实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法技术

本发明专利技术提供一种实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法，所述实木膜包括：纹木；无纺布，其利用非水系的粘合剂接合于所述纹木的下面，从而保护纹木不受水分的影响；成形改善层，其接合于所述无纺布的下面，防止因施加至纹木的热而导致纹木起褶皱，或者发生破裂；以及热塑性粘合层，其接合于所述成形改善层的下面，实现与注塑树脂的接合，能够在保持实木的触感及外观的同时，改善耐湿/耐光可依赖性及成形性，从而完美实现实木的触感及外观。

Solid wood membrane and solid wood injection molding method suitable for said solid wood membrane

The invention provides a solid wood film and a manufacturing method of a solid wood injection material suitable for the solid wood film, the solid wood film comprises a tattoo, a non-woven fabric, which is bonded to the underside of the tattoo using a non-aqueous adhesive to protect the tattoo from moisture, and a forming improvement layer which is bonded to the underside of the non-woven fabric to prevent the tattoo from being affected by moisture. The heat applied to the wood causes wrinkling or cracking of the wood; and the thermoplastic adhesive layer, which is bonded below the forming improvement layer to achieve bonding with the injection resin, can improve the wet/light resistance dependence and formability of the wood while maintaining its touch and appearance, thus achieving perfect realisation of the solid wood. The touch and appearance of wood.

【技术实现步骤摘要】
实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法
本专利技术涉及一种实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法(RealwoodfilmandMethodofmanufacturinganinjectionmoldedproductusingtherealwoodfilm)，更为详细地，涉及一种实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法，所述实木膜能够防止由水分导致的纹木的变形，即使在热压(HeatPress)成形后也能够完好地保持形态，并且比通常纹木柔韧(flexible)，同时即使施加热和压力也不会发生纹木的变形，从而大幅改善成形性。
技术介绍
通常，为了给予精致美和高级感，使得车辆内装部件(门饰板(doortrim)、齿轮箱(gearbox)、缓冲垫(crashpad)、仪表盘、中央仪表板(centerfasciapanel)等)的材质不同，并且趋势为为了使得消费者的感性得到满足，在车辆的制造厂正在使用不同种类的内装部件，例如，具备天然纹木层的内装部件的使用增加并成为趋势，所述天然纹木层的高级感和美感极佳。现在，将塑料(plastic)树脂注塑成形从而制作相当于内装部件的主体的基底，将树纹样的膜纸浮在转移溶液并进行转移(transfer)处理，使得经过转移处理的膜纸结合于所述基底的一个侧面后，按照适合于所述基底的形状对所述膜纸进行切割及修整(trimming)加工，从而制造用于车辆的内装部件。此外，为了使得经过转移处理的膜纸中有害成分最少化，要经过清洗(washing)工艺和干燥(drying)工艺，由此，也有制造工艺数增多和生产性低下的问题。又另外的现有的内装部件通过如下方式制造：将塑料树脂注塑成形从而制作相当于内装部件的主体的基材，将2个纹木和1个铝板加工制作为薄板形态，将所述纹木和铝板放入模具，以规定温度和压力进行加压，以便成为铝板插入所述纹木之间的状态，从而制作所述纹木和铝板结合为一体的天然纹木层，对所述天然纹木层的表面进行涂敷(coating)处理，使得经过涂敷处理的所述天然纹木层结合于所述基底的一个侧表面后，按照适合于所述基底的形状对所述天然纹木层进行切割及修整(trimming)加工。但是，所述的制造方法是使得制作天然纹木层的工艺和在所述天然纹木层的表面进行涂敷处理的工艺在一个装备上进行的，为此需要高价的装备，由此，有增加制造成本的问题。此外，层叠于纹木之间的铝板是为了确保天然纹木层的刚性而使用的，但是，内装部件的形状上有曲面或者曲折的部位时，因所述铝板而导致很难将天然纹木层制作为想要的曲面或曲折的形状，由此，制作完成的内装部件也有产品的质量下降的问题。观察用于克服所述问题的现有的技术，登记专利第10-1192271号(2012.10.11)提供了用于车辆的天然木材纹木内装部件制造方法，所述用于车辆的天然木材纹木内装部件制造方法包括如下过程：利用刀(knife)将具有湿气的天然木材切削为0.1mm至1mm的厚度，然后用蒸气蒸从而获得纹木木材纸；所述纹木木材纸重叠许多张，通过上板和下板对所述木材纸进行挤压成形，从而获得具有木材的图案(pattern)和纹路的天然木材纹木图案层，所述上板和下板在相互面对的面凸出形成有凸起；将所述天然木材纹木图案层投入于注塑模具后，在所述天然木材纹木图案层的后面将树脂向后方注塑从而形成树脂层；以及通过利用所述注塑模具进行的注塑过程，在后方注塑所述树脂的天然木材纹木图案层的前面涂敷透明保护层。但是，就纹木而言，很容易因水分而膨胀、收缩，同时发生变形，若发生纹木变形，则有如下问题：纹木有随着纹理产生褶皱或木眼凸出的倾向，所以外观上不光滑、不美丽，从而无法生产优质的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法，所述实木膜为了使得由水分导致的变形最小化，将非水系的粘合剂适用于附着于纹木下面的无纺布，从而防止纹木变形或者收缩，同时防止起皱的现象；包括成形改善层，以便即使热压成形(pre-forming)后也能够完好地保持形态，从而能够在保持实木的触感及外观的同时，改善耐湿/耐光可靠性及成形性，进而完美实现实木的触感及外观。根据本专利技术的实木膜包括：纹木；无纺布，其利用非水系的粘合剂接合于所述纹木的下面，从而保护纹木不受水分的影响；成形改善层，其接合于所述无纺布的下面，防止因施加至纹木的热而导致纹木起褶皱，或者发生破裂；热塑性粘合层，其接合于所述成形改善层的下面，实现与注塑树脂(resin)的接合。此时，优选地，根据本专利技术的非水系的粘合剂，其将无纺布接合于所述纹木，并通过按照相应比率配合酯(ester)类和醚(ether)类来形成所述非水系的粘合剂。并且，优选地，根据本专利技术的所述成形改善层由PC、PET、PETG、ABS、PMMA、PI、PEN中任意一个的材质组成。此外，选择性地将热熔粘接剂(hotmelt)分别层叠于根据本专利技术的所述纹木、无纺布、成形改善层、热塑性粘合层之间，从而实现层间接合。同时，根据本专利技术的实木注塑物制造方法包括如下步骤：a)准备实木膜；b)通过热压工艺形成(forming)所述实木膜；c)将成形完成的实木膜收容于注塑模具后，向实木膜背面注入树脂；以及d)从注塑模具取得向背面注塑树脂的实木膜后，向所述实木膜表面实施涂装，从而形成保护层。此时，根据本专利技术的所述保护层涂敷于所述纹木的上面，从而保护纹木表面不受紫外线影响。根据本专利技术的实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法具有如下效果。为了使得由水分导致的变形最小化，将非水系的粘合剂适用于附着于纹木下面的无纺布，从而防止纹木变形或者收缩，同时防止起皱的现象，包括成形改善层，以便即使热压成形(pre-forming)后也能够完好地保持形态，从而能够在保持实木的触感及外观的同时，改善耐湿/耐光可靠性及成形性，进而完美实现实木的触感及外观。附图说明图1是示出根据本专利技术的一个实施例的实木膜的截面的截面图。图2是示出适用根据本专利技术的实施例的实木膜的实木注塑物的截面的截面图。图3是示出根据本专利技术的其他实施例的实木膜的截面的截面图。图4是按步骤对适用根据本专利技术的实施例的实木膜的实木注塑物制造方法进行示出的框图。具体实施方式以下，参照附图对根据本专利技术的优选实施例进行详细地说明。在此之前，本说明书以及权利要求书中使用的术语或词汇并非限定解释为通常的或字典上的意思，专利技术者为了以最好的方法来说明其自己的专利技术，基于能够恰当地定义术语的概念的原则，仅应解释为符合本专利技术的技术思想的意思和概念。据此，由于在记载于本说明书的实施例和附图中示出的构成只不过是本专利技术的最优选的实施例，并非全部代表本专利技术的技术思想，因此应理解为在本申请当时会有可代替它们的均等的变形例。本专利技术涉及一种实木膜及适用所述实木膜的实木注塑物制造方法，其能够防止由水分导致的纹木的变形，即使在热压成形后也能够完好地保持形态，并且比通常纹木柔韧(flexible)，同时即使施加热和压力也不会发生纹木的变形，从而大幅改善成形性，以下，参照附图进行观察。根据本专利技术的实木膜100包括纹木10、无纺布20、成形改善层30及热塑性粘合层40，首先所述纹木10是想要表现木材的质感，将天然木材切削为厚度0.1mm至1mm而形成的，经常使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实木膜，其包括：纹木；无纺布，其利用非水系的粘合剂接合于所述纹木的下面，从而保护纹木不受水分的影响；成形改善层，其接合于所述无纺布的下面，防止因施加至纹木的热而导致纹木起褶皱，或者发生破裂；以及热塑性粘合层，其接合于所述成形改善层的下面，实现与注塑树脂的接合。

【技术特征摘要】
2017.02.09 KR 10-2017-00182081.一种实木膜，其包括：纹木；无纺布，其利用非水系的粘合剂接合于所述纹木的下面，从而保护纹木不受水分的影响；成形改善层，其接合于所述无纺布的下面，防止因施加至纹木的热而导致纹木起褶皱，或者发生破裂；以及热塑性粘合层，其接合于所述成形改善层的下面，实现与注塑树脂的接合。2.根据权利要求1所述的实木膜，其特征在于，将无纺布接合于所述纹木的非水系的粘合剂，是由酯类和醚类配合而形成的。3.根据权利要求2所述的实木膜，其特征在于，将所述酯类和醚类混合而形成的非水系的粘合剂，是按照酯类75：醚类25的比率进行配合的。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金槿河，崔静娥，金成勋，朴喜大，
申请(专利权)人：因塔思株式会社，三扶精密化学株式会社，金槿河，朴喜大，
类型：发明
国别省市：韩国,KR