用于加工轴齿轮的滚齿夹具制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其涉及一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具，包括支承芯轴、下顶尖和上顶尖，所述支承芯轴内开设有安装孔，所述下顶尖活动设置在所述安装孔内，所述安装孔的底部设置有调节装置，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述下顶尖上，另一端抵靠在所述调节装置上，所述支承芯轴的上端面上设置有若干锯形齿；所述上顶尖与所述下顶尖同轴线相对设置，所述上顶尖的上端沿其轴线方向延伸有锥柄，所述锥柄与机床衬套过盈配合。有益效果：本实用新型专利技术用于加工轴齿轮的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入夹紧，又可消除齿坯相对滚齿夹具的周向转动和径向歪斜，且定位准确，保证加工质量。

Gear hobbing fixture for machining shaft gear

The utility model belongs to the technical field of mechanical processing, in particular to a gear hobbing fixture used for machining shaft gears, including a supporting mandrel, a lower apex and an upper apex. The supporting mandrel is provided with an installation hole, the lower apex is movably arranged in the installation hole, and an adjustment device is arranged at the bottom of the installation hole. A spring is arranged in the mounting hole, one end of the spring is against the lower apex, the other end is against the adjusting device, and a number of serrated teeth are arranged on the upper end surface of the supporting mandrel; the upper apex is relative to the coaxial line of the lower apex, and the upper end of the upper apex extends along its axis direction with a tapered handle. The conical handle is in interference fit with the machine tool bushing. Beneficial effect: The gear hobbing fixture used for processing shaft gears of the utility model can not only ensure that the gear blank is easy to be clamped, but also eliminate the circumferential rotation and radial skew of the gear blank relative to the gear hobbing fixture, and has accurate positioning and ensures the processing quality.

【技术实现步骤摘要】
用于加工轴齿轮的滚齿夹具
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具。
技术介绍
滚齿夹具一般分为盘齿类和轴齿类。对于轴齿类滚齿夹具一般采用组合形式，主要由通用底座、接座、支承芯轴、上下顶尖、夹头、螺母组成。上下顶尖与工件中心孔相抵，用夹头夹紧工件，从而传递切削扭矩。但实际上由于齿轴结构、材料及硬度的不同，齿轴在轴向上没有夹紧位置，从而造成采用常规方法无法加工轴齿。
技术实现思路
为解决现有技术存在的轴齿轮滚齿加工时无法轴向夹紧的问题，本技术提供一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具，包括支承芯轴、下顶尖和上顶尖，所述支承芯轴内开设有安装孔，所述下顶尖活动设置在所述安装孔内，所述安装孔的底部设置有调节装置，所述安装孔内设置有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述下顶尖上，另一端抵靠在所述调节装置上，所述支承芯轴的上端面上设置有若干锯形齿；所述上顶尖与所述下顶尖同轴线相对设置，所述上顶尖的上端沿其轴线方向延伸有锥柄，所述锥柄与机床衬套过盈配合。作为优选，所述支承芯轴与通用底座之间设置有接座，所述支承芯轴固定在所述接座上，所述接座固定在所述通用底座上。接座的设置方便夹具的制造和安装。作为优选，所述接座上开设有第一通孔，所述通用底座上开设有第二通孔，所述支撑芯轴上的安装孔、所述第一通孔和所述第二通孔同轴线。当弹簧弹性减弱需拧进调节螺栓时，不需拆卸滚齿夹具，只需用工具穿过第二通孔和第一通孔对调节螺栓进行调节，方便操作，省时省力，提高了加工效率。作为优选，所述下顶尖的下端沿其轴线方向向外依次延伸有限位段和安装段，所述安装孔为阶梯孔，所述限位段与所述安装孔的大孔配合，所述下顶尖与所述安装孔的小孔配合，所述弹簧活动套设在所述安装段上，并且抵靠在所述限位段上。安装段对弹簧起到导向作用，有效防止弹簧径向歪斜，提高了滚齿夹具的精度；限位段和安装孔的配合可防止齿坯取下后下顶尖弹出而脱离支承芯轴，提高了滚齿夹具的稳定性。作为优选，所述升降装置包括调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接在所述安装孔内。调节螺栓结构简单，价格低廉，操作方便。进一步地，所述锥柄为三号莫氏锥柄。莫氏锥度定位精度高，提高了上顶尖的定位精度从而提高了滚齿夹具的加工精度。进一步地，所述锥柄的小端沿其轴线方向延伸有连接段，所述连接段上螺纹连接有带肩螺母，所述带肩螺母用于将所述上顶尖锁紧在机床上。防止齿坯取下后机床衬套脱离机床，从而带动上顶尖脱离机床，消除安全隐患，带肩螺母结构简单，操作方便，节省更换上顶尖时的操作时间。进一步地，所述锯形齿为条状，其竖截面为三角形，并且尖端向上，所述尖端的角度为60度。结构稳定，方便加工，尖端朝上便于嵌入齿坯的端面，增大摩擦力。进一步地，所述锯形齿的数量为四个，四个所述锯形齿周向均匀分布在所述支承芯轴的上表面，并且相邻两个所述锯形齿垂直。锯形齿以此方式分布便于加工。有益效果：本技术用于加工轴齿轮的滚齿夹具既可保证齿坯容易装入夹紧，又可消除齿坯相对滚齿夹具的周向转动和径向歪斜，上顶尖、下顶尖与齿坯定位，支承芯轴的端面与工件的端面紧密配合，支承芯轴端面上锯形齿的尖端嵌入齿坯的端面增大了摩擦力，用以承受刀具切削时产生的径向力和切向力，且定位准确，保证加工质量。附图说明图1是本技术用于加工轴齿轮的滚齿夹具的剖视示意图；图2是图1中A的局部放大示意图；图3是本技术用于加工轴齿轮的滚齿夹具的部件支承芯轴的上表面的俯视局部示意图；图4是图3中B-B的局部剖视示意图；图中1、支承芯轴，101、安装孔，2、下顶尖，3、上顶尖，4、弹簧，5、调节螺栓，6、锯形齿，7、锥柄，8、接座，801、第一通孔，9、通用底座，901第二通孔，10、机床衬套，11、限位段，12、安装段，13、连接段，14、带肩螺母，15、齿坯。具体实施方式实施例如图1～4所示，一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具，包括支承芯轴1、下顶尖2和上顶尖3，所述支承芯轴1内开设有安装孔101，所述下顶尖2活动设置在所述安装孔101内，所述安装孔101的底部设置有调节装置，所述升降装置包括调节螺栓5，所述安装孔101内设置有弹簧4，所述弹簧4的一端抵靠在所述下顶尖2上，另一端抵靠在所述调节装置上。所述支承芯轴1的上端面上设置有若干锯形齿6，所述锯形齿6为条状，其竖截面为三角形，并且尖端向上，所述尖端的角度为60度，所述锯形齿6的数量为四个，四个所述锯形齿6周向均匀分布在所述支承芯轴1的上表面，并且相邻两个所述锯形齿6垂直。如图2所示，所述下顶尖2的下端沿其轴线方向向外依次延伸有限位段11和安装段12，所述安装孔101为阶梯孔，所述限位段11与所述安装孔101的大孔配合，所述下顶尖2与所述安装孔101的小孔配合，所述弹簧4活动套设在所述安装段12上，并且抵靠在所述限位段11上。如图1所示，所述上顶尖3与所述下顶尖2同轴线相对设置，所述上顶尖3的上端沿其轴线方向延伸有锥柄7，为了使上顶尖方便安装和精准定位，所述锥柄7为三号莫氏锥柄，所述锥柄7与机床衬套10过盈配合，所述锥柄7的小端沿其轴线方向延伸有连接段13，所述连接段13上螺纹连接有带肩螺母14，所述带肩螺母14用于将所述上顶尖3锁紧在机床上。如图1～2所示，所述支承芯轴1与通用底座9之间设置有接座8，所述支承芯轴1固定在所述接座8上，所述接座8固定在所述通用底座9上。为了便于不拆卸夹具而调节调节螺栓，所述接座8上开设有第一通孔801，所述通用底座9上开设有第二通孔901，所述支撑芯轴上的安装孔101、所述第一通孔801和所述第二通孔901同轴线。工作原理如下：初始状态，通用底座9安装在机床上，接座8安装在通用底座9上，下顶尖2活动安装在支承芯轴1的安装孔101内，弹簧4套设在安装段12上，调节螺栓5根据弹簧4的弹性强弱安装在支承芯轴1的安装孔101内，当弹簧4的弹性较强时调节螺栓5拧进安装孔101内的距离较短，再将支承芯轴1安装在接座8上。上顶尖3通过锥柄7过盈安装在机床衬套10内，再将带肩螺母14锁紧在连接段13上。使用时，将齿坯15的上下端面的顶尖孔对准上顶尖3和下顶尖2，开启压紧，上顶尖3下移压紧齿坯15，受到压力作用后下顶尖2也会下移，支承芯轴1上端面上的锯形齿6的尖端嵌入齿坯15的端面，使摩擦力增强，用以承受刀具切削时产生的径向力和切向力，此时齿坯15相对滚齿夹具无周向转动和径向歪斜，提高了加工精度。滚齿完成后，上顶尖3上移，取下齿坯15，弹簧4使下顶尖2恢复初始位置。当使用一段时间弹簧4的弹力下降时，只需调节调节螺栓5，将调节螺栓5拧进一段距离，使弹簧4在工作时弹力达到要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具，其特征在于：包括支承芯轴(1)、下顶尖(2)和上顶尖(3)，所述支承芯轴(1)内开设有安装孔(101)，所述下顶尖(2)活动设置在所述安装孔(101)内，所述安装孔(101)的底部设置有调节装置，所述安装孔(101)内设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端抵靠在所述下顶尖(2)上，另一端抵靠在所述调节装置上，所述支承芯轴(1)的上端面上设置有若干锯形齿(6)；所述上顶尖(3)与所述下顶尖(2)同轴线相对设置，所述上顶尖(3)的上端沿其轴线方向延伸有锥柄(7)，所述锥柄(7)与机床衬套(10)过盈配合，所述锥柄(7)的小端沿其轴线方向延伸有连接段(13)，所述连接段(13)上螺纹连接有带肩螺母(14)，所述带肩螺母(14)用于将所述上顶尖(3)锁紧在机床上。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工轴齿轮的滚齿夹具，其特征在于：包括支承芯轴(1)、下顶尖(2)和上顶尖(3)，所述支承芯轴(1)内开设有安装孔(101)，所述下顶尖(2)活动设置在所述安装孔(101)内，所述安装孔(101)的底部设置有调节装置，所述安装孔(101)内设置有弹簧(4)，所述弹簧(4)的一端抵靠在所述下顶尖(2)上，另一端抵靠在所述调节装置上，所述支承芯轴(1)的上端面上设置有若干锯形齿(6)；所述上顶尖(3)与所述下顶尖(2)同轴线相对设置，所述上顶尖(3)的上端沿其轴线方向延伸有锥柄(7)，所述锥柄(7)与机床衬套(10)过盈配合，所述锥柄(7)的小端沿其轴线方向延伸有连接段(13)，所述连接段(13)上螺纹连接有带肩螺母(14)，所述带肩螺母(14)用于将所述上顶尖(3)锁紧在机床上。2.根据权利要求1所述的用于加工轴齿轮的滚齿夹具，其特征在于：所述支承芯轴(1)与通用底座(9)之间设置有接座(8)，所述支承芯轴(1)固定在所述接座(8)上，所述接座(8)固定在所述通用底座(9)上。3.根据权利要求2所述的用于加工轴齿轮的滚齿夹具，其特征在于：所述接座(8)上开设有第一通孔(801)，所述通用底座(9)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴朝军，丁辉，
申请(专利权)人：江苏沃得农业机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32