块形成滑槽。本小型空压机中的气体压缩结构其技术效果为：通过电机带动活塞板进行往复运动使隔膜对缸体内的空气不断进行挤压，活塞板通过滑槽使运动轨迹固定，当隔膜推进时缸体内压强增大压缩后的空气从出气口排出，由于止回阀的作用，当隔膜退出时外部的空气从进气口进入到缸体内，依次往复循环实现增压，相对于传统的空压机，本技术直接通过隔膜进行增压，结构简单生产成本低，由于水管对气压的强度要求较小，因此通过隔膜增压带来压强完全能够实现水管出口处对水流的喷射，而且传统的活塞式或则螺杆式都是通过机械零件实现增压，本小型空压机通过隔膜往复运动，运行时静音效果更好。在上述的一种小型空压机中的气体压缩结构中，所述的阀板上设置有一体式的限位柱，所述的缸体上开设有与限位柱相配合的限位槽。通过限位柱与限位槽的配合设置可以有效防止两者在安装时偏移。在上述的一种小型空压机中的气体压缩结构中，所述的活塞板上每侧条形块的数量的两块。在上述的一种小型空压机中的气体压缩结构中，所述的出气口处密封配合设置有连接管，所述的连接管呈90度折弯。与现有技术相比，本小型空压机中的气体压缩结构具有结构简单制造成本底且静音效果更好的优点。附图说明图1是本气体压缩结构的爆炸图。图中，1、缸体；2、阀板；3、隔膜；4、活塞板；5、进气口；6、出气口；7、连接柱；8、条形块；9、滑槽；10、限位柱；11、限位槽；12、连接管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本小型空压机中的气体压缩结构，包括缸体1、阀板2、隔膜3和活塞板4，缸体1和阀板2之间为密封配合，缸体1上开设有进气口5和出气口6，进气口5和出气口6内安装有止回阀，隔膜3为圆形结构安装于阀板2中心，活塞板4位于隔膜3后端，活塞板4的前端设置有一体式结构的连接柱7，活塞板4通过连接柱7与隔膜3中心相固连，该活塞板4通过曲轴与连杆的配合实现往复运动，活塞板4的两侧分别通过相互平行设置的条形块8形成滑槽9。进一步细说，为了防止缸体1和阀板2在安装时偏移，阀板2上设置有一体式的限位柱10，缸体1上开设有与限位柱10相配合的限位槽11；活塞板4上每侧条形块8的数量的两块，出气口6处密封配合设置有连接管12，且连接管12呈90度折弯。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了缸体1、阀板2、隔膜3、活塞板4、进气口5、出气口6、连接柱7、条形块8、滑槽9、限位柱10、限位槽11、连接管12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型空压机中的气体压缩结构，包括缸体（1）、阀板（2）、隔膜（3）和活塞板（4），所述的缸体（1）和阀板（2）之间为密封配合，所述的缸体（1）上开设有进气口（5）和出气口（6），所述的进气口（5）和出气口（6）内安装有止回阀，其特征在于，所述的隔膜（3）为圆形结构安装于阀板（2）中心，所述的活塞板（4）位于隔膜（3）后端，活塞板（4）的前端设置有一体式结构的连接柱（7），活塞板（4）通过连接柱（7）与隔膜（3）中心相固连，该活塞板（4）通过曲轴与连杆的配合实现往复运动，所述活塞板（4）的两侧分别通过相互平行设置的条形块（8）形成滑槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种小型空压机中的气体压缩结构，包括缸体（1）、阀板（2）、隔膜（3）和活塞板（4），所述的缸体（1）和阀板（2）之间为密封配合，所述的缸体（1）上开设有进气口（5）和出气口（6），所述的进气口（5）和出气口（6）内安装有止回阀，其特征在于，所述的隔膜（3）为圆形结构安装于阀板（2）中心，所述的活塞板（4）位于隔膜（3）后端，活塞板（4）的前端设置有一体式结构的连接柱（7），活塞板（4）通过连接柱（7）与隔膜（3）中心相固连，该活塞板（4）通过曲轴与连杆的配合实现往复运动，所述活塞板（4）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海勇，
申请(专利权)人：温岭市宇森机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33