模块化的钒电池储液罐夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种模块化的钒电池储液罐夹紧装置，包括顶板、底板和夹紧气缸，在底板上固定有升降气缸、第一支撑柱和第二支撑柱，升降气缸对应设置于钒电池储液罐的圆周方向上并均匀分布，第一支撑柱固定于底板的中心位置，第二支撑柱的一端与顶板固定连接，第二支撑柱的另一端与底板固定连接，夹紧气缸与升降气缸的活塞杆固定连接，夹紧气缸的活塞杆固定连接有用于夹紧钒电池储液罐的夹紧块，钒电池储液罐夹紧装置的底部设有福马脚轮，福马脚轮可方便整个夹紧装置的搬运移动。本发明专利技术可将整个钒电池模块化，解放空间的限制，适于不同尺寸的钒电池储液罐，节约成本；钒电池储液罐夹紧装置为开放结构，可方便安装。

Modular clamping device for vanadium battery liquid storage tank

The invention relates to a modular clamping device for vanadium battery liquid storage tank, which comprises a top plate, a bottom plate and a clamping cylinder. A lifting cylinder, a first supporting cylinder and a second supporting cylinder are fixed on the bottom plate, and the lifting cylinder is arranged in the circumferential direction of the vanadium battery liquid storage tank and evenly distributed, and the first supporting cylinder is fixed at the center position of the bottom plate. One end of the second support column is fixed to the top plate, the other end of the second support column is fixed to the bottom plate, and the piston rod of the clamping cylinder is fixed to the lifting cylinder. The piston rod of the clamping cylinder is fixed to the clamping block used to clamp the vanadium battery liquid storage tank, and the bottom of the clamping device of the vanadium battery liquid storage tank is provided with the foot of the horse. Wheel and fu MA casters can facilitate the movement of the clamping device. The invention can modularize the whole vanadium battery, liberate the limitation of space, and is suitable for vanadium battery liquid storage tanks of different sizes, thus saving cost; and the clamping device of vanadium battery liquid storage tanks is an open structure, which can be conveniently installed.

【技术实现步骤摘要】
模块化的钒电池储液罐夹紧装置
本专利技术涉及钒电池领域，具体来说是一种可实现模块化且方便拆装移动并能根据钒电池储液罐大小夹紧的钒电池储液罐夹紧装置。
技术介绍
随着传统能源的日渐枯竭以及相应的环境问题，风能、太阳能等可再生能源的利用引起人们广泛的关注并得到快速发展，同时为保证可再生能源的稳定供电，克服其固有问题，越来越多的蓄电储能技术得到开发及使用，其中液流电池作为大规模储能技术的一种解决方案。由于钒电池具有使用寿命长、能量转化率高、安全环保等优点，全钒液流电池作为最具代表性的一种液流电池类型近年来成为研究热点，成为了现今最具发展潜能的规模化储能方式。目前，钒电池的体积庞大，中小型的钒电池的外形普遍为方形箱体，钒电池中的储液罐、电池堆、泵及各阀门系统和电控系统均置于箱体中，但相应的拆卸麻烦，各部件运输也麻烦；不拆分搬运时，钒电池箱体的体积重量较大，且钒电池的体积较为庞大，需要一定的占地面积和空间，且搬运麻烦，其搬运工具的体型和动力需要足够大。由于钒电池的储液罐现在基本上都是根据容量大小来定做，若想扩大容量，只能更换电解液储存罐，然而更换储液罐则相应的需要更换钒电池的箱体，其箱体体积相应增大，其成本也相应的增加。因此，如何使钒电池安装场地得到了最大限度的利用、方便钒电池的移动并方便生产、降低钒电池的生产成本、快速经济的扩大钒电池容量成为了钒电池研究的热点。
技术实现思路
针对以上的不足，本专利技术是一种用于放置钒电池储液罐的夹紧装置，钒电池的储液罐放置在该装置上后，解放了其限定在箱体中的固定思路，为钒电池的模块化提供了方向，同时可在该夹紧装置上设置多种功能，可设置方便运输的轮子，可随储液罐的大小调节并夹紧储液罐。本专利技术提供了一种模块化的钒电池储液罐夹紧装置，包括顶板和底板，在所述底板上固定有升降气缸、第一支撑柱和第二支撑柱，所述升降气缸对应设置于钒电池储液罐的圆周方向上并均匀分布，所述第一支撑柱纵向固定于底板的中心位置，所述第一支撑柱至少设有一个，所述第二支撑柱的一端与顶板固定连接，所述第二支撑柱的另一端与底板固定连接；还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸与升降气缸的活塞杆固定连接，所述夹紧气缸连接在升降气缸的上方，所述夹紧气缸通过升降气缸的活塞杆的伸缩而上下移动，所述夹紧气缸的活塞杆固定连接有用于夹紧钒电池储液罐的夹紧块，所述夹紧块通过夹紧气缸的活塞杆的伸缩而左右移动；在钒电池储液罐夹紧装置的顶板对应于夹紧气缸的下方的位置设有用于容置夹紧气缸和夹紧块的夹紧气缸容置孔。为了进一步实现本专利技术，还包括顶出气缸，所述顶出气缸与第一支撑柱通过法兰固定连接，所述顶出气缸的活塞杆固定连接有用于防止钒电池储液罐的水平位移的防滑块，所述防滑块通过顶出气缸的活塞杆的伸缩而上下移动，在钒电池储液罐夹紧装置的顶板对应于防滑块的位置设有用于容置防滑块的防滑块容置孔。为了进一步实现本专利技术，所述第二支撑柱设有四个，分别对称分布在底板边缘位置的四个角落上。为了进一步实现本专利技术，所述第二支撑柱上套设有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与顶板和底板固定连接，所述弹性元件随第二支撑柱的形状纵向设置，所述弹性元件为橡胶套为了进一步实现本专利技术，在所述钒电池储液罐夹紧装置的底部设有福马脚轮，所述福马脚轮分布在钒电池储液罐夹紧装置底部的两侧，两侧的福马脚轮数量相同并均匀对称分布，所述福马脚轮在每侧至少设有两个。为了进一步实现本专利技术，所述升降气缸分布在底板的前、后、左、右方向上，所述夹紧气缸和夹紧块的位置与升降气缸的位置相对应。为了进一步实现本专利技术，所述夹紧气缸容置孔为方形。为了进一步实现本专利技术，所述防滑块容置孔的形状与防滑块的外形相适应，所述防滑块容置孔为圆形。为了进一步实现本专利技术，所述防滑块与钒电池储液罐底面接触部分采用橡胶材料。为了进一步实现本专利技术，所述夹紧块中夹紧钒电池储液罐的部分采用橡胶材料。本专利技术的有益效果：1、本专利技术将的钒电池储液罐夹紧装置可将钒电池模块化，其中，正、负储液罐均为一个模块，电池堆、电控系统各为一个模块，其泵和管路输出用于连接各个模块，最终实现整个钒电池的组成，各模块在连接前相互独立，各模块可根据实际使用放置在相应的位置，各模块的放置不受空间影响，具有一定的空间自由性，使用时，将各模块相应连接即可。由于钒电池储液罐夹紧装置将钒电池模块化，相应的钒电池对于安装场地的要求则相对不高，钒电池储液罐的体积在整个钒电池中占比最大，此时钒电池储液罐放置在钒电池储液罐夹紧装置上并被夹紧，则将钒电池储液罐夹紧装置放置则将钒电池储液罐放置，而钒电池储液罐夹紧装置对安装场地的依赖相对较小，可相对灵活放置，使钒电池安装场地得到充分利用。2、本专利技术中钒电池储液罐被其周边的夹紧块夹紧，其夹紧块与夹紧气缸的活塞杆连接，通过夹紧气缸的活塞杆的伸缩实现夹紧块的移动，而夹紧气缸与升降气缸的活塞杆连接，通过升降气缸的活塞杆的伸缩实现夹紧气缸的上下移动，其夹紧气缸的上下移动可调整夹紧块的夹紧位置，使夹紧的受力更加有效，使钒电池储液罐的夹紧更加稳固。3、本专利技术中由于夹紧块被夹紧气缸的活塞杆带动从而移动，相应的夹紧块的夹紧范围则可变化，因此，钒电池储液罐夹紧装置的夹紧块可夹紧不同大小的钒电池储液罐，此时，若要更换不同容量的钒电池储液罐，只需更换相应需求的钒电池储液罐，并将钒电池储液罐放置在钒电池储液罐夹紧装置上并夹紧即可，无需重新定制相应尺寸的箱体用于放置钒电池储液罐，可快速经济的扩大钒电池容量，节约降低生产成本，还可解放固有的每更换钒电池储液罐即需重新更换箱体的思想。4、本专利技术的钒电池储液罐夹紧装置的结构设置为开放结构，可方便钒电池储液罐夹紧装置的结构组成安装以及其他功能结构的添加，进一步增强钒电池储液罐夹紧装置的实用性，同时，可方便存放物品，比如说，用于连接正、负极钒电池储液罐以及电池堆的连接管道，还有泵，以及电控系统的连接缆线等，提高工作效率。5、本专利技术的第二支撑柱套设有弹性元件，可对整个钒电池储液罐夹紧装置具有缓冲减振的作用，进而对夹紧后的钒电池储液罐具有缓冲减振的作用，防止钒电池储液罐的受力冲击，提高钒电池储液罐夹紧装置以及钒电池储液罐的使用寿命。6、本专利技术的钒电池储液罐夹紧装置设有福马脚轮，其福马脚轮可方便整个钒电池储液罐夹紧装置以及钒电池储液罐的移动，根据生产需要，可在一定距离内，直接移动带有福马脚轮的钒电池储液罐夹紧装置，直到指定位置，若需要搬运，由于福马脚轮分布在钒电池储液罐夹紧装置底部的两侧，可直接用叉车插入到两侧福马脚轮之间的空余位置，将钒电池储液罐夹紧装置搬运，方便生产运输需要。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。附图标记说明：1.钒电池储液罐；2.钒电池储液罐夹紧装置；顶板；22.底板；23.第一支撑柱；24.第二支撑柱；25.弹性原件；26.法兰；3.升降气缸；4.夹紧气缸；5.顶出气缸；6.夹紧块；7.防滑块；8.福马脚轮；9.夹紧气缸容置孔；10.防滑块容置孔。具体实施方式参照图1和图2对本专利技术做进一步说明，为叙述方便，本实施例的方向与说明书附图中的方向一致。本实施例的钒电池储液罐夹紧装置2包括顶板21、底板22，在底板22上固定有升降气缸3、第一支撑柱23和第二支撑柱24，升降气缸3对应设置于钒电池储液罐1的圆周方向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化的钒电池储液罐夹紧装置，其特征在于：包括顶板和底板，在所述底板上固定有升降气缸、第一支撑柱和第二支撑柱，所述升降气缸对应设置于钒电池储液罐的圆周方向上并均匀分布，所述第一支撑柱纵向固定于底板的中心位置，所述第一支撑柱至少设有一个，所述第二支撑柱的一端与顶板固定连接，所述第二支撑柱的另一端与底板固定连接；还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸与升降气缸的活塞杆固定连接，所述夹紧气缸连接在升降气缸的上方，所述夹紧气缸通过升降气缸的活塞杆的伸缩而上下移动，所述夹紧气缸的活塞杆固定连接有用于夹紧钒电池储液罐的夹紧块，所述夹紧块通过夹紧气缸的活塞杆的伸缩而左右移动；在钒电池储液罐夹紧装置的顶板对应于夹紧气缸的下方的位置设有用于容置夹紧气缸和夹紧块的夹紧气缸容置孔。

【技术特征摘要】
1.一种模块化的钒电池储液罐夹紧装置，其特征在于：包括顶板和底板，在所述底板上固定有升降气缸、第一支撑柱和第二支撑柱，所述升降气缸对应设置于钒电池储液罐的圆周方向上并均匀分布，所述第一支撑柱纵向固定于底板的中心位置，所述第一支撑柱至少设有一个，所述第二支撑柱的一端与顶板固定连接，所述第二支撑柱的另一端与底板固定连接；还包括夹紧气缸，所述夹紧气缸与升降气缸的活塞杆固定连接，所述夹紧气缸连接在升降气缸的上方，所述夹紧气缸通过升降气缸的活塞杆的伸缩而上下移动，所述夹紧气缸的活塞杆固定连接有用于夹紧钒电池储液罐的夹紧块，所述夹紧块通过夹紧气缸的活塞杆的伸缩而左右移动；在钒电池储液罐夹紧装置的顶板对应于夹紧气缸的下方的位置设有用于容置夹紧气缸和夹紧块的夹紧气缸容置孔。2.根据权利要求1所述的模块化的钒电池储液罐夹紧装置，其特征在于：还包括顶出气缸，所述顶出气缸与第一支撑柱通过法兰固定连接，所述顶出气缸的活塞杆固定连接有用于防止钒电池储液罐的水平位移的防滑块，所述防滑块通过顶出气缸的活塞杆的伸缩而上下移动，在钒电池储液罐夹紧装置的顶板对应于防滑块的位置设有用于容置防滑块的防滑块容置孔。3.根据权利要求1或2所述的模块化的钒电池储液罐夹紧装置，其特征在于：所述第二支撑柱设有四个，分别对...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄权波，卢粤湘，
申请(专利权)人：广州市泓能五金有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44