石墨双极板整平工装架制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨双极板整平工装架，所述石墨双极板整平工装架包括支撑台、至少一个整平工位、至少两个平压板和至少一个重压板，所述整平工位设置在所述支撑台上并与石墨双极板的形状相匹配，所述平压板和重压板与所述整平工位匹配，所述平压板和所述重压板可拆卸安装在所述整平工位中，石墨双极板置于所述平压板之间，所述整平工位的四周设置有限位杆，以对所述平压板、重压板和石墨双极板进行限位。采用本发明专利技术可对石墨双极板进行整平处理，保证石墨双极板的平整度。

Graphite double plate leveling work rack

The invention discloses a graphite bipolar plate leveling jig, the graphite bipolar plate leveling jig comprises a support platform, at least one leveling station, at least two flat plates and at least one heavy plate, the leveling station is arranged on the support platform and matches the shape of the graphite bipolar plate, the flat plate and the heavy plate. The plate matches the leveling station, the flat plate and the heavy plate can be disassembled and installed in the leveling station, and the graphite bipolar plate is placed between the flat plates. A finite position bar is arranged around the leveling station to limit the position of the flat plate, the heavy plate and the graphite bipolar plate. The invention can flatten the graphite bipolar plate and ensure the flatness of the graphite bipolar plate.

【技术实现步骤摘要】
石墨双极板整平工装架
本专利技术涉及燃料电池双极板加工领域，特别是涉及一种石墨双极板整平工装架。
技术介绍
双极板是燃料电池主要部件之一，是燃料电池的骨架，起着支撑燃料电池的机械强度的作用，并具有电流传导、燃料气体分配、反应散热等功能。燃料电池双极板多为长方体结构，双极板的正反面具有气体分配密集流道结构，内部具有冷却水密集流道结构。目前燃料电池双极板常用的材料为石墨，这是因为相比金属双极板，石墨双极板具有高导电性，耐腐蚀性，质量轻，寿命长，电极相容性好等特点。而为了提高燃料电池体积比功率和电池性能，需要的石墨双极板的厚度越薄越好，面积越大越好，而这种厚度薄、面积大的石墨双极板在制作出来后，很容易变形而使得其平整度不好，从而引起石墨双极板的气体分配流道不均匀，电池电堆的节与节之间结合不均匀而使得接触电阻大，影响燃料电池得电化学性能。
技术实现思路
本专利技术实施例提出了一种石墨双极板整平工装架，所述石墨双极板整平工装架可对石墨双极板进行整平处理，保证石墨双极板的平整度，避免了石墨双极板在电池电堆中出现气体分配流道不均匀的问题。本专利技术实施例提供了一种石墨双极板整平工装架，所述石墨双极板整平工装架包括支撑台、至少一个整平工位、至少两个平压板和至少一个重压板，所述整平工位设置在支撑台上并与石墨双极板的形状相匹配，所述平压板和重压板与所述整平工位匹配，所述平压板和所述重压板可拆卸安装在所述整平工位中，石墨双极板置于所述平压板之间，所述整平工位的四周设置有限位杆，以对所述平压板、重压板和石墨双极板进行限位。进一步地，所述平压板的平整度小于0.02mm。进一步地，所述平压板的厚度为5～10mm。进一步地，所述平压板为经过阳极氧化处理的硬质铝板。采用经过阳极氧化处理的硬质铝板作为平压板，保证平压板的平整度，并且耐磨耐用，方便拿取。进一步地，所述重压板的重量为10～20kg。进一步地，所述限位杆为伸缩限位杆。所述伸缩限位杆可根据安装在所述整平工位中的平压板、放置在平压板之间的石墨双极板以及放置在最上层重压板的堆叠的高度进行伸缩调整，使用灵活方便。进一步地，所述重压板上设置有提手。进一步地，所述重压板为钢板。与现有技术相比，本专利技术实施例所述石墨双极板整平工装架，通过设置与石墨双极板匹配的整平工位、平压板和重压板，在使用时，将平压板和重压板依次安装在所述整平工位中，并将石墨双极板放置在所述平压板之间，利用限位杆对平压板、石墨双极板和重压板进行限位，通过平整度较好的平压板的夹压和重压板的施压，对石墨双极板进行限位整平处理，保证石墨双极板的平整度，避免了石墨双极板在电池电堆中出现气体分配流道不均匀的问题。附图说明图1是本专利技术实施例提供的石墨双极板整平工装架的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，是本专利技术第一实施例提供的石墨双极板整平工装架的结构示意图。所述石墨双极板整平工装架包括支撑台1、整平工位2、平压板3和重压板4。所述支撑台1包括底板11和支架12，所述底板11设置在支架12上。所述整平工位2为三个，所述整平工位2依次并排设置在所述底板11上。所述每一整平工位2均配置有至少两块平压板3和一重压板4，所述整平工位2呈长方形，在所述整平工位2的四条边上分别设置有一限位杆21，所述限位杆21竖直设置，所述限位杆21为伸缩限位杆，所述限位伸缩杆21可根据安装在所述整平工位2中的平压板3、放置在平压板3之间的石墨双极板A以及放置在最上层的平压板3上的重压板4的堆叠的高度进行伸缩调整，以对安装在所述平压板3，石墨双极板A和重压板4进行限位，防止其滑动。所述平压板3为经过阳极氧化处理的硬质铝板，所述平压板的平整度小于0.02mm，所述平压板3的厚度为优选为5mm。所述重压板4位钢板，所述重压板4的重量范围为10～20kg，所述重压板4的重量可根据待整平的石墨双极板所需要的压力进行适当的选取。所述重压板4上还设置有两个提手41，以便于提取。在本专利技术实施例中，每两块平压板3之间可放置5～15片石墨双极板，以两块平压板3和位于两压板之间的石墨双极板作为一个整平层，所述每一整平工位2可承受5～10层的整平层。在本实施例中，所述石墨双极板整平工装架的使用流程如下：将一平压板3放置在整平工位2上，然后在平压板3上放置5～15片的石墨双极板A，然后再在石墨双极板A上放置一平压板3，依此重复交替放置平压板3和石墨双极板，保证所述平压板3和石墨双极板的层数在整平工位2的承受能力范围内，并且使得整平工位2的最上层为平压板3，同时调整所述限位伸缩杆的高度，以适应平压板3和石墨双极板的堆叠高度，然后将一重压板4放置在最上层的平压板3上，以此对平压板3之间的石墨双极板进行施压，以达到整平的目的。另外，为了达到更好的整平效果，可将放置好石墨双极板A的石墨双极板整平工装架转移至高温炉或烘道中，以对石墨双极板A进行高温整平处理。与现有技术相比，本专利技术实施例所述石墨双极板整平工装架，通过设置与石墨双极板匹配的整平工位、平压板和重压板，在使用时，将平压板和重压板依次安装在所述整平工位中，并将石墨双极板放置在所述平压板之间，利用限位伸缩杆对平压板、石墨双极板和重压板进行限位，通过平整度较好的平压板的夹压和重压板的施压，对石墨双极板进行限位整平处理，保证石墨双极板的平整度，避免了石墨双极板在电池电堆中出现气体分配流道不均匀的问题。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨双极板整平工装架，其特征在于，所述石墨双极板整平工装架包括支撑台、至少一个整平工位、至少两个平压板和至少一个重压板，所述整平工位设置在支撑台上并与石墨双极板的形状相匹配，所述平压板和重压板与所述整平工位匹配，所述平压板和所述重压板可拆卸安装在所述整平工位中，石墨双极板置于所述平压板之间，所述整平工位的四周设置有限位杆，以对所述平压板、重压板和石墨双极板进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种石墨双极板整平工装架，其特征在于，所述石墨双极板整平工装架包括支撑台、至少一个整平工位、至少两个平压板和至少一个重压板，所述整平工位设置在支撑台上并与石墨双极板的形状相匹配，所述平压板和重压板与所述整平工位匹配，所述平压板和所述重压板可拆卸安装在所述整平工位中，石墨双极板置于所述平压板之间，所述整平工位的四周设置有限位杆，以对所述平压板、重压板和石墨双极板进行限位。2.根据权利要求1所述的石墨双极板整平工装架，其特征在于：所述平压板的平整度小于0.02mm。3.根据权利要求1所述的石...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂锋，孙驻江，周锦文，王继明，王铎霖，崔士涛，燕希强，马东生，陈晓敏，
申请(专利权)人：广东国鸿氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44