一种多工位一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位一体机，包括底座，设置在底座上的工作平台，以及设置在工作平台上的Y轴底座，所述Y轴底座上设置有Y向滑轨，在Y向滑轨上设置有X向移动板，所述X向移动板与X向移动马达连接，所述X向移动板的上方设置有水槽，所述水槽的后侧设置有Z轴立柱，所述Z轴立柱上设置有XZ轴伺服马达座，所述XZ轴伺服马达座上设置有Z向伺服马达和X向伺服马达，所述Z向伺服马达的底部设置有Z向主轴固定座，所述Z向主轴固定座与设置在XZ轴伺服马达座底部设置的Z向滑轨固定，所述Z向主轴固定座的底部设置有加工主轴，所述挤压丝攻主轴固定座上设置有挤压丝攻主轴。通过采用自动化控制，有效的提高了工作效率。

A multi station integrated machine

The utility model provides a multi-station integrated machine, which comprises a base, a working platform arranged on the base, and a Y-axis base arranged on the working platform. The Y-axis base is provided with a Y-direction sliding rail, and an X-direction moving plate is arranged on the Y-direction sliding rail. The X-direction moving plate is connected with an X-direction moving motor, and the X-direction moving plate is provided with a Y-direction sliding rail. A water tank is arranged above, a Z-axis column is arranged at the back of the water tank, and an XZ-axis servo motor seat is arranged on the Z-axis servo motor seat. A Z-direction servo motor and an X-direction servo motor are arranged on the XZ-axis servo motor seat, and a Z-direction spindle fixed seat is arranged at the bottom of the Z-direction servo motor, and the Z-direction spindle fixed seat and the XZ-axis fixed seat are arranged on the Z-axis servo motor seat. A Z-direction sliding rail is fixed at the bottom of the servo motor seat, and a machining spindle is arranged at the bottom of the Z-direction spindle fixed seat, and an extrusion tapping spindle is arranged on the extrusion tapping spindle fixed seat. By adopting automatic control, the work efficiency is effectively improved.

【技术实现步骤摘要】
一种多工位一体机
本技术属于钻孔设备技术，具体涉及一种多工位一体机。
技术介绍
传统打孔的方法一种为手工操作，采用人工将一个待加工的冲件放置到打孔机的下方，然后手工操作再进行一下部工序的打孔，加工完一个冲件才能进行下一个冲件的加工，该过程人工送料，速度慢，加工效率低，而且存在安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的是提供一种多工位一体机。本技术采用的技术方案是：一种多工位一体机，包括底座，设置在底座上的工作平台，以及设置在工作平台上的Y轴底座，所述Y轴底座上设置有Y向滑轨，在Y向滑轨上设置有X向移动板，所述X向移动板与X向移动马达连接，所述X向移动马达带动X向移动板在Y向滑轨上移动，所述X向移动板的上方设置有水槽，所述水槽的底部设置有X向工作台，所述水槽的后侧设置有Z轴立柱，所述Z轴立柱设置在工作平台设置的X向移动滑轨上，所述Z轴立柱上设置有XZ轴伺服马达座，所述XZ轴伺服马达座上设置有Z向伺服马达和X向伺服马达，所述X向伺服马达驱动Z轴立柱在X向移动滑轨上运动，所述Z向伺服马达的底部设置有Z向主轴固定座，所述Z向主轴固定座与设置在XZ轴伺服马达座底部设置的Z向滑轨固定，所述Z向主轴固定座的底部设置有加工主轴，所述加工主轴一侧设置有挤压丝攻主轴固定座，所述挤压丝攻主轴固定座上设置有挤压丝攻主轴，所述挤压丝攻主轴固定座固定在Z向主轴固定座的一侧，以及所述工作平台上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制装置，所述控制装置包括信号采集模块、信号输入接口模块、信号处理模块以及动作执行模块，所述信号采集模块分别与X向移动马达和Z向伺服马达分别连接，所述信号采集模块采集X向移动马达和Z向伺服马达控制信号，将该控制信号通过信号输入接口模块输送至信号处理模块，经信号处理模块和动作执行模块控制X向移动马达和Z向伺服马达的动作。所述动作执行模块和X向移动马达以及Z向伺服马达分别连接。所述控制箱的底部设置有控制箱固定座，该控制箱固定座固定在工作平台上。所述Z向主轴固定座在Z向滑轨上由Z向伺服马达驱动上下运动。所述底座为电配箱，该电配箱内设置有电源装置，所述电源装置分别连接控制装置、X向移动马达以及Z向伺服马达，在所述电配箱上设置有工具箱。本技术的有益效果为：1.通过采用自动化控制，有效的提高了工作效率。2.采用水槽可以降低加工的温度；3.配备了挤压丝攻主轴，可以完成不同钻孔的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的侧视图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。参照图1至图3，本技术公开了一种多工位一体机，包括底座9，设置在底座9上的工作平台，以及设置在工作平台上的Y轴底座8，所述Y轴底座8上设置有Y向滑轨17，在Y向滑轨17上设置有X向移动板16，所述X向移动板16与X向移动马达10连接，所述X向移动马达10带动X向移动板16在Y向滑轨17上移动，所述X向移动板16的上方设置有水槽6，所述水槽6的底部设置有X向工作台7，所述水槽6的后侧设置有Z轴立柱3，所述Z轴立柱3上设置有XZ轴伺服马达座2，所述XZ轴伺服马达座2上设置有Z向伺服马达14，所述Z向伺服马达14的底部设置有Z向主轴固定座4，所述Z向主轴固定座4与设置在XZ轴伺服马达座2底部设置的Z向滑轨15固定，所述Z向主轴固定座4在Z向滑轨15上由Z向伺服马达14驱动上下运动。所述Z向主轴固定座4的底部设置有加工主轴，所述加工主轴一侧设置有挤压丝攻主轴固定座13，所述挤压丝攻主轴固定座13上设置有挤压丝攻主轴12，所述挤压丝攻主轴固定座13固定在Z向主轴固定座4的一侧，以及所述工作平台上设置有控制箱1，所述控制箱1内设置有控制装置，所述控制装置包括信号采集模块、信号输入接口模块、信号处理模块以及动作执行模块，所述信号采集模块分别与X向移动马达10和Z向伺服马达14分别连接，所述信号采集模块采集X向移动马达和Z向伺服马达控制信号，将该控制信号通过信号输入接口模块输送至信号处理模块，经信号处理模块和动作执行模块控制X向移动马达10和Z向伺服马达14的动作，所述动作执行模块和X向移动马达10以及Z向伺服马达14分别连接。所述控制箱1的底部设置有控制箱固定座5，该控制箱固定座5固定在工作平台上。所述底座1为电配箱，该电配箱内设置有电源装置，所述电源装置分别连接控制装置、X向移动马达10以及Z向伺服马达14，在所述电配箱上设置有工具箱11。其工作原理为，将待加工的工件放置在水槽6底部的X向工作台7上，由X向工作台7固定，向水槽6内充入循环水，开启电源装置和控制装置，通过Z向伺服马达14驱动Z向主轴固定座4在Z向滑轨15上向下运动，将加工主轴或者挤压丝攻主轴12下放置待加工的工件需钻孔处进行钻孔，钻孔过程中产生的热量由水槽6中循环水带出，当钻孔完毕后，需要进行下一工位的钻孔时，信号采集模块接收到钻孔完毕信号，并将该信号通过信号输入接口模块输送至信号处理模块，信号处理模块发出控制指令，一方面控制Z向伺服马达14驱动Z向主轴固定座4在Z向滑轨15上向上运动，一方面驱动X向移动马达10移动X向移动板16，将水槽6让出，然后X向伺服马达驱动Z轴立柱在X向移动滑轨上运动至下一工位，移动完毕后，控制装置控制Z向伺服马达14和X向移动马达10回位。本技术还设置了挤压丝攻主轴12，挤压丝攻主轴12是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具，在攻牙机，车床，钻床，铣床，和加工中心上加工厚度较小的软质金属（如铜铁铝等）使用挤压丝攻加工螺纹是很普遍的。正确选择丝攻，能够保证机台加工螺纹的质量，保证机台加工过程的顺利进行。由于挤压丝攻是一种无排屑槽的丝攻，其原理是采用塑性成型方式，通过丝攻在孔内挤压，使被切削材料隆起而形成螺纹。不会产生切屑，也不会因切屑阻塞等问题而损害螺纹或丝攻，因此最适合于具有可塑性材料的加工。挤压丝攻有多种精度，须根据不同的螺纹精度，选择相对应的底孔尺寸，才能做出体符合图纸要求精度的螺纹。挤压丝攻分为尖头和平头，尖头适用于加工通孔，平头适用于盲孔加工。而在黄铜件加工M8以上的大螺纹，应该选用螺旋丝攻，因为螺纹较大，排屑不成问题，可以采用切削丝攻。以上对本技术实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位一体机，其特征在于，包括底座，设置在底座上的工作平台，以及设置在工作平台上的Y轴底座，所述Y轴底座上设置有Y向滑轨，在Y向滑轨上设置有X向移动板，所述X向移动板与X向移动马达连接，所述X向移动马达带动X向移动板在Y向滑轨上移动，所述X向移动板的上方设置有水槽，所述水槽的底部设置有X向工作台，所述水槽的后侧设置有Z轴立柱，所述Z轴立柱设置在工作平台设置的X向移动滑轨上，所述Z轴立柱上设置有XZ轴伺服马达座，所述XZ轴伺服马达座上设置有Z向伺服马达和X向伺服马达，所述X向伺服马达驱动Z轴立柱在X向移动滑轨上运动，所述Z向伺服马达的底部设置有Z向主轴固定座，所述Z向主轴固定座与设置在XZ轴伺服马达座底部设置的Z向滑轨固定，所述Z向主轴固定座的底部设置有加工主轴，所述加工主轴一侧设置有挤压丝攻主轴固定座，所述挤压丝攻主轴固定座上设置有挤压丝攻主轴，所述挤压丝攻主轴固定座固定在Z向主轴固定座的一侧，以及所述工作平台上设置有控制箱，所述控制箱内设置有控制装置，所述控制装置包括信号采集模块、信号输入接口模块、信号处理模块以及动作执行模块，所述信号采集模块分别与 X向移动马达和Z向伺服马达分别连接，所述信号采集模块采集X向移动马达和Z向伺服马达控制信号，将该控制信号通过信号输入接口模块输送至信号处理模块，经信号处理模块和动作执行模块控制X向移动马达和Z向伺服马达的动作。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位一体机，其特征在于，包括底座，设置在底座上的工作平台，以及设置在工作平台上的Y轴底座，所述Y轴底座上设置有Y向滑轨，在Y向滑轨上设置有X向移动板，所述X向移动板与X向移动马达连接，所述X向移动马达带动X向移动板在Y向滑轨上移动，所述X向移动板的上方设置有水槽，所述水槽的底部设置有X向工作台，所述水槽的后侧设置有Z轴立柱，所述Z轴立柱设置在工作平台设置的X向移动滑轨上，所述Z轴立柱上设置有XZ轴伺服马达座，所述XZ轴伺服马达座上设置有Z向伺服马达和X向伺服马达，所述X向伺服马达驱动Z轴立柱在X向移动滑轨上运动，所述Z向伺服马达的底部设置有Z向主轴固定座，所述Z向主轴固定座与设置在XZ轴伺服马达座底部设置的Z向滑轨固定，所述Z向主轴固定座的底部设置有加工主轴，所述加工主轴一侧设置有挤压丝攻主轴固定座，所述挤压丝攻主轴固定座上设置有挤压丝攻主轴，所述挤压丝攻主轴固定座固定在Z向主轴固定座的一侧，以及所述工作平台上设置有控制箱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢旭东，
申请(专利权)人：东莞市多米机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44