A method for fabricating polycrystalline silicon solar cells by wire cutting with diamond is described. The photoresist mask is formed by coating the surface of polycrystalline silicon wafer with photoresist. The mask pattern is formed by exposure development. The contact angle of the photoresist mask layer is reduced to 15 degrees at 25 degrees by surface treatment. The silicon wafer is etched on one side by the roller in the acid etching solution. The etched polycrystalline silicon wafer is removed by high temperature sintering furnace, and the polycrystalline wafer is cut by the diamond wire after sintering. The silicon wafers were obtained by pickling, alkali washing and water washing. The invention improves the process flow of wet-process velvet needing silicon wafer immersed in acid solution as a whole, especially improves the disadvantage that the back of silicon wafer must be protected when the mask is wet-etched, and greatly saves the cost and improves the production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚线切割多晶硅片太阳能电池的制绒方法
本专利技术涉及太阳能电池
,特别是一种用于金刚线切割多晶硅片太阳能电池的制绒方法。
技术介绍
对太阳能电池表面进行织构化处理,形成有效的减反射效果的过程被称为制绒,是太阳能电池高效化的重要手段之一。由于多晶硅晶向杂乱,无法像单晶硅那样通过各向异性腐蚀得到均匀的类金字塔绒面结构。多晶硅绒面结构杂乱,形状、大小以及深浅没有规律性,因此反射率较高(22%以上),导致了电池效率同单晶硅相比至少有0.5%的差距。即使获得了较低的光反射率,却往往会产生非常多的表面缺陷,导致载流子复合增大,后续扩散和电极接触的失败。目前的多晶硅片采用了酸刻蚀条件下的缺陷制绒,利用在缺陷处氧化反应速度较快的特点,围绕缺陷形成高低不平的沟壑状绒面,绒面结构的反射率大多设定在22%-24%之间。但是,由于近年来太阳能电池成本的压力,用更加低成本的金刚线切割硅片替代原有的砂浆切割硅片要求也越来越紧迫。对于单晶硅片来说,由于采用了各向异性的碱制绒,金刚线切割单晶硅片的制绒不受影响,但是对金刚线切割的多晶硅片来说,由于在切割时形成的缺陷层较薄,缺陷密度低,导致了传统的多晶硅酸刻蚀制绒工艺的失效,绒面的平均反射率往往在26%以上,而且绒面结构非常不均匀,这也是限制金刚线切割多晶硅片在光伏电池领域推广的重要原因。现有的能够在金刚线切割多晶硅的表面形成较为均匀的绒面结构的方法主要有激光刻蚀、真空反应性离子(RIE)刻蚀、金属纳米粒子辅助湿法制绒,以及各种掩膜湿法刻蚀等。其中,RIE,需要在真空等离子氛围中进行,而激光刻蚀容易对硅片造成损伤,金属纳米粒 ...
【技术保护点】
1.一种用于金刚线切割多晶硅太阳能电池片的制绒方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在预处理后的金刚线切割多晶硅片表面涂覆光刻胶薄膜,曝光显影形成掩膜图案;2)对光刻胶掩膜层表面进行处理,改善光刻胶掩膜层表面的亲水性能,使得25℃下光刻胶掩膜层表面接触角降低到15°以下;3)将金刚线切割多晶硅片形成有光刻胶掩膜层的一面朝下,放置在滚轮上,滚轮放置在酸性刻蚀液中,使只有金刚线切割多晶硅片单面接触到酸性刻蚀液,硅片背面同空气接触,酸性刻蚀液通过表面处理后的掩模上的开孔对金刚线切割多晶硅片进行刻蚀;4)将刻蚀后的金刚线切割多晶硅片通过高温烧结炉去除表面剩余的光刻胶,烧结后的金刚线切割多晶硅片经过酸洗、碱洗以及水洗,得到单面制绒的金刚线切割多晶硅片。
【技术特征摘要】
1.一种用于金刚线切割多晶硅太阳能电池片的制绒方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在预处理后的金刚线切割多晶硅片表面涂覆光刻胶薄膜,曝光显影形成掩膜图案;2)对光刻胶掩膜层表面进行处理,改善光刻胶掩膜层表面的亲水性能,使得25℃下光刻胶掩膜层表面接触角降低到15°以下;3)将金刚线切割多晶硅片形成有光刻胶掩膜层的一面朝下,放置在滚轮上,滚轮放置在酸性刻蚀液中,使只有金刚线切割多晶硅片单面接触到酸性刻蚀液,硅片背面同空气接触,酸性刻蚀液通过表面处理后的掩模上的开孔对金刚线切割多晶硅片进行刻蚀;4)将刻蚀后的金刚线切割多晶硅片通过高温烧结炉去除表面剩余的光刻胶,烧结后的金刚线切割多晶硅片经过酸洗、碱洗以及水洗,得到单面制绒的金刚线切割多晶硅片。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚线切割多晶硅太阳能电池片的制绒方法,其特征在于,步骤1)中金刚线切割多晶硅片采用以下过程进行预处理:采用酸性或碱性刻蚀液对金刚线切割多晶硅片两面进行刻蚀,去除金刚线切割多晶硅片表面损伤层,然后清洗烘干。3.根据权利要求1所述的一种用于金刚线切割多晶硅太阳能电池片的制绒方法,其特征在于,步骤1)中光刻胶涂敷方式为丝网印刷或者喷涂。4.根据权利要求1所述的一种用于金刚线切割多晶硅太阳能电池片的制绒方...
【专利技术属性】
技术研发人员:张宏,宋爽,徐晓宙,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
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