The invention discloses a mould core insert containing conformal cooling water path, which comprises a core body and a conformal cooling water path arranged inside the core body, a core body and a conformal cooling water route selective laser sintering augmentation manufacturing are formed in one body, and the conformal cooling water path comprises a plurality of V-shaped water paths arranged in parallel and located at the head. A nozzle of the V-shaped waterway at the end is set as a water inlet, a nozzle of the V-shaped waterway at the end is set as a water outlet, and the two adjacent V-shaped waterways are connected by a U-shaped waterway, the tip of the bottom of the V-shaped waterway is set as a transition fillet, and a plurality of jacking pinholes are arranged in the core body. The invention can not only improve the cooling efficiency of the mold, shorten the cooling time of the product, shorten the molding period of the product, improve the production efficiency of the product, reduce the thermal residual stress of the injection part, but also improve the dimensional accuracy of the injection part and improve the quality of the product.
【技术实现步骤摘要】
一种含随形冷却水路模具型芯镶件
本专利技术涉及注射成型模具领域,具体涉及一种含随形冷却水路模具型芯镶件。
技术介绍
众所周知,注射成型是高效率的一种塑料零部件制造方法,它的高效率成型是依靠注塑模具的。注射成型过程包括合模、注射、保压和冷却四个阶段,在整个注射成型周期中,冷却占用时间最长,占用整个周期3/4左右的时间,因此,提高生产效率的关键在于如何减小这部分冷却时间,这就需要提高冷却的效率。此外,由于塑件的结构各异,不同部位冷却速度的差异会造成塑件的收缩不均。要获得较为均匀的冷却,就必须使得模具型腔各位置的温度能基本保持一致,因此,模具型腔温度分布的均匀性是控制塑件冷却的另一个关键因素,该因素主要影响塑件的性能。传统的冷却水道(喷流式、衬套式、隔板式)不能实现零部件的均匀冷却,且加工都是以钻孔或采用镶拼式的模具结构实现,钻孔只能加工直线状的冷却水道,而塑料制品往往具有复杂的曲面结构,因此直线状的冷却水道距型腔表面的距离是不等的,难于实现零件的均匀冷却。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种含随形冷却水路模具型芯镶件,不仅可以改善模具的冷却效率、缩短制品的冷却时间、进而缩短制品的成型周期,提高制品生产效率,降低注塑件热残余应力,而且还能提高注塑制品尺寸精度,提高制品的品质。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种含随形冷却水路模具型芯镶件,用于眼镜盒的注塑制备,包括型芯本体以及设置在型芯本体内部的一条或者多条随形冷却水路,所述型芯本体和随形冷却水路由选择性激光烧结增材制造一体成型制成,所述随形冷却水路包括多个平行设置的V型水路,位于首端的V型水路 ...
【技术保护点】
1.一种含随形冷却水路模具型芯镶件,用于眼镜盒的注塑制备,其特征在于,包括型芯本体以及设置在型芯本体内部的一条或者多条随形冷却水路,所述型芯本体和随形冷却水路由选择性激光烧结增材制造一体成型制成,所述随形冷却水路包括多个平行设置的V型水路,位于首端的V型水路的一个管口设置为进水口,位于尾端的V型水路的一个管口设置为出水口,相邻两个V型水路的管口之间通过U型水路连接,所述V型水路底部的尖部设置为过渡圆角,所述U型水路的开口朝下倒置设置,所述V型水路和U型水路的管径横截面均为圆形,所述型芯本体内还设置有多个顶针孔。
【技术特征摘要】
1.一种含随形冷却水路模具型芯镶件,用于眼镜盒的注塑制备,其特征在于,包括型芯本体以及设置在型芯本体内部的一条或者多条随形冷却水路,所述型芯本体和随形冷却水路由选择性激光烧结增材制造一体成型制成,所述随形冷却水路包括多个平行设置的V型水路,位于首端的V型水路的一个管口设置为进水口,位于尾端的V型水路的一个管口设置为出水口,相邻两个V型水路的管口之间通过U型水路连接,所述V型水路底部的尖部设置为过渡圆角,所述U型水路的开口朝下倒置设置,所述V型水路和U型水路的管径横截面均为圆形,所述型芯本体内还设置有多个顶针孔。2.如权利要求1所述的含随形冷却水路模具型芯镶件,其特征在于,所述出水口和进水口均设置在型芯本体的顶部。3.如权利要求1所述的含随形冷却水路模具型芯镶件,其特征在于,所述型芯本体一侧边设置有锁固凸部,所述型芯本体的侧面靠近底部一侧设置有固定卡槽。4.如权利要求1所述的含随形冷却水路模具型芯镶件,其特征在于,所述型芯本体的截面为倒梯形结构。5.如权利要求1所述的含随形冷...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹红灵,周兵,
申请(专利权)人:苏州华纳精密模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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