一种具有上盖的真空封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有上盖的真空封口机，包括：上盖、底座、抽真空部件、封口压条及加热部件，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，上盖通过注塑成型为圆弧形结构；抽真空部件设置在底座内；封口压条固定在上盖的底部；加热部件设置在底座上对应封口压条的位置。该真空封口机优化了上盖结构，并提高上盖的弯折强度，延长上盖使用寿命。

A vacuum sealing machine with upper cover

The utility model relates to a vacuum sealing machine with an upper cover, which comprises an upper cover, a base, a vacuum extracting part, a sealing strip and a heating part. The side edge of the upper cover is hinged on the side of the base, the upper cover is turned over and the back cover is closed on the base, and the upper cover is formed into a circular arc structure by injection molding; the vacuum extracting part is arranged in the base; The pressing bar is fixed on the bottom of the upper cover, and the heating part is arranged on the base corresponding to the position of the sealing strip. The vacuum sealing machine optimizes the upper cover structure, improves the bending strength of the upper cover, and prolongs the service life of the upper cover.

【技术实现步骤摘要】
一种具有上盖的真空封口机
本技术涉及包装
，特别涉及一种具有上盖的真空封口机。
技术介绍
真空包装技术起源于20世纪40年代，自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地应用于商品包装以来，人们将医药用品、电子器件、音像制品、毛料衣服、金银首饰、古玩字画、干鲜果品、茶叶、生熟肉类等物品通过真空包装来延长存储期限，有效起到了保鲜、保质、防潮、防霉、防锈、防污染、防氧化及真空灭菌的作用。因此，真空封口设备在日常生活和工业生产上得到了广泛的应用，真空封口设备的制造技术也得到了迅速的发展。现有技术中真空封口设备的上盖结构强度较差，上盖打开过程中承受力和弯矩后，容易发生结构损坏。
技术实现思路
本申请提供了一种具有上盖的真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的上盖结构强度较差，上盖打开过程中承受力和弯矩后，容易发生结构损坏的技术问题。本申请提供了一种具有上盖的真空封口机，包括：上盖、底座、抽真空部件、封口压条及加热部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述上盖通过注塑成型为圆弧形结构；所述底座内部设置有容置空间；所述抽真空部件设置在所述底座内；所述封口压条固定在所述上盖的底部；所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。作为优选，还包括：第一环档及第二环档，其中：所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔。作为优选，所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第一盖体为开口向下的敞口箱形结构，且所述第一盖体的顶板为圆弧形板；所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第二盖体设置为与所述第一盖体的顶板形状相同的圆弧形板；所述第一环档及所述封口压条固定在所述第二盖体的底面。作为优选，所述第二盖体的侧边设置若干卡扣；所述第一盖体对应所述若干卡扣设置有若干扣槽；所述卡扣与对应所述扣槽配合将所述第一盖体与所述第二盖体固定连接。作为优选，所述加热部件为电热丝；所述底座内设置有线路板，所述线路板与所述电热丝连接形成加热电路。作为优选，所述封口压条为散热硅胶。作为优选，还包括若干夹袋部件，所述夹袋部件设置在所述底座的顶部，位于所述第二环档内；若干所述夹袋部件沿所述第二环档的长度方向间隔布置。作为优选，所述夹袋部件包括：第一夹袋体及第二夹袋体，其中：所述第一夹袋体及所述第二夹袋体的底部固定在所述中壳的顶面上；所述第一夹袋体的顶部设置为能回弹的弯折结构；所述弯折结构的底部抵住所述第二夹袋体的顶部；当包装袋进行真空封口时，通过挤推所述弯折结构，使所述弯折结构与所述第二夹袋体顶部产生空隙，再将所述包装袋的袋口伸入所述空隙，所述弯折结构放开后回弹将所述袋口压紧固定在所述第一夹袋体与所述第二夹袋体之间。作为优选，所述第二夹袋体相对所述第一夹袋体设置在所述包装袋伸入方向的前端；所述第二夹袋体的顶部前端设置为向上倾斜面，所述弯折结构的底部抵住所述第二夹袋体的顶部后端。作为优选，还包括气阀，所述气阀设置在所述第二盖体上；所述气阀与所述第一腔室连通；所述第一盖体对应所述第一环档的位置开设通孔，所述气阀伸出所述通孔。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了由上盖、底座、抽真空部件、封口压条及加热部件组成的真空封口机，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，将上盖通过注塑成型为圆弧形结构；抽真空部件抽取包装袋内空气；封口压条固定在上盖的底部，加热部件设置在底座上对应封口压条的位置，当进行包装袋真空封口时，通过盖合上盖，使袋口位于上盖与底座之间的密封腔内，且封口压条将袋口附近的待封口位置压紧在加热部件上，抽真空部件工作，将包装袋内的空气抽尽，然后，加热部件产热，使包装袋的待封口位置热合封口。圆弧形结构的上盖具有更高的弯折强度，并且在上盖的注塑成型过程中具有更好的稳定性，弧形结构的设计可以减少加强筋或者增强铁条的使用，不仅美观而且还节约成本。这样，有效解决了现有技术中真空封口设备的上盖结构强度较差，上盖打开过程中承受力和弯矩后，容易发生结构损坏的技术问题，实现了优化上盖结构，并提高上盖的弯折强度，延长上盖使用寿命的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的真空封口机的结构示意图；图2为本技术实施例提供的真空封口机的工作示意图；图3为本技术实施例提供的真空封口机的分体图；图4为本技术实施例提供的真空封口机的爆炸图；图5为本技术实施例提供的真空封口机的底座的爆炸图；图6为本技术实施例提供的真空封口机的主视图；图7为本技术实施例提供的真空封口机中抽真空部件的局部视图；图8为本技术实施例提供的真空封口机中安全机构的结构示图；图9为本技术实施例提供的真空封口机的仰视图；图10为本技术实施例提供的真空封口机中一体式卡扣的结构示意图；图11为本技术实施例提供的真空封口机中夹袋部件的结构示意图；图12为本技术实施例提供的真空封口机中上盖为圆弧形结构的示意图。(图示中各标号代表的部件依次为：1上盖、2底座、3封口压条、4第一环档、5第二环档、6加热部件、7一体式卡扣、8夹袋部件、9包装袋、11抽真空部件、12防护腔室、13栅栏结构、14插口、15弹簧、16安全开关、17气阀、18吸附组件、19线路板、21中壳、22底壳、101第一盖体、102第二盖体、103第一密封海绵、104第二密封海绵、111抽气口、112排气口、163下部杆、191感应电容、61高温胶布、62电热丝、63隔热硅胶、64金属挂钩、71挡板、72连接件、73竖直板、74凸块、75扣板、81第一夹袋体、82第二夹袋体、83弯折结构)具体实施方式本申请实施例提供了一种具有上盖的真空封口机，解决了或部分解决了现有技术中真空封口设备的上盖结构强度较差，上盖打开过程中承受力和弯矩后，容易发生结构损坏的技术问题，通过设置由上盖、底座、抽真空部件、封口压条及加热部件组成的真空封口机，上盖的侧边铰接在底座的侧边，上盖翻转后盖合在底座上，将上盖通过注塑成型为圆弧形结构；实现了优化上盖结构，并提高上盖的弯折强度，延长上盖使用寿命的技术效果。参见附图1和12，本申请提供了一种具有上盖的真空封口机，包括：上盖1、底座2、抽真空部件11、封口压条3及加热部件6，其中：上盖1的侧边铰接在底座2的侧边，上盖1翻转后盖合在底座2上；底座2内部设置有容置空间；上盖1通过注塑成型为圆弧形结构，圆弧形结构的上盖1具有更高的弯折强度，并且在上盖1的注塑成型过程中具有更好的稳定性，弧形结构的设计可以减少加强筋或者增强铁条的使用，不仅美观而且还节约成本。抽真空部件11设置在底座2内，抽真空部件11的抽气口111连通第二腔室；封口压条3固定在上盖1的底部，位于第一环档4远离上盖1与底座2铰接点的侧边；加热部件6设置在底座2上对应封口压条3的位置。参见附图1、2和3，该真空封口机还包括：第一环档4及第二环档5，其中：第一环档4固定在上盖1的底部，形成底端敞口的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有上盖的真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、抽真空部件、封口压条及加热部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述上盖通过注塑成型为圆弧形结构；所述底座内部设置有容置空间；所述抽真空部件设置在所述底座内；所述封口压条固定在所述上盖的底部；所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。

【技术特征摘要】
1.一种具有上盖的真空封口机，其特征在于，包括：上盖、底座、抽真空部件、封口压条及加热部件，其中：所述上盖的侧边铰接在所述底座的侧边，所述上盖翻转后盖合在所述底座上；所述上盖通过注塑成型为圆弧形结构；所述底座内部设置有容置空间；所述抽真空部件设置在所述底座内；所述封口压条固定在所述上盖的底部；所述加热部件设置在所述底座上对应所述封口压条的位置。2.如权利要求1所述的具有上盖的真空封口机，其特征在于，还包括：第一环档及第二环档，其中：所述第一环档固定在所述上盖的底部，形成底端敞口的第一腔室；所述第二环档固定在所述底座的顶部，形成顶端敞口的第二腔室；所述第一环档与所述第二环档形状相适应，所述上盖与所述底座盖合后，所述第一环档压合在所述第二环档上，使所述第一腔室与所述第二腔室组合形成一个密封的真空腔。3.如权利要求2所述的具有上盖的真空封口机，其特征在于，所述上盖包括：第一盖体及第二盖体，其中：所述第一盖体为开口向下的敞口箱形结构，且所述第一盖体的顶板为圆弧形板；所述第二盖体固定在所述第一盖体的底部；所述第二盖体设置为与所述第一盖体的顶板形状相同的圆弧形板；所述第一环档及所述封口压条固定在所述第二盖体的底面。4.如权利要求3所述的具有上盖的真空封口机，其特征在于，所述第二盖体的侧边设置若干卡扣；所述第一盖体对应所述若干卡扣设置有若干扣槽；所述卡扣与对应所述扣槽配合将所述第一盖体与所述第二盖体固定连接。5.如权利要求1所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金贯，姜继锁，
申请(专利权)人：浙江群海电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33