一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具制造技术

技术编号:18711160 阅读:20 留言:0更新日期:2018-08-21 22:43
本实用新型专利技术提供一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,包括小型风机、箱体、加热电阻丝、气管、连杆、橡胶垫、通孔、螺杆以及销钉,所述小型风机以及箱体均安装在底座上端面后侧,所述小型风机左端通过软管一与箱体右端面相连接,所述加热电阻丝固定在箱体内部,所述箱体前方设有气管,所述连杆安装在挡板上端,该设计实现了快速烘干的功能,所述橡胶垫安置在挡板前端面,所述通孔开设在挡板前端面,所述螺杆装配在挡板后端,且螺杆前端穿过通孔,并安装在橡胶垫后端,所述销钉装配在螺杆环形侧面上,该设计实现了便捷更换橡胶垫的功能,本实用新型专利技术操作简单,快速烘干,便捷更换橡胶垫,实用性强,稳定性好。

Clamp for machining center of rear end cover of brake chamber

The utility model provides a clamp for a machining center for the rear cover of a brake chamber, which comprises a small fan, a box body, a heating resistor wire, a trachea, a connecting rod, a rubber pad, a through hole, a screw and a pin. The small fan and the box body are installed at the rear side of the upper end face of the base, and the left end of the small fan passes through a hose with the box. The heating resistance wire is fixed in the inner part of the box body. The connecting rod is installed at the end of the baffle plate. The design realizes the function of quick drying. The rubber pad is arranged at the front end of the baffle plate. The through hole is arranged at the front end of the baffle plate. The screw is arranged at the back end of the baffle plate. The front end of the screw passes through the through hole and is installed at the back end of the rubber pad. The pin is assembled on the ring side of the screw. The design realizes the function of convenient replacement of the rubber pad. The utility model has the advantages of simple operation, fast drying, convenient replacement of the rubber pad, strong practicability and good stability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具
本技术是一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,属于机车零配件加工领域。
技术介绍
制动气室也称分泵,其作用是将压缩空气的压力转变为使制动凸轮轴转动的机械力,实现制动动作,制动气室的后端盖在生产时需要在加工中心进行端盖的钻孔、倒角等工序。现有技术中,用于制动气室后端盖加工中心的夹具依然存在许多不足之处,其无电动缸烘干功能,在不需要加工后端盖时,无法快速烘干底座以及电动缸,容易因工作环境改变而加快电动缸以及夹具的锈蚀速度,同时缺少便捷更换橡胶垫的功能,橡胶垫直接固定在挡板前端,由于橡胶垫在使用一段时间后容易发生变形,影响装夹稳定性,所以需要一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术操作简单,快速烘干,便捷更换橡胶垫,实用性强,稳定性好。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,包括烘干机构、更换机构以及装置主体,所述装置主体包括挡板、电动缸、底座以及定位板,所述挡板固定在底座上端面中间位置,所述电动缸安装在底座上端面前侧,所述定位板装配在电动缸后端,所述烘干机构安装在底座上端面后侧,所述烘干机构包括小型风机、箱体、加热电阻丝、气管以及连杆,所述小型风机以及箱体均安装在底座上端面后侧,所述箱体设置在箱体左侧,所述小型风机左端通过软管一与箱体右端面相连接,所述加热电阻丝固定在箱体内部,所述箱体前方设有气管,且箱体前端面通过软管二与气管环形侧面后侧相连接,所述连杆安装在挡板上端,且连杆固定在气管环形侧面前侧,所述更换机构包括橡胶垫、通孔、螺杆以及销钉,所述橡胶垫安置在挡板前端面,所述通孔开设在挡板前端面,所述螺杆装配在挡板后端,且螺杆前端穿过通孔,并安装在橡胶垫后端,所述销钉装配在螺杆环形侧面上。进一步地,所述底座上端面均匀装配有四组安装螺栓。进一步地,所述箱体上端面后侧通过合页安装有端盖,且箱体前端通过锁扣与端盖相连接。进一步地,所述气管环形侧面下侧均匀开设有两组以上出气孔。进一步地,所述挡板上端面对称开设有两组凹槽,所述连杆设有两组,两组所述连杆均通过转轴分别装配在两组凹槽内。进一步地,所述橡胶垫后端开设有螺纹孔,且螺纹孔内装配螺杆,所述螺杆环形侧面上侧开设有销孔,且销孔内装配有销杆。本技术的有益效果:本技术的一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,因本技术添加了小型风机、箱体、加热电阻丝、气管以及连杆,该设计实现了快速烘干的功能,缩短了电动缸以及底座的干燥时间,提升了电动缸的使用寿命,避免了传统用于制动气室后端盖加工中心的夹具中,因缺少烘干功能,在不需要加工后端盖时,无法快速烘干底座以及电动缸,容易因工作环境改变而加快电动缸以及夹具的锈蚀速度的情况。因本技术添加了橡胶垫、通孔、螺杆以及销钉,该设计实现了便捷更换橡胶垫的功能,提高了夹具的装夹稳定性,继而提升了加工质量,解决了传统用于制动气室后端盖加工中心的夹具中,因缺少橡胶垫便捷更换功能,橡胶垫直接固定在挡板前端,由于橡胶垫在使用一段时间后容易发生变形,影响装夹稳定性的问题。因添加了安装螺栓,该设计方便底座的安装,因添加了合页、端盖以及锁扣,该设计便于箱体的开启,方便更换加热电阻丝,因添加了出气孔,该设计实现了空气的喷射,因添加了凹槽以及转轴,该设计实现了连杆的转动,因添加了螺纹孔以及销孔,该设计便于安装橡胶垫,方便固定螺杆,本技术操作简单,快速烘干,便捷更换橡胶垫,实用性强,稳定性好。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具的结构示意图;图2为本技术一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具中烘干机构的示意图;图3为本技术一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具中更换机构的示意图;图中:1-烘干机构、2-挡板、3-电动缸、4-底座、5-定位板、6-更换机构、11-小型风机、12-箱体、13-加热电阻丝、14-气管、15-连杆、61-橡胶垫、62-通孔、63-螺杆、64-销钉。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,包括烘干机构1、更换机构6以及装置主体,装置主体包括挡板2、电动缸3、底座4以及定位板5,挡板2固定在底座4上端面中间位置,电动缸3安装在底座4上端面前侧,定位板5装配在电动缸3后端。烘干机构1安装在底座4上端面后侧,烘干机构1包括小型风机11、箱体12、加热电阻丝13、气管14以及连杆15,小型风机11以及箱体12均安装在底座4上端面后侧,箱体12设置在箱体12左侧,小型风机11左端通过软管一与箱体12右端面相连接,加热电阻丝13固定在箱体12内部,箱体12前方设有气管14,且箱体12前端面通过软管二与气管14环形侧面后侧相连接,连杆15安装在挡板2上端,且连杆15固定在气管14环形侧面前侧,该设计实现了快速烘干的功能,缩短了电动缸3以及底座4的干燥时间。更换机构6包括橡胶垫61、通孔62、螺杆63以及销钉64,橡胶垫61安置在挡板2前端面,通孔62开设在挡板2前端面,螺杆63装配在挡板2后端,且螺杆63前端穿过通孔62,并安装在橡胶垫61后端,销钉64装配在螺杆63环形侧面上,该设计实现了便捷更换橡胶垫61的功能,提高了夹具的装夹稳定性。底座4上端面均匀装配有四组安装螺栓,箱体12上端面后侧通过合页安装有端盖,且箱体12前端通过锁扣与端盖相连接,气管14环形侧面下侧均匀开设有两组以上出气孔,挡板2上端面对称开设有两组凹槽,连杆15设有两组,两组连杆15均通过转轴分别装配在两组凹槽内,橡胶垫61后端开设有螺纹孔,且螺纹孔内装配螺杆63,螺杆63环形侧面上侧开设有销孔,且销孔内装配有销杆。具体实施方式:在进行使用时,首先操作人员对本技术进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,当不需要加工后端盖时,操作人员转动连杆15,因连杆15通过转轴安装在挡板2上端的凹槽内,所以连杆15围绕转轴转动,继而连杆15带动气管14转动,直至连杆15转动180°,操作人员停止转动连杆15,此时连杆15下端面与凹槽内部底端贴合,以此实现连杆15的固定,同时实现气管14安置在底座4上方前侧,并且此时气管14设置在电动缸14前侧,然后操作人员同时启动小型风机11以及加热电阻丝13,小型风机11工作将空气抽送至软管一内,然后空气通过软管一流入箱体12内,加热电阻丝13工作将空气加热,然后热空气通过软管二流入气管14内,并通过气管14上的出气孔喷射至底座4上,以此加快底座4上以及电动缸3表面的水分蒸发,该设计实现了快速烘干的功能,缩短了电动缸3以及底座4的干燥时间。当需要更换橡胶垫61时,操作人员将销钉64从螺杆63上的销孔内拆卸,然后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,包括烘干机构(1)、更换机构(6)以及装置主体,其特征在于:所述装置主体包括挡板(2)、电动缸(3)、底座(4)以及定位板(5),所述挡板(2)固定在底座(4)上端面中间位置,所述电动缸(3)安装在底座(4)上端面前侧,所述定位板(5)装配在电动缸(3)后端;所述烘干机构(1)安装在底座(4)上端面后侧,所述烘干机构(1)包括小型风机(11)、箱体(12)、加热电阻丝(13)、气管(14)以及连杆(15),所述小型风机(11)以及箱体(12)均安装在底座(4)上端面后侧,所述箱体(12)设置在箱体(12)左侧,所述小型风机(11)左端通过软管一与箱体(12)右端面相连接,所述加热电阻丝(13)固定在箱体(12)内部,所述箱体(12)前方设有气管(14),且箱体(12)前端面通过软管二与气管(14)环形侧面后侧相连接,所述连杆(15)安装在挡板(2)上端,且连杆(15)固定在气管(14)环形侧面前侧;所述更换机构(6)包括橡胶垫(61)、通孔(62)、螺杆(63)以及销钉(64),所述橡胶垫(61)安置在挡板(2)前端面,所述通孔(62)开设在挡板(2)前端面,所述螺杆(63)装配在挡板(2)后端,且螺杆(63)前端穿过通孔(62),并安装在橡胶垫(61)后端,所述销钉(64)装配在螺杆(63)环形侧面上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制动气室后端盖加工中心的夹具,包括烘干机构(1)、更换机构(6)以及装置主体,其特征在于:所述装置主体包括挡板(2)、电动缸(3)、底座(4)以及定位板(5),所述挡板(2)固定在底座(4)上端面中间位置,所述电动缸(3)安装在底座(4)上端面前侧,所述定位板(5)装配在电动缸(3)后端;所述烘干机构(1)安装在底座(4)上端面后侧,所述烘干机构(1)包括小型风机(11)、箱体(12)、加热电阻丝(13)、气管(14)以及连杆(15),所述小型风机(11)以及箱体(12)均安装在底座(4)上端面后侧,所述箱体(12)设置在箱体(12)左侧,所述小型风机(11)左端通过软管一与箱体(12)右端面相连接,所述加热电阻丝(13)固定在箱体(12)内部,所述箱体(12)前方设有气管(14),且箱体(12)前端面通过软管二与气管(14)环形侧面后侧相连接,所述连杆(15)安装在挡板(2)上端,且连杆(15)固定在气管(14)环形侧面前侧;所述更换机构(6)包括橡胶垫(61)、通孔(62)、螺杆(63)以及销钉(64),所述橡胶垫(61)安置在挡板(2)前端面,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华洲史艳红
申请(专利权)人:郑州铁路职业技术学院
类型:新型
国别省市:河南,41

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