双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，在箱体内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼和从动圆网笼，两个圆网笼之间存在间隙，从动圆网笼的主轴末端设置在横臂上，横臂的一端与调节件连接。通过调整调节螺杆上的螺母来调节横臂的高度，从而调整从动大齿轮的高度，改变主动圆网笼和从动圆网笼之间的间隙大小，可以更加精准地控制出浆干度，以满足不同浆种、不同干湿度的压榨需求，也可以避免硬物堵塞，在刚性基础上增加了柔性机构。在横臂上设置空气弹簧，一方面可以利用空气压缩的非线性恢复力，吸收从动圆网笼的位移，恢复其正常位置，另一方面起到缓冲、减振的作用，可以防止圆网笼上滤网的大量磨损，有效降低滤网的更换频率。

Elastic adjustable clearance structure of double circular cage press

The utility model discloses an elastic adjustable gap structure of a double-circular cage grouting machine. Two active and driven cages with opposite rotating directions are arranged in the box body. There is a gap between the two cages. The main shaft end of the driven cage is arranged on the horizontal arm, and one end of the horizontal arm is connected with the adjusting part. By adjusting the nuts on the screw to adjust the height of the horizontal arm, thus adjusting the height of the driven gear, changing the gap between the active and driven cages, the pulp dryness can be more accurately controlled to meet the different pulp, different dry humidity of the press requirements, but also to avoid hard clogging. Flexible mechanism is added to rigid foundation. On the one hand, the air spring can absorb the displacement of the driven circular cage and restore its normal position by using the nonlinear restoring force of air compression. On the other hand, it can cushion and reduce the vibration. It can prevent a lot of wear and tear of the filter screen on the circular cage and effectively reduce the frequency of the filter screen replacement.

【技术实现步骤摘要】
双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构
本技术涉及造纸制浆工艺中的压浆设备领域，尤其是一种双圆网笼压浆机的弹性可调间隙机构。
技术介绍
在制浆造纸制作过程中，需要对浆料进行脱水，压浆机用于提高纸浆浓度，在洗涤纸浆的同时将废液分离。现有的压浆机有螺旋压浆机、双网洗浆机和双辊挤浆机等，螺旋压浆机采用机械直接施加压力，因此能耗大，脱水效率不高，其螺旋轴长期和浆液摩擦耗损，需要定期更换，维护成本高。双网洗浆机依靠多对压辊对双网内纸浆进行压榨脱水，出浆浓度较低，浆中的硬质块极易损坏压辊和网子。现有的双辊挤浆机如中国专利ZL200810017177.7，包括转向相反的移动棍和固定辊，通过移动棍在导轨上移动来调节两压榨辊之间的间隙及线压，单个移动棍的质量非常大，必须通过若干液压柱塞缸来驱动调节，而且调节精度难以控制；在压榨区上方设置动下料刮刀和静下料刮刀，刮下的浆体堆积在压榨区上方最终由上方的螺旋输送机打碎后输出，但是一旦堆积的物料太多来不及输送，物料就会在压榨区上方形成的储料室内堵死，导致机器无法正常运行，压榨完成后储料室内最后的一部分浆体无法从螺旋输送机输出，需要人工打开后卸料，使用极为不便；清洗辊面的喷淋管为固定设置，耗水量大且无法满足局部清洗的需要；上述液压柱塞缸和驱动移动棍转动的液压马达均采用液压站进行驱动，每处理一吨浆需消耗6度电，电量消耗大。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产中压榨区间隙调节精度差、压榨浆料时没有缓冲机构等问题，提供一种结构合理的双圆网笼压浆机的弹性可调间隙机构，可以手动精确调节两辊间隙，更加精准地控制出浆干度，以满足不同浆种、不同干湿度的压榨需求，也可以避免硬物堵塞，在刚性基础上增加了柔性机构。本技术所采用的技术方案如下：一种双圆网笼压浆机的弹性可调间隙机构，在箱体内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼和从动圆网笼，两个圆网笼之间存在间隙，从动圆网笼的主轴末端设置在横臂上，横臂的一端与调节件连接。作为上述技术方案的进一步改进：所述横臂的一端与调节螺杆铰接，调节螺杆上设置螺母。所述调节件为气缸调节。所述调节件为液压调节。在所述横臂上设置缓冲机构。所述缓冲机构包括空气弹簧支座和套设在空气弹簧支座上的空气弹簧，空气弹簧支座的上端铰接在横臂上。在所述空气弹簧下方设置空气弹簧底座。缓冲机构设置在从动圆网笼的主轴末端和调节螺杆之间。从动圆网笼的主轴末端可旋转的设置在横臂上。从动圆网笼高于主动圆网笼。本技术的有益效果如下：本技术通过大小齿轮配合进行传动，同时使两个圆网笼同步相对旋转，齿轮组传动比更准确、传动更加平稳、效率高，工作可靠性高、寿命长。本技术的主动圆网笼主轴位置固定，由主电机驱动的小齿轮驱动，在其一侧设置与之配套的螺旋送料机，组成整个设备的稳定刚性基础主体。本技术的从动圆网笼主轴位置弹性可调，通过调整调节螺杆上的螺母来调节横臂的高度，从而调整从动大齿轮的高度，改变主动圆网笼和从动圆网笼之间的间隙大小，可以更加精准地控制出浆干度，以满足不同浆种、不同干湿度的压榨需求，也可以避免硬物堵塞，在刚性基础上增加了柔性机构。本技术在横臂上设置空气弹簧，在旋转压榨时，有时会遇到大小不一的坚硬物体，空气弹簧一方面可以利用空气压缩的非线性恢复力，吸收从动圆网笼的位移，恢复其正常位置，另一方面起到缓冲、减振的作用，可以防止圆网笼上滤网的大量磨损，有效降低滤网的更换频率。本技术结构合理，通过进浆口的入口浆浓度为3.5%时，出口浓浆可以达到25~30%的干度，本技术的产能为10t/h，主电机配置30KW电机，额定电流58A，实际运行电流34~40A,是额定电流的60~70%。本技术不采用螺旋强行挤干，由于出水口设置在圆网笼主轴的下方，圆网笼内部的水位较低，因此经过加压的纸浆进入箱体后，由于压差以及重力的存在，一部分纸浆水分会自行从圆网笼外渗透进入圆网笼，达到初步挤浆的效果，密封效果较好的水密封机构也使得圆网笼内外的水压差比较大，使得初步挤浆效果更佳，再经从动圆网笼和主动圆网笼之间的压榨区进一步压榨脱水，而螺旋送料机只负责输送浓浆，不进行压榨，因此耗电低，整套装置处理一吨浆只需消耗2度电,是现有的双辊挤浆机消耗电能的三分之一,螺旋压浆机消耗电能的五分之一。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1的立体图，部分结构未示出。图4为图3中B部的放大图。图5为图1的另一视角的立体图。图6为图2中A部的放大图。图7为图1内部水密封结构的示意图。图8为图7中C部的放大图。图中：1、从动大齿轮；2、横臂；3、第一圆销；4、第三圆销；5、空气弹簧支座；6、第二圆销；7、空气弹簧；8、空气弹簧底座；9、轴承座；10、螺母；11、调节螺杆；12、箱体；13、主动大齿轮；14、剥浆辊；15、出料溜板；16、送料壳体；17、出浆口；18、输送减速机；19、喷水管；20、小齿轮；21、主电机；22、送料螺旋；23、喷嘴；24、从动圆网笼；25、出水口；26、刮刀；27、主动圆网笼；28、减速电机；29、凹槽；30、进气接头；31、高压气胎；32、密封条；35、连杆；33、转盘；34、固定套；36、喷淋管电机；37、进浆口；38、检修口；39、侧壁板。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图1所示，在上方开口的箱体12内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼27和从动圆网笼24，两个圆网笼内部的主轴依靠轴承座9支撑在箱体12上，从动圆网笼24和主动圆网笼27的主轴一侧末端分别安装有从动大齿轮1和主动大齿轮13，两个大齿轮之间啮合，从动大齿轮1略高于主动大齿轮13，如图2所示，主动大齿轮13下方设置有与之啮合的小齿轮20，主电机21驱动小齿轮20带动主动大齿轮13转动，从而带动从动大齿轮1转动，啮合的大齿轮可以保证主动圆网笼27和从动圆网笼24同步反方向旋转，本技术通过主电机21驱动齿轮传动的方式驱动压浆机工作，传动比准确、传动更加平稳、效率高，耗电量低，结构简单易于维护。如图5所示，本技术在圆网笼轴向一侧的箱体12上，对应两个圆网笼的主轴下方的位置设置两个出水口25，出水口25与圆网笼内部连通，出水口25下方设置检修口38，对应两个圆网笼外侧下方的位置设置两个进浆口37。从动圆网笼24和主动圆网笼27的外表面均包裹有两层可渗透的滤网，两个圆网笼之间的间隙形成压榨区，在压榨区上方贴合从动圆网笼24设置刮刀26，用于将挤压后贴合在从动圆网笼24上的浓浆刮下；在主动圆网笼27外侧的箱体12上设置螺旋送料机，在螺旋送料机上方贴近主动圆网笼27设置剥浆辊14，剥浆辊14由端部设置的减速电机28驱动剥浆，在剥浆辊14下方设置出料溜板15。如图1、图2所示，螺旋送料机由送料壳体16以及其内部中心轴线上设置的送料螺旋22组成，送料螺旋22由一侧下方设置的输送减速机18驱动，另一侧设置开口朝下的出浆口17用于浆体的排出，由于压榨后的浆体较为干硬，送料螺旋22在输送浆体的同时也起到打碎物料的作用。本技术将从动圆网笼24和主动圆网笼27上的浓浆都从箱体12一侧的卸料口排出，可以更加顺畅的排料，避免在压榨区上方形成过度储料，堆积大量物料造成堵塞现象，压榨结束后，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，其特征在于：在箱体（12）内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼（27）和从动圆网笼（24），两个圆网笼之间存在间隙，从动圆网笼（24）的主轴末端设置在横臂（2）上，横臂（2）的一端与调节件连接。

【技术特征摘要】
1.一种双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，其特征在于：在箱体（12）内设置两个旋转方向相反的主动圆网笼（27）和从动圆网笼（24），两个圆网笼之间存在间隙，从动圆网笼（24）的主轴末端设置在横臂（2）上，横臂（2）的一端与调节件连接。2.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，其特征在于：所述横臂（2）的一端与调节螺杆（11）铰接，调节螺杆（11）上设置螺母（10）。3.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，其特征在于：所述调节件为气缸调节。4.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，其特征在于：所述调节件为液压调节。5.按照权利要求1所述的双圆网笼压浆机的弹性可调间隙结构，其特征在于：在所述横臂（2）上设置缓冲机构。6.按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：白丽明，
申请(专利权)人：无锡冠鑫环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32