咪头全自动焊线设备制造技术

本发明专利技术公开一种咪头全自动焊线设备，所述咪头全自动焊线设备包括：咪头夹具组件，包括若干个焊台，所述焊台上设有容置腔，所述容置腔用于固定待焊接的咪头；咪头送料组件，用于将咪头搬运至所述容置腔中；导线搬运组件，用于将导线搬运至与所述容置腔中的咪头相对应的位置处；送锡组件，用于将锡线移动至与所述导线的焊接端相对应的位置；焊接组件，包括焊头，所述焊头位于所述容置腔的正上方，所述焊头用于将锡线、导线以及咪头焊接在一起。本发明专利技术技术方案中，通过导线搬运组件将导线搬运至与咪头相对应的位置以及由送锡组件将锡线移动至与咪头相对应的位置，便于导线与咪头焊接在一起，减少焊接不良的现象，提高焊接质量。

Automatic welding equipment for microphones

The invention discloses an automatic welding wire equipment for a mitoe. The automatic welding wire equipment for a mitoe includes: a fixture assembly for a mitoe, including several welding platforms, on which a capacitive cavity is provided for fixing the mitoe to be welded, a feeding assembly for carrying the mitoe to the capacitive cavity, and a conducting wire for transporting the mitoe to the capacitive cavity. A component for carrying a wire to a position corresponding to the midhead in the capacitive cavity; a tin feeding assembly for moving the tin wire to a position corresponding to the welding end of the wire; a welding assembly, including a welding head, positioned directly above the capacitive cavity, the welding head for putting the tin wire, the wire, and the midge The heads are welded together. In the technical scheme of the invention, the wire is carried to the position corresponding to the Mie head by the wire handling assembly and the tin wire is moved to the position corresponding to the Mie head by the tin feeding assembly, so as to facilitate the welding of the wire and the Mie head, reduce the phenomenon of bad welding and improve the welding quality.

【技术实现步骤摘要】
咪头全自动焊线设备
本专利技术涉及咪头生产设备
，特别涉及一种咪头全自动焊线设备。
技术介绍
咪头是将声音信号转换为电信号的能量转换器件，是和喇叭正好相反的一个器件。咪头通过导线焊接在电路板上，与电路板上的电路实现电连接。咪头在焊接前，需要预先将两根导线分别焊接在咪头的两个电极上。现有技术中的咪头焊线工作在由全自动焊线设备完成时，往往只是对导线焊接端进行沾锡处理后直接与咪头进行焊接，而在导线沾锡的过程中容易存在没沾到锡或沾锡较少的现象，从而出现焊接不牢固的现象，降低了咪头与导线的焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种咪头全自动焊线设备，旨在解决现有技术中咪头与导线进行自动焊接时出现焊接不牢固的问题。为实现上述目的，本专利技术提出一种咪头全自动焊线设备，用于将咪头与导线自动焊接在一起，所述咪头全自动焊线设备包括：咪头夹具组件，包括若干个焊台，所述焊台上设有容置腔，所述容置腔用于固定待焊接的咪头；咪头送料组件，用于将咪头搬运至所述容置腔中；导线搬运组件，用于将导线搬运至与所述容置腔中的咪头相对应的位置处；送锡组件，用于将锡线移动至与所述导线的焊接端相对应的位置；焊接组件，包括焊头，所述焊头位于所述容置腔的正上方，所述焊头用于将锡线、导线以及咪头焊接在一起。优选地，所述送锡组件包括用于输送锡线的底座以及用于驱动所述锡线移动的传输件，所述底座设有供所述锡线穿过的出线孔，所述出线孔与所述导线的焊接位置相对应，所述传输件与所述锡线转动连接，以驱动所述锡线从所述出线孔移动至所述导线的焊接位置。优选地，所述传输件包括装设在所述底座上的电机以及由所述电机带动的驱动轮，所述驱动轮与所述锡线抵接，所述电机驱动所述驱动轮转动以输送所述锡线。优选地，所述送锡组件还包括升降件，所述升降件设置于所述底座的下方，所述升降件驱动所述底座下降时以使所述出线孔的锡线压覆在所述导线上。优选地，所述导线搬运组件包括移动件、装设在所述移动件上的转动件以及用于夹持导线的夹持件，所述移动件带动所述转动件水平移动，所述转动件与所述夹持件相连并带动所述夹持件旋转。优选地，所述咪头夹具组件还包括上下移动的压线块，所述压线块位于与所述焊台相对应的位置，所述压线块用于压紧所述夹持件搬运来的导线。优选地，所述咪头全自动焊线设备还包括剥皮切线组件，所述剥皮切线组件包括切线刀片以及两个剥皮刀片，两所述剥皮刀片位于所述切线刀片两侧，所述剥皮刀片的剥皮端凹设有与线材相适配的剥皮口。优选地，所述咪头全自动焊线设备还包括定位线材的沾锡件以及驱动所述沾锡件旋转的驱动件，所述线材穿过所述沾锡件移动至所述切线刀片处，所述剥皮切线组件在对线材的一端剥皮后，由所述驱动件驱动所述沾锡件旋转，所述线材的自由端旋转至锡料容置装置和/或助焊剂容置装置时沾锡和/或沾助焊剂。优选地，所述咪头全自动焊线设备还包括用于存放咪头的振动盘以及输送轨道，所述振动盘内设置有螺旋轨道，所述螺旋轨道的出口位于所述振动盘的上端，所述输送轨道的一端与所述螺旋轨道的出口相接，所述输送轨道的另一端位于所述咪头送料组件的取料位置处。优选地，所述振动盘还设有剔除件以及与所述剔除件相对应的识别件，所述识别件用于识别咪头的正面或反面，所述识别件在检测到所述螺旋轨道上存在反面咪头时，由所述剔除件剔除所述反面咪头。本专利技术技术方案中，通过导线搬运组件将导线搬运至与咪头相对应的位置以及由送锡组件将锡线移动至与咪头相对应的位置，便于导线与咪头焊接在一起，减少焊接不良的现象，提高焊接质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术咪头全自动焊线设备的立体结构示意图；图2为图1中A处放大图示意图；图3为本专利技术咪头全自动焊线设备中咪头夹具组件和送锡组件的立体结构示意图；图4为图3中B处放大示意图；图5为本专利技术咪头全自动焊线设备中导线搬运组件的立体结构示意图；图6为图5中C处放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100咪头全自动焊线设备101焊台102容置腔103压线块201滚动轮301活动板302夹持件401切线刀片402剥皮刀片403沾锡件501振动盘502输送轨道601卸料件701滚轮801焊头本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横、纵……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种咪头全自动焊线设备，一种提高导线与咪头焊接质量的咪头全自动焊线设备。参照图1－图6，本专利技术提出一种咪头全自动焊线设备100，用于将咪头与导线自动焊接在一起，所述咪头全自动焊线设备100包括：咪头夹具组件(图中未标注)，包括若干个焊台101，所述焊台101上设有容置腔102，所述容置腔102用于固定待焊接的咪头；咪头送料组件(图中未标注)，用于将咪头搬运至所述容置腔102中；导线搬运组件(图中未标注)，用于将导线搬运至与所述容置腔102中的咪头相对应的位置处；送锡组件(图中未标注)，用于将锡线移动至与所述导线的焊接端相对应的位置；焊接组件，包括焊头801，所述焊头801位于所述容置腔102的正上方，所述焊头801用于将锡线、导线以及咪头焊接在一起。具体地，所述咪头夹具组件包括若干个可以循环移动的所述焊台101，所述焊台101上设有用于固定待焊接咪头的容置腔102，所述容置腔102的侧壁上设有开口，所述焊台101上设有与所述容置腔102的开口相适配的弹片，所述弹片通过螺钉的方式固定在所述焊台101上，并对所述容置腔102内的咪头进行固定，避免所述容置腔102内的咪头发生偏移影响咪头与导线的焊接质量。所述咪头送料组件包括搬运咪头的搬运组件以及识别组件，所述识别组件对所述搬运组件上的咪头进行拍照，并由图像处理模块与照片中的咪头的位置进行处理，再将处理得到的数据传输至控制器，由控制器控制所述搬运组件搬运咪头的同时旋转所述咪头，以使所述咪头上的焊点位于预设的位置，然后将调整完位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种咪头全自动焊线设备，用于将咪头与导线自动焊接在一起，其特征在于，所述咪头全自动焊线设备包括：咪头夹具组件，包括若干个焊台，所述焊台上设有容置腔，所述容置腔用于固定待焊接的咪头；咪头送料组件，用于将咪头搬运至所述容置腔中；导线搬运组件，用于将导线搬运至与所述容置腔中的咪头相对应的位置处；送锡组件，用于将锡线移动至与所述导线的焊接端相对应的位置；焊接组件，包括焊头，所述焊头位于所述容置腔的正上方，所述焊头用于将锡线、导线以及咪头焊接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种咪头全自动焊线设备，用于将咪头与导线自动焊接在一起，其特征在于，所述咪头全自动焊线设备包括：咪头夹具组件，包括若干个焊台，所述焊台上设有容置腔，所述容置腔用于固定待焊接的咪头；咪头送料组件，用于将咪头搬运至所述容置腔中；导线搬运组件，用于将导线搬运至与所述容置腔中的咪头相对应的位置处；送锡组件，用于将锡线移动至与所述导线的焊接端相对应的位置；焊接组件，包括焊头，所述焊头位于所述容置腔的正上方，所述焊头用于将锡线、导线以及咪头焊接在一起。2.如权利要求1所述的咪头全自动焊线设备，其特征在于，所述送锡组件包括用于输送锡线的底座以及用于驱动所述锡线移动的传输件，所述底座设有供所述锡线穿过的出线孔，所述出线孔与所述导线的焊接位置相对应，所述传输件与所述锡线转动连接，以驱动所述锡线从所述出线孔移动至所述导线的焊接位置。3.如权利要求2所述的咪头全自动焊线设备，其特征在于，所述传输件包括装设在所述底座上的电机以及由所述电机带动的驱动轮，所述驱动轮与所述锡线抵接，所述电机驱动所述驱动轮转动以输送所述锡线。4.如权利要求3所述的咪头全自动焊线设备，其特征在于，所述送锡组件还包括升降件，所述升降件设置于所述底座的下方，所述升降件驱动所述底座下降时以使所述出线孔的锡线压覆在所述导线上。5.如权利要求1-4任一项所述的咪头全自动焊线设备，其特征在于，所述导线搬运组件包括移动件、装设在所述移动件上的转动件以及用于夹持导线的夹持件，所述移动件带动所述转动件水平移动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵峰，
申请(专利权)人：深圳市万和仪精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44