全自动洗衣机减速离合器制造技术

一种全自动洗衣机减速离合器，包括：　　　　－用于接收外部旋转力的输入轴（１１１，２１１）；　　　　－用于联系搅拌轮并向其输出旋转力的洗涤轴（１４１，２４１）；　　　　－用于联系脱水桶并向其输出旋转力的脱水轴（１５１，２５１），套于所述洗涤轴（１４１，２４１）外；　　　　－输入轴（１１１，２１１）的输出经一洗涤减速机构向洗涤轴（１４１，２４１）输出，并经一离合机构与脱水轴（１５１，２５１）的输入偶合或分离；　　　　其特征在于：所述洗涤减速机构为少齿差行星齿轮系。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种洗衣机的减速离合器，尤其是指一种安装于全自动波轮式或搅拌式洗衣机的减速离合器，可归入国际专利分类表中D06F37/30。
技术介绍
以NGW型行星齿轮系机构减速传动洗涤轴和以螺旋扭簧离合机构偶合脱水轴并具有机械制动和阻动功能的减速离合器，用于全自动波轮式或搅拌式洗衣机已有很长的历史。其典型结构可见于《家用电器维修手册》(人民教育出版社1993年9月第2版，283页)。如图1所示，该减速离合器包括——洗涤轴041，用于联系洗衣机的搅拌轮并向其输出旋转动力；脱水轴051，用于联系洗衣机的脱水桶并向其输出旋转动力；洗涤轴041以轴承042a、042b支承于空心的脱水轴051内；——脱水轴051、制动鼓052和输入套053同轴顺序连接，以轴承052a、052b支承于壳体070内；——输入轴011用于接收来自洗衣机电动机的旋转动力，以轴承012和轴承031支承于空心的输入套053内；——NGW型行星齿轮系减速机构030以其内齿轮结合于制动鼓052内周，输入轴011是其输入，洗涤轴041是其输出；——输入轴011的一段径向偶合一连轴套021，连轴套021与输入套053外径相等；螺旋扭簧式的离合弹簧022跨套于输入套053与连轴套021的外圆柱面，且其下端部与棘轮023连接，上端部则为自由状态，构成可选择地将其跨套的二者偶合或分离的离合机构控制杆(也称制动杆)025作为操纵机构，其未被操纵时，处于复位状态的驱动杆(也称离合杆)062压住棘爪024拨转棘轮023旋松离合弹簧022，使所述二者分离；控制杆025被操纵时，传动驱动杆062带动棘爪024离开棘轮023，离合弹簧022复位以至裹住所述二者，借助摩擦构成扭紧方向(指输入轴011顺向旋转；各旋转的观察方向，均按图自上而下)的传动偶合；——制动鼓052外周为控制杆025直接驱动的制动带061，控制杆025未被操纵时，制动带061被其复位扭簧拉动，抱紧于制动鼓052的外圆；控制杆025被操纵时，使制动带061张开解除对制动鼓052的制动。该结构既用于脱水旋转的制动，也用于洗涤轴041逆向旋转时，阻止脱水旋转系统的反向运动——顺向旋转(该类反向运动是洗涤旋转系统运动于脱水旋转系统的约束反力所致，下同)。制动带061为单向拉动式，对制动鼓052逆向旋转的制动力较小，故在洗涤轴041另一方向——顺向旋转时，对脱水旋转系统的另一反向运动——逆向旋转的阻止，是依靠套于脱水轴051外圆的螺旋扭簧式的止回弹簧081。止回弹簧081的绕向设计为，脱水轴051逆向旋转时对止回弹簧081产生摩擦扭紧，达到制动。在洗涤运转时，对脱水旋转系统反向运动的阻止，可避免脱水桶产生与搅拌轮相反方向的旋转以至降低洗涤效果。在洗涤轴041顺向旋转时，对脱水旋转系统逆向旋转的阻止，也避免了输入套053逆向摩擦带动离合弹簧022扭紧，因而与连轴套021偶合，使输入轴011制动于脱水旋转系统(这是由于脱水旋转系统与输入套053相连，且此时被制动带061所逆向制动，转动惯量也很大)。该制动的不良效果是导致洗涤轴041只有逆向旋转，电动机在顺向时被堵转发生过热，且离合弹簧022被反复冲击容易损坏。——控制杆025未受操纵时，脱水旋转系统于离合机构与输入轴011分离，且受到复位的制动带061对顺向旋转的制动与止回弹簧081对逆向旋转的制动；输入轴011只经减速机构030减速传动洗涤轴041，减速离合器进入洗涤运转状态。控制杆025被操纵时，制动带061张开解除对脱水旋转系统顺向旋转的制动，输入轴011于离合机构偶合脱水旋转系统顺向旋转；同时，制动鼓052与输入轴011的同步旋转通过减速机构030的内外齿轮和行星齿轮偶合洗涤轴041，使之与脱水旋转系统同步地顺向旋转，减速离合器进入脱水运转状态。现有技术这样的减速离合器的主要不足在于——减速比偏小，不便于配套效率较高的高速电动机；——二个螺旋扭簧零件易损坏，可靠性偏低；——同轴旋转系统由轴向的多个零件组成，同轴度加工要求高；
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷和不足，本专利技术的目的在于提供一种能用高速电动机直接驱动、提高传动效率的全自动洗衣机减速离合器。本专利技术的次一目的在于提供一种增加零部件可靠性、降低振动噪声的全自动洗衣机减速离合器。本专利技术的再一目的在于提供一种能简化现有的减速离合器的同轴旋转系统复杂结构的全自动洗衣机减速离合器。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是一种全自动洗衣机减速离合器，包括用于接收外部旋转力的输入轴；用于联系搅拌轮并向其输出旋转力的洗涤轴；用于联系脱水桶并向其输出旋转力的脱水轴，套于所述洗涤轴外；输入轴的输出经一洗涤减速机构向洗涤轴输出，并经一离合机构与脱水轴的输入偶合或分离；所述洗涤减速机构为少齿差行星齿轮系。所述少齿差行星齿轮系套入脱水轴之内。所述输入轴的输出先经过所述离合机构，还经过一脱水减速机构，向脱水轴输出；所述离合机构是输入轴的输出和脱水减速机构的输入偶合时和洗涤减速机构的输入分离，或输入轴的输出和脱水减速机构的输入分离时和洗涤减速机构的输入偶合的双向式离合机构；所述输入轴的输出先经过所述双向式离合机构，再经洗涤减速机构向洗涤轴输出。该技术方案的进一步设计是所述的洗涤减速机构进一步包括一NGW型行星齿轮系，所述的NGW型行星齿轮系设置在脱水轴外。本专利技术针对全自动洗衣机减速离合器传动功率不太大和套轴输出的特点，利用少齿差行星齿轮系改进现有技术的不足——利用少齿差行星齿轮系的大传动比，可使用较高速度的电动机驱动，因而降低成本。例如采用功率相同的二极电动机代替目前常用的四极电动机，理论电磁材料成本可降低1/2；——由于少齿差行星齿轮系的传动比大，在洗涤轴旋转时，阻止脱水旋转系统约束于洗涤旋转系统的反向运动的制动力可大大降低，单向拉动式的制动带无论是顺向或逆向的制动力均可满足要求，因而可以取消现有技术的止回弹簧，减低成本和避免止回弹簧引发的故障；——少齿差行星齿轮系体积小，可将其套入脱水轴内，脱水轴的内部空间得到利用，因而缩小产品的直径或/和高度、减低成本，尤其便于电动机直接传动，提高传动效率和可靠性，降低振动噪声；还可以简化现有技术同轴旋转系统的多个同轴零件的结构，甚至达到一件化加工，简化工艺要求。该设计可维持目前常见的洗涤和脱水转速，且取代现有技术的螺旋扭簧离合结构，提高可靠性。本
技术实现思路
将在具体实施例方式的实施例中结合附图作进一步说明。附图说明图1是现有技术全自动洗衣机减速离合器的结构示意图。图2是本专利技术第1实施例机构示意图。图3是本专利技术第1实施例洗涤状态传动原理示意图。图4是本专利技术第1实施例脱水状态传动原理示意图。图5是本专利技术第2实施例洗涤状态机构示意图。图6是本专利技术第2实施例脱水状态机构示意图。图7是本专利技术第2实施例洗涤状态传动原理示意图。图8是本专利技术第2实施例脱水状态传动原理示意图。图9是本专利技术第3实施例机构示意图。图10是本专利技术第4实施例机构示意图。具体实施方式本专利技术第1实施例如附图2、图3和图4所示。它是在本说明书
技术介绍
中介绍如图1所示现有技术全自动洗衣机减速离合器基础上主要作如下改进——在脱水轴151内设N型少齿差行星齿轮系，取代原刹车鼓内设NGW型行星齿轮系；——脱水轴151为原输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水东，
申请(专利权)人：金羚电器有限公司，
类型：发明
国别省市：