电池极耳焊接定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供电池极耳焊接定位夹具，它包括有固定板，它还包括有安装座，其中，固定板固定安装在机台上，固定板一端向上延伸与安装板固定连接，安装板顶部安装有安装座，安装座上水平安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与固定座一侧连接，固定座另一侧设有调节槽，调节槽内活动安装有双头螺杆，所述的夹板为两块，夹板一端采用弧形圆滑过度，夹板另一端逐渐缩小形成安装端，夹板的安装端穿过调节槽与双头螺杆相啮合，啮合后的两块夹板之间形成电池极耳卡位区。采用本方案后的结构合理、推送效果好。

Battery pole ear positioning fixture

The utility model provides a fixture for welding and positioning the electrode ear of batteries, which comprises a fixing plate, and an installation seat, wherein the fixing plate is fixed on the machine table, one end of the fixing plate extends upward to fix a connection with the installation plate, the top of the installation plate is fitted with an installation seat, and the installation seat is horizontally fitted with a telescopic cylinder and a telescopic cylinder. The piston rod is connected with one side of the fixed seat, and the other side of the fixed seat is provided with an adjusting groove. A double-head screw is movably installed in the adjusting groove. A battery pole ear zone is formed between the two splints. After adopting the scheme, the structure is reasonable and the pushing effect is good.

【技术实现步骤摘要】
电池极耳焊接定位夹具
本技术涉及锂电池
，尤其是指电池极耳焊接定位夹具。
技术介绍
锂电池在组装时，需要将极耳和电池本体焊接成形，现有的电池极耳在焊接时都是采用手动送料，其劳动强度大，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、推送效果好的电池极耳焊接定位夹具。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：电池极耳焊接定位夹具，它包括有固定板，它还包括有安装座、伸缩气缸、固定座、夹板、双头螺杆、安装板，其中，固定板固定安装在机台上，固定板一端向上延伸与安装板固定连接，安装板顶部安装有安装座，安装座上水平安装有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与固定座一侧连接，固定座另一侧设有调节槽，调节槽内活动安装有双头螺杆，所述的夹板为两块，夹板一端采用弧形圆滑过度，夹板另一端逐渐缩小形成安装端，夹板的安装端穿过调节槽与双头螺杆相啮合，啮合后的两块夹板之间形成电池极耳卡位区；安装座上活动套装有导向轴，导向轴与安装座固定连接。所述的导向轴为两条，分别位于安装座两侧，导向轴一端与固定座连接，导向轴另一端穿过安装座与限位板连接。所述的安装板与安装座之间设有加强板。所述的双头螺杆两端通过轴承安装在固定座上，双头螺杆其中一端穿过固定座向外延伸形成调节端。本技术在采用上述方案后，未详细描述的结构均可采用市面常规技术，本方案可以直接加装在现有的焊接机上，两块夹板之间的距离可以通过双头螺杆进行调节，以应对不同宽度的极耳，然后再通过气缸带动将电池极耳推入焊接区，加强板用于对安装座进行加强，导向轴用于导向，采用本方案后的结构合理、推送效果好。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的双头螺杆结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的电池极耳焊接定位夹具包括有固定板1，它还包括有安装座2、伸缩气缸3、固定座4、夹板5、双头螺杆6、安装板10，其中，固定板1固定安装在机台上，固定板1一端向上延伸与安装板10固定连接，安装板10顶部安装有安装座2，安装板10与安装座2之间设有加强板9，安装座2上水平安装有伸缩气缸3，伸缩气缸3的活塞杆与固定座4一侧连接，固定座4另一侧设有调节槽，调节槽内活动安装有双头螺杆6，所述的夹板5为两块，夹板5一端采用弧形圆滑过度，夹板5另一端逐渐缩小形成安装端，夹板5的安装端穿过调节槽与双头螺杆6相啮合，啮合后的两块夹板5之间形成电池极耳卡位区，双头螺杆6两端通过轴承安装在固定座4上，双头螺杆6其中一端穿过固定座4向外延伸形成调节端；安装座2上活动套装有导向轴7，导向轴7与安装座2固定连接，导向轴7为两条，分别位于安装座2两侧，导向轴7一端与固定座4连接，导向轴7另一端穿过安装座2与限位板8连接。本实施例未详细描述的结构均可采用市面常规技术，本方案可以直接加装在现有的焊接机上，两块夹板之间的距离可以通过双头螺杆进行调节，以应对不同宽度的极耳，然后再通过气缸带动将电池极耳推入焊接区，加强板用于对安装座进行加强，导向轴用于导向，采用本实施例后的结构合理、推送效果好。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电池极耳焊接定位夹具，它包括有固定板（1），其特征在于：它还包括有安装座（2）、伸缩气缸（3）、固定座（4）、夹板（5）、双头螺杆（6）、安装板（10），其中，固定板（1）固定安装在机台上，固定板（1）一端向上延伸与安装板（10）固定连接，安装板（10）顶部安装有安装座（2），安装座（2）上水平安装有伸缩气缸（3），伸缩气缸（3）的活塞杆与固定座（4）一侧连接，固定座（4）另一侧设有调节槽，调节槽内活动安装有双头螺杆（6），所述的夹板（5）为两块，夹板（5）一端采用弧形圆滑过度，夹板（5）另一端逐渐缩小形成安装端，夹板（5）的安装端穿过调节槽与双头螺杆（6）相啮合，啮合后的两块夹板（5）之间形成电池极耳卡位区；安装座（2）上活动套装有导向轴（7），导向轴（7）与安装座（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.电池极耳焊接定位夹具，它包括有固定板（1），其特征在于：它还包括有安装座（2）、伸缩气缸（3）、固定座（4）、夹板（5）、双头螺杆（6）、安装板（10），其中，固定板（1）固定安装在机台上，固定板（1）一端向上延伸与安装板（10）固定连接，安装板（10）顶部安装有安装座（2），安装座（2）上水平安装有伸缩气缸（3），伸缩气缸（3）的活塞杆与固定座（4）一侧连接，固定座（4）另一侧设有调节槽，调节槽内活动安装有双头螺杆（6），所述的夹板（5）为两块，夹板（5）一端采用弧形圆滑过度，夹板（5）另一端逐渐缩小形成安装端，夹板（5）的安装端穿过调节槽与双头螺杆（6）相啮合，啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯相士，肖共辉，肖华，
申请(专利权)人：湖南艾威尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43