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包装管体的管塞卡扣装置制造方法及图纸

技术编号:18716608 阅读:40 留言:0更新日期:2018-08-21 23:34
本实用新型专利技术公开了一种包装管体的管塞卡扣装置,包括管塞(1)、包装管体(2),所述管塞(1)的上部设有手柄部(11),管塞(1)的下部设有管塞连接部(12),管塞连接部(12)上至少设有一个直角型槽口(13),在直角型槽口(13)内角的管塞连接部(12)上设有方形凸台(14),包装管体(2)上对应设有管体方孔(21),方形凸台(14)的第一直角部(141)表面高于第二、第三和第四直角部(142、143、144)表面并连成曲面或斜面,第二、第三和第四直角部(142、143、144)组成的直角边与管塞连接部(12)相吻合并光滑链接。采用上述结构后,具有结构简单合理、加工速度快、包装拆卸方便、连接牢固可靠、承重能力好、可提可挂等优点。

Pipe plug fastening device for packing pipe body

The utility model discloses a pipe stopper buckle device for a packing pipe body, which comprises a pipe stopper (1) and a packing pipe body (2), wherein the upper part of the pipe stopper (1) is provided with a handle part (11), the lower part of the pipe stopper (1) is provided with a pipe stopper connection part (12), and the pipe stopper connection part (12) is provided with at least a right-angle groove (13), and the pipe stopper connection is angled in the right-angle groove (13). A square boss (14) is arranged on the part (12), and a square hole (21) is provided on the package pipe (2). The first right-angled part (141) of the square boss (14) has a surface higher than the second, third and fourth right-angled parts (142, 143, 144) and is connected to a curved surface or an inclined surface. The second, third and fourth right-angled parts (142, 143, 144) are connected with a pipe plug. The join part (12) is kissed with smooth links. After adopting the above structure, the utility model has the advantages of simple and reasonable structure, fast processing speed, convenient packaging and disassembly, firm and reliable connection, good bearing capacity, and can be lifted and hanged.

【技术实现步骤摘要】
包装管体的管塞卡扣装置
本技术涉及一种圆管状包装
,特别指一种通过卡扣表面高度变化使管体能够挤压卡扣,从而达到管塞与管体轻松结合或脱离的包装管体的管塞卡扣装置。
技术介绍
随着圆管状包装制品的用途越来越广泛,圆管状包装具有生产加工效率高、外观漂亮、包装运输破损率低、使用寿命长等优点,。因此,越来越多的产品改用圆管状包装。目前使用的圆管状包装一般由包装管体和管塞组成,在使用过程中存在以下问题。一,常规结构是通过管塞外径与包装管体内径配合产生的摩擦力,达到封闭固定包装的目的;如果摩擦力太大,不易打开包装;如果摩擦力太小,且被包装物重量过中,管塞就容易脱落,更不能够用来提拉或悬挂,被包装产品的重量受到限制。二,针对被包装物较重的情况,为防止管塞提拉或悬挂时脱落,人们往往采用手指直压式倒扣按钮的方式(或其它结构复杂的装置,增加了生产难度与成本)来固定管塞与包装管体;由于有的包装管体直径较小,手指直压部位面积受限,或者由于包装管体较软,脱扣操作很不方便。为此,许多生产厂家和有识之士进行开发和研制,但至今尚未有较理想的产品面世。
技术实现思路
为克服现有圆管状包装物存在的上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单合理、生产加工速度快、包装连接、拆卸方便、连接牢固、承重能力好、可提可挂的包装管体的管塞卡扣装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案,它包括管塞、包装管体,所述管塞的上部设有可用于旋转、提拉及悬挂的手柄部,管塞的下部设有与包装管体内径相配合并且是中空结构的管塞连接部,管塞连接部的圆柱形表面上至少设有一个与内腔相通的直角型槽口,在直角型槽口内角的管塞连接部上设有凸出圆柱形表面的方形凸台,包装管体上对应设有与方形凸台相配合的管体方孔,方形凸台的第一直角部表面高于第二、第三和第四直角部表面并连成曲面或斜面,第二、第三和第四直角部组成的直角边与管塞连接部的圆柱形表面相吻合并光滑链接。本技术的进一步方案,所述方形凸台与包装管体上的管孔方孔配合,并在管塞提拉或包装管体悬挂时管体方孔的上直边扣压在方形凸台的上部横向直角边平面上,用于防止包装管体与管塞脱离。本技术的进一步方案,所述直角型槽口的纵向槽口长度大于或等于方形凸台的纵向直边长度,直角型槽口的横向槽口长度大于或等于方形凸台的横向直边长度。本技术的进一步方案,所述的管塞由塑料注塑成型。采用上述结构后,与现有技术相比有如下优点:一是由于在直角型槽口内角的管塞连接部上设有逐渐加厚凸出圆柱形表面的方形凸台,直角型槽口可以对方形凸台起到形变及复位作用,包装管体上对应设有与方形凸台相配合的管体方孔,旋转管塞脱离时,管体内壁对方形凸台的凸起部位产生压力,方形凸台产生塑料弹性变形并滑入包装管体的内壁,从而使方形凸台脱离与管体方孔的倒扣配合,再向上拔出管塞,即可实现管塞与包装管体的脱离;安装管塞时,方形凸台的凸起部位产生塑料弹性变形并滑入包装管体的内壁,到位后再旋转管塞,当方形凸台与管体方孔对应时自动弹出与方孔配合,从而实现管塞与包装管体的倒扣固定;安装及拆卸简单方便。二是倒扣固定完成后,提拉或悬挂管塞时,管体方孔和上直边扣压在方形凸台的上部横向直角边平面上,不仅可以保证管塞与包装管体连接牢固可靠,而且可以大大提高包装管体提拉或悬挂的承重能力。附图说明图1为本技术的分体结构示意图。图2为本技术的立体结构示意图。图3为本技术方形凸台的放大结构示意图。其中1管塞,2包装管体,11手柄部,12管塞连接部,13直角型槽口,14方形凸台,21管体方孔,141第一直角部,142第二直角部,143第三直角部,144第四直角部。具体实施方式图1、图2和图3所示,为本技术一种包装管体的管塞卡扣装置的具体实施方案,它包括注塑成型的管塞1和包装管体2,所述管塞1的上部设有可用于旋转、提拉及悬挂的手柄部11,管塞1的下部设有与包装管体2内径相配合并且是中空结构的管塞连接部12,管塞连接部12的圆柱形表面上至少设有一个与内腔相通的直角型槽口13,在直角型槽口13内角的管塞连接部12上设有凸出圆柱形表面并逐渐加厚方形凸台14,包装管体2上对应设有与方形凸台14相配合的管体方孔21,方形凸台14的第一直角部141表面高于第二、第三和第四直角部142、143、144表面并连成曲面或斜面,第二、第三和第四直角部142、143、144组成的直角边与管塞连接部12的圆柱形表面相吻合并光滑链接,可以方便方形凸台14滑入或滑出包装管体2的管体方孔21。为了保证管塞1与包装管体2连接牢固可靠,同时提高提拉或悬挂的承重能力,所述方形凸台14与包装管体2上的管孔方孔21配合,并在管塞1提拉或包装管体2悬挂时管体方孔21的上直边扣压在方形凸台14的上部横向直角边平面上,用于防止包装管体2与管塞1脱离。为了保证方形凸台14的弹性复位能力,所述直角型槽口13的纵向槽口长度大于或等于方形凸台14的纵向直边长度,直角型槽口13的横向槽口长度大于或等于方形凸台14的横向直边长度。当在包装管体2的管口插入管塞1时,方形凸台14第三和第四直角部143、144之间的直角边滑入包装管体2的内壁,当管塞1插入到位后旋转管塞1,当方形凸台14与管体方孔21对应时,方形凸台14第一直角部141直角凸起部位自动从管体方孔21中弹出,很方便就可实现管塞1与包装管体2的安装,操作使用简单方便。提拉或悬挂管塞1时,包装管体2上管体方孔21的上直边扣压在方形凸台14的上部横向直角边平面上,不仅可以保证管塞1与包装管体2连接牢固可靠,而且可以大大提高包装管体2提拉或悬挂的承重能力。当在包装管体2上拆卸管塞1时,通过手柄部11旋转管塞1,方形凸台14第二和第三直角部142、143之间的直角边从管体方孔21滑出并进入包装管体2的内壁中,从而使方形凸台14脱离与管体方孔21的配合,再向上拔出管塞1,很方便就可从包装管体2上拆卸管塞1,使用简单方便。以上所述,只是本技术的具体实施例,并非对本技术作出任何形式上的限制,在不脱离本技术的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装管体的管塞卡扣装置,包括管塞(1)、包装管体(2),其特征是:所述管塞(1)的上部设有可用于旋转、提拉及悬挂的手柄部(11),管塞(1)的下部设有与包装管体(2)内径相配合并且是中空结构的管塞连接部(12),管塞连接部(12)的圆柱形表面上至少设有一个与内腔相通的直角型槽口(13),在直角型槽口(13)内角的管塞连接部(12)上设有凸出圆柱形表面的方形凸台(14),包装管体(2)上对应设有与方形凸台(14)相配合的管体方孔(21),方形凸台(14)的第一直角部(141)表面高于第二、第三和第四直角部(142、143、144)表面并连成曲面或斜面,第二、第三和第四直角部(142、143、144)组成的直角边与管塞连接部(12)的圆柱形表面相吻合并光滑链接。

【技术特征摘要】
1.一种包装管体的管塞卡扣装置,包括管塞(1)、包装管体(2),其特征是:所述管塞(1)的上部设有可用于旋转、提拉及悬挂的手柄部(11),管塞(1)的下部设有与包装管体(2)内径相配合并且是中空结构的管塞连接部(12),管塞连接部(12)的圆柱形表面上至少设有一个与内腔相通的直角型槽口(13),在直角型槽口(13)内角的管塞连接部(12)上设有凸出圆柱形表面的方形凸台(14),包装管体(2)上对应设有与方形凸台(14)相配合的管体方孔(21),方形凸台(14)的第一直角部(141)表面高于第二、第三和第四直角部(142、143、144)表面并连成曲面或斜面,第二、第三和第四直角部(142、143、144)组成的直角边...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱子仁
申请(专利权)人:朱子仁
类型:新型
国别省市:浙江,33

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