一种育苗肥的制备、使用方法及压型模具技术

一种育苗肥的制备、使用方法及压型模具，属于育种技术领域，本发明专利技术为了解决现有育苗肥的肥料单一，各种有益成分含量低，费劲不足，并且多为不规则块状、粉末状、颗粒状等，极不容易进行施肥工作，也不能将肥料直接作用到土壤深层中的问题。本发明专利技术公开了一种育苗肥的压型模具、育苗肥的制备及使用方法以及培育及施肥过程中使用到的育苗盘；本发明专利技术的一种育苗肥的制备、使用方法及压型模具能够提供种苗需要的足够肥力，并且施肥方便，肥料直接输送到土壤深层中，使肥力直接作用到种苗根系周围。

Preparation, application method and mould for seedling raising fertilizer

The invention aims to solve the problems of single fertilizer, low content of various beneficial ingredients, insufficient effort, irregular block, powder, granular and so on, and is extremely difficult to fertilize, and can not directly fertilize the fertilizer. Problems that affect the depth of soil. The invention discloses a pressing mold for seedling fertilizer, the preparation and use method of seedling fertilizer, and the seedling tray used in the process of cultivation and fertilization; the preparation, use method and pressing mold of the seedling fertilizer of the invention can provide enough fertility for seedling, and the fertilizer is convenient for fertilization, and the fertilizer is directly transported to the soil depth. In the layer, fertility directly affects the root system of seedlings.

【技术实现步骤摘要】
一种育苗肥的制备、使用方法及压型模具
本专利技术涉及一种肥料的制备、使用方法及压型模具，具体涉及一种育苗肥的制备、使用方法及压型模具，属于育种

技术介绍
传统肥料通常分为有机肥料、无机肥料、生物肥料等，有机肥料大多数是指人和动物的排泄物以及其他肥料，如人类粪尿、牲畜粪尿、堆肥、饼肥、草木灰、腐殖酸类肥料等，无机肥料也叫化学肥料，这一类肥料大都是工业产品，大部分属无机化合物，其成分比较单纯，如各类氮、磷、钾等复合肥料，生物肥料是一类新兴的肥料，如细菌肥料等；以上每种肥料均有各自的优点，但缺点也十分明显，那就是肥料单一，单一成分的肥力过高，不能为种苗提供全面养分，并且现有肥料大都为不规则状、粉末状或颗粒状，没有统一的外形以及统一的施肥方法，现阶段大都把化肥和水混合后直接浇在育苗盘内的土壤里，很多时候化肥都停留在了土壤表面层，种苗得不到足够的肥力催生，以至于造成了极大的浪费，另外现有的压型技术生产出的育苗肥颗粒存在过于密实的情况，不容易破碎施肥，经常出现肥粒存留在土壤中很长一段时间也不会分解的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种育苗肥的制备、使用方法及压型模具，以解决上述技术问题。一种育苗肥的压型模具，包括下模座、凹模锁紧座、凹模、上模组件、模芯组件和环形电热丝，上模组件包括连接板、拉杆、滑块、滑道、限位块、托板和顶杆，模芯组件包括上模座、凸模导向板、凸模固定板、凸模和缓冲组件；下模座固定在压力机操作台上，下模座上固定安装有凹模锁紧座，凹模锁紧座的上端面镶嵌有凹模，凹模锁紧座与凹模之间螺纹连接，凹模为倒圆台形且中心开有通孔，通孔为圆柱形，凹模的本体内设有环形电热丝，环形电热丝环绕在通孔的内壁处；连接板安装在压力机的输出端上且位于凹模的上方，连接板的下端面上安装有模芯组件，模芯组件与凹模相对设置，连接板的下端面上还安装有至少两个拉杆，拉杆位于模芯组件的两侧，拉杆的下端通过滑块与滑道相连接，滑道的上端设有限位块，滑道的下端与托板相连接，托板上端面的中心处安装有顶杆，顶杆的上端依次贯穿下模座和凹模锁紧座且与凹模的通孔相配合；上模座固定安装在连接板的下端面上，上模座的下端安装有凸模导向板且上模座内设有空腔结构，空腔结构为倒T形空腔，凸模固定板位于倒T形空腔内且可在倒T形空腔内上下滑动，凸模固定板的下端与凸模相连接，凸模的下端穿过凸模导向板且与凹模的通孔相对，固定板的上端面上安装有缓冲组件，缓冲组件与连接板之间留有工作间隙。优选的：下模座通过安装在压力机操作台上的压板和螺栓固定在压力机操作台上，滑道的下端通过销轴与托板相连接，销轴上安装有卡簧。优选的：缓冲组件包括顶板和弹簧，弹簧的两端分别与固定板和顶板相连接，顶板可在倒T形空腔内上下滑动。一种育苗肥的压型模具的一种育苗肥的制备、使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照质量百分比称取有机发酵残渣占育苗肥的40％、无机、有机化合物占育苗肥的10％、苜蓿营养液占育苗肥的30％、微量元素液占育苗肥的10％、腐土占育苗肥的10％；步骤二：将苜蓿营养液、微量元素液和无机、有机化合物放置在容器内充分混合均匀，同时将有机发酵残渣和腐土放置在震动混料机中进行预混合；步骤三：将步骤二中得到的液态混合物和固态混合物进行最终混合，得到育苗肥的泥状原始料；步骤四：将步骤三中得到的育苗肥泥状原始料放入到育苗肥压型模具的凹模内，进行育苗肥的压型，得到风干的圆柱状育苗肥颗粒；步骤五：将步骤四中得到的圆柱状育苗肥颗粒放置到育苗盘的施肥器内，通过施肥器使育苗肥进入到土壤且粉碎后，向施肥器内注入水分，完成育苗的施肥过程。优选的：步骤一中有机发酵残渣是按照重量分数牛粪10～20份、鹿粪10～20份、蛋白胨2～5份、水50～150份、发酵剂2～5份称取一定质量的牛粪、鹿粪、蛋白胨、水、发酵剂，将称量好的物质混合均匀后，置于发酵池中，常温发酵35～45天，过滤的溶液为有机发酵液待用，余下的残渣为所述的有机发酵液残渣。优选的：步骤一中苜蓿营养液是由以下重量份数的组分组成：硝酸钙15～20份、硫酸镁15～20份、硝酸钾10～12份、磷酸氢二钠15～20份、硫酸铵15～20份、柠檬酸铁0.5～1份、微量元素液8～10份、有机发酵液60～80份、纯净水80000～100000份。优选的：步骤一中微量元素液由以下重量份数的组分组成：硫酸铜0.08～0.1份、硫酸锰2.3～3.1份、硼酸2.86～3.22份、钼酸钠1.26～1.51份、硫酸锌0.22～0.3份、亚硒酸钠0.22～0.3份、碘化钾0.18～0.2份、纯净水800～1000份。优选的：步骤一中无机、有机化合物是按照重量分数无机磷18～22份、无机钾18～22份、有机氮22～28份、有益生物菌18～22份、蜂花醇0.05～0.15份称取一定质量的无机磷、无机钾、有机氮、有益生物菌、蜂花醇，将称量好的物质混合均匀，混合后的混合物为所述的无机、有机化合物。优选的：步骤五中的育苗盘，包括盘体和施肥器，施肥器包括外套管、固定杆、内套管、推杆、电机和破碎钻头；盘体内设有多个外套管，外套管通过固定杆固定在盘体内且处于悬空状态，外套管内滑动安装有内套管，内套管的侧壁上开有施肥口，推杆安装在内套管内且推杆可在内套管内上下滑动，推杆的底端镶嵌有电机，电机的输出端上安装有破碎钻头。本专利技术与现有产品相比具有以下效果：配方内含有的有机发酵残渣、无机、有机化合物、苜蓿营养液、微量元素液和腐土通过合理的配比，能够提供种苗需要的足够肥力，并且通过育苗肥的压型模具压制出形状规则且统一的圆柱形颗粒肥料，并配合圆柱状育苗肥专用育苗肥盘使得施肥工作非常方便，肥料直接输送到土壤深层中，使肥力直接作用到种苗根系周围，并通过电机和破碎钻头把肥料打碎，有利于育苗肥快速溶解到土壤中，供种苗吸收养分；育苗肥的压型模具中的缓冲组件可有效避免育苗肥因压力过大造成育苗肥过度密实，使育苗肥即可形成圆柱状的颗粒外形，又不会因过于密实难以分解，凹模内的环形电热丝可使泥状原料快速定型，节省育苗肥的成型时间，通过上膜组件可以在压型完毕后，将成型的圆柱形育苗肥快速脱模圆柱状育苗肥专用育苗肥盘中的施肥器可以将圆柱形育苗肥快速输送到土壤深层，并通过电机和破碎钻头将育苗肥打碎，更加有利于育苗肥渗透到泥土中。附图说明图1是本专利技术所述的一种育苗肥的压型模具的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是缓冲组件的结构示意图；图4是下模座的结构示意图；图5是凹模的结构示意图；图6是一种圆柱状育苗肥专用育苗肥盘使用时的结构示意图；图7是一种圆柱状育苗肥专用育苗肥盘未使用时的结构示意图；图8是外套管和内套管的位置关系示意图；图9是内套管的结构示意图。图中：1-下模座、2-凹模锁紧座、3-凹模、4-连接板、401-拉杆、402-滑块、403-滑道、404-限位块、405-托板、406-销轴、407-顶杆、409-卡簧、5-模芯组件、501-上模座、502-凸模导向板、503-凸模固定板、504-凸模、505-顶板、506-弹簧、6-压板、7-螺栓、8-环形电热丝、10-盘体、11-外套管、12-内套管、13-施肥口、14-推杆、15-电机、16-破碎钻头、17-固定杆。具体实施方式下面根据附图详细阐述本专利技术优选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种育苗肥的压型模具，其特征在于：包括下模座(1)、凹模锁紧座(2)、凹模(3)、上模组件、模芯组件(5)和环形电热丝(8)，上模组件包括连接板(4)、拉杆(401)、滑块(402)、滑道(403)、限位块(404)、托板(405)和顶杆(407)，模芯组件(5)包括上模座(501)、凸模导向板(502)、凸模固定板(503)、凸模(504)和缓冲组件；所述下模座(1)固定在压力机操作台上，下模座(1)上固定安装有凹模锁紧座(2)，凹模锁紧座(2)的上端面镶嵌有凹模(3)，凹模锁紧座(2)与凹模(3)之间螺纹连接，凹模(3)为倒圆台形且中心开有通孔，凹模(3)的本体内设有环形电热丝(8)，环形电热丝(8)环绕在通孔的内壁处；所述连接板(4)安装在压力机的输出端上且位于凹模(3)的上方，连接板(4)的下端面上安装有模芯组件(5)，模芯组件(5)与凹模(3)相对设置，连接板(4)的下端面上还安装有至少两个拉杆(401)，拉杆(401)位于模芯组件(5)的两侧，拉杆(401)的下端通过滑块(502)与滑道(403)相连接，滑道(403)的上端设有限位块(404)，滑道(403)的下端与托板(405)相连接，托板(405)上端面的中心处安装有顶杆(407)，顶杆(407)的上端依次贯穿下模座(1)和凹模锁紧座(2)且与凹模(3)的通孔相配合；所述上模座(501)固定安装在连接板(4)的下端面上，上模座(501)的下端安装有凸模导向板(502)且上模座(501)内设有空腔结构，空腔结构为倒T形空腔，凸模固定板(503)位于倒T形空腔内且可在倒T形空腔内上下滑动，凸模固定板(503)的下端与凸模(504)相连接，凸模(504)的下端穿过凸模导向板(502)且与凹模(3)的通孔相对，固定板(503)的上端面上安装有缓冲组件，缓冲组件与连接板(4)之间留有工作间隙。...

【技术特征摘要】
1.一种育苗肥的压型模具，其特征在于：包括下模座(1)、凹模锁紧座(2)、凹模(3)、上模组件、模芯组件(5)和环形电热丝(8)，上模组件包括连接板(4)、拉杆(401)、滑块(402)、滑道(403)、限位块(404)、托板(405)和顶杆(407)，模芯组件(5)包括上模座(501)、凸模导向板(502)、凸模固定板(503)、凸模(504)和缓冲组件；所述下模座(1)固定在压力机操作台上，下模座(1)上固定安装有凹模锁紧座(2)，凹模锁紧座(2)的上端面镶嵌有凹模(3)，凹模锁紧座(2)与凹模(3)之间螺纹连接，凹模(3)为倒圆台形且中心开有通孔，凹模(3)的本体内设有环形电热丝(8)，环形电热丝(8)环绕在通孔的内壁处；所述连接板(4)安装在压力机的输出端上且位于凹模(3)的上方，连接板(4)的下端面上安装有模芯组件(5)，模芯组件(5)与凹模(3)相对设置，连接板(4)的下端面上还安装有至少两个拉杆(401)，拉杆(401)位于模芯组件(5)的两侧，拉杆(401)的下端通过滑块(502)与滑道(403)相连接，滑道(403)的上端设有限位块(404)，滑道(403)的下端与托板(405)相连接，托板(405)上端面的中心处安装有顶杆(407)，顶杆(407)的上端依次贯穿下模座(1)和凹模锁紧座(2)且与凹模(3)的通孔相配合；所述上模座(501)固定安装在连接板(4)的下端面上，上模座(501)的下端安装有凸模导向板(502)且上模座(501)内设有空腔结构，空腔结构为倒T形空腔，凸模固定板(503)位于倒T形空腔内且可在倒T形空腔内上下滑动，凸模固定板(503)的下端与凸模(504)相连接，凸模(504)的下端穿过凸模导向板(502)且与凹模(3)的通孔相对，固定板(503)的上端面上安装有缓冲组件，缓冲组件与连接板(4)之间留有工作间隙。2.根据权利要求1所述的一种育苗肥的压型模具，其特征在于：所述下模座(1)通过安装在压力机操作台上的压板(6)和螺栓(7)固定在压力机操作台上；所述滑道(403)的下端通过销轴(406)与托板(405)相连接，销轴(406)上安装有卡簧(409)。3.根据权利要求1所述的一种育苗肥的压型模具，其特征在于：所述缓冲组件包括顶板(505)和弹簧(506)，弹簧(506)的两端分别与固定板(503)和顶板(505)相连接，顶板(505)可在倒T形空腔内上下滑动。4.基于权利要求1-3任一所述一种育苗肥的压型模具的育苗肥的制备及使用方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照质量百分比称取有机发酵残渣占育苗肥的40％、无机、有机化合物占育苗肥的10％、苜蓿营养液占育苗肥的30％、微量元素液占育苗肥的10％、腐土占育苗肥的10％；步骤二：将苜蓿营养液、微量元素液和...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23