湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置和脱硝方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置和脱硝方法。脱硝装置包括：第一水洗单元，具有烟气入口、初次洗涤烟气出口和第一稀酸液出口；臭氧氧化脱硝单元，具有初次洗涤烟气入口和氧化后烟气出口，初次洗涤烟气入口与初次洗涤烟气出口相连；第二水洗单元，具有氧化后烟气入口、二次洗涤烟气出口和第二稀酸液出口，氧化后烟气入口与氧化后烟气出口相连，第一稀酸液出口和/或第二稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元，具有二次洗涤烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，二次洗涤烟气入口和二次洗涤烟气出口相连。脱硝装置的运行成本较低，且处理后的烟气完全达到脱硝标准。

Denitration device and denitration method for wet dissolution of gold and / or silver dissolving section

The invention provides a denitration device and a denitration method for wet flue gas dissolving and / or dissolving silver section. The denitrification device comprises a first washing unit with a flue gas inlet, a flue gas outlet for the first washing and a first dilute acid outlet, an ozonation denitrification unit with a flue gas inlet for the first washing and a flue gas outlet after oxidation, a flue gas inlet for the first washing connected with the flue gas outlet for the first washing, and a second washing unit with an oxidized flue gas outlet. The gas inlet, the secondary cleaning flue gas outlet and the second dilute acid outlet are connected with the oxidized flue gas outlet, the first dilute acid outlet and/or the second dilute acid outlet are connected with the wet gold and/or silver dissolving section to provide part of the acid solution for the wet gold and/or silver dissolving section, and the alkali washing unit with the secondary washing. The inlet of polyester flue gas, the outlet of flue gas and the outlet of salt solution after absorption are connected with the inlet of secondary washing flue gas and the outlet of secondary washing flue gas. The running cost of the denitration device is low, and the flue gas after treatment reaches the standard of denitration completely.

【技术实现步骤摘要】
湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置和脱硝方法
本专利技术涉及烟气处理领域，具体而言，涉及一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置和脱硝方法。
技术介绍
贵金属冶炼行业的湿法溶金、溶银工段间歇操作，溶金、溶银过程中才会产生含有氮氧化物的烟气，烟气中NO和NO2的浓度随溶样过程中硝酸的消耗，而发生变化，NO2浓度由高到低，NO浓度由低到高，其中多大部分时间NO2含量占多数，超过氮氧化物总量的50％。与电厂脱硝烟气不同，现有脱硝技术，主要是SCR和SNCR技术，SCR脱硝技术，将氨气作为脱硝剂被喷入高温烟气脱硝装置中，在催化剂的作用下将烟气中NOx分解成为N2和H2O，其反应公式如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O；NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O上述两个反应一般通过使用适当的催化剂实现，上述反应可以在200℃～450℃的温度范围内有效进行，在NH3/NO＝1的情况下，可以达到80～90％的脱硝效率。SCR脱硝技术以其脱除效率高，适应当前环保要求而得到电力行业高度重视和广泛的应用。在环保要求严格的发达国家例如德国、日本、美国、加拿大、荷兰、奥地利、瑞典和丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用最多、最成熟的技术之一。但该技术需要使用催化剂，并且要求反应温度在200℃～450℃范围，重金属冶炼行业的溶金、溶银工段排放的烟气温度约为30℃～80℃，若将烟气加热至SCR需要的温度，能耗较大，增大企业的成本压力。SNCR脱硝技术，将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂，还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30％～80％，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。反应原理：在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：NH3为还原剂4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O尿素为还原剂NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2O该技术成熟可靠，还原剂有效利用率高，系统运行稳定，设备模块化，占地小，无副产品及二次污染。但应用于贵金属冶炼行业溶金、溶银工段的烟气治理，同样存在与SCR需要加热烟气的问题，运行成本较高。除此之外，烟气中NO2含量较高，常规SCR和SNCR脱硝技术中还原剂的消耗将会增大，反而使用臭氧脱硝，可以解决臭氧的消耗量，且臭氧脱硝所需的还原温度较低，因此使用臭氧脱硝节约了企业的运行成本。臭氧脱硝技术，已在电厂、化工行业进行公开应用，但未见在贵金属冶炼溶金、溶银工段烟气治理中应用。这是因为电厂、化工行业烟气中氮氧化物浓度一般比较稳定，便于臭氧脱硝应用的实施，另外烟气中NO2浓度约占NOx浓度的5％。而贵金属冶炼溶金、溶银工段烟气随溶样时间的延长，烟气中氮氧化物一方面浓度时刻变化，另一方面NO2前期浓度高，随着反应时间的增长，NO2浓度逐渐降低，NO浓度逐渐增加，最终基本上维持在NO2/NO浓度比为1/1。由于贵金属冶炼溶金、溶银工段烟气中NO含量较多，若用常规臭氧脱硝方法进行脱硝处理，会导致企业投资高、运行成本高，企业无法接受，且占地面积大，企业无法实现。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置和脱硝方法，以解决现有技术中脱硝方法成本高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置，脱硝装置包括：第一水洗单元，具有烟气入口、初次洗涤烟气出口和第一稀酸液出口；臭氧氧化脱硝单元，具有初次洗涤烟气入口和氧化后烟气出口，初次洗涤烟气入口与初次洗涤烟气出口相连；第二水洗单元，具有氧化后烟气入口、二次洗涤烟气出口和第二稀酸液出口，氧化后烟气入口与氧化后烟气出口相连，第一稀酸液出口和/或第二稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元，具有二次洗涤烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，二次洗涤烟气入口和二次洗涤烟气出口相连。进一步地，上述湿法溶金和/或溶银工段包括酸液配置器，酸液配置器具有浓硝酸入口和稀酸液入口，稀酸液入口与第一稀酸液出口和第二稀酸液出口相连，优选第一稀酸液出口和第二稀酸液出口连接后与稀酸液入口相连。进一步地，上述第一水洗单元包括：第一水洗塔，具有第一水入口、烟气入口、初次洗涤烟气出口和第一稀酸液出口；第一水供应设备，与第一水入口相连；优选第一水洗单元还包括第一烟气分析仪，烟气入口与第一烟气分析仪相连以检测烟气中的二氧化氮浓度，第一水供应设备与第一烟气分析仪相连并根据二氧化氮浓度调整水的供应量。进一步地，上述臭氧氧化脱硝单元包括：臭氧氧化脱硝反应器，具有臭氧入口和初次洗涤烟气入口；臭氧供应设备，与臭氧入口相连；优选臭氧氧化脱硝单元还包括第二烟气分析仪，初次洗涤烟气入口与第二烟气分析仪相连以检测初次洗涤烟气中的一氧化氮浓度，臭氧供应设备与第二烟气分析仪相连并根据一氧化氮浓度调整臭氧的供应量。进一步地，上述第二水洗单元包括：第二水洗塔，具有第二水入口、氧化后烟气入口、二次洗涤烟气出口和第二稀酸液出口；第二水供应设备，与第二水入口相连；优选水洗单元还包括第三烟气分析仪，氧化后烟气入口与第三烟气分析仪相连以检测氧化后烟气中的二氧化氮浓度，第二水供应设备与第三烟气分析仪相连并根据二氧化氮浓度调整水的供应量。进一步地，上述碱洗单元包括：碱洗塔，具有碱入口、二次洗涤烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口；碱供应设备，与碱入口相连；优选碱洗单元还包括第四烟气分析仪，二次洗涤烟气入口与第四烟气分析仪相连以检测二次洗涤烟气中的氮氧化物浓度，碱供应设备与第四烟气分析仪相连并根据氮氧化物浓度调整碱的供应量。进一步地，上述脱硝装置还包括：蒸发器，具有稀盐液入口和浓盐液出口，稀盐液入口与吸收后盐液出口相连；结晶器，具有浓盐液入口和副产盐类出口，浓盐液入口与浓盐液出口相连。根据本专利技术的另一方面，提供了一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝方法，脱硝方法包括：利用水对烟气进行第一次洗涤，得到初次洗涤烟气和第一稀酸液；对初次洗涤烟气进行臭氧氧化脱硝处理，得到氧化后烟气；利用水对氧化后烟气进行第二次洗涤，得到二次洗涤烟气和第二稀酸液；利用碱性溶液对二次洗涤烟气进行洗涤，得到可排放烟气和吸收后盐液；以及将第一稀酸液和/或第二稀酸液回用至湿法溶金和/或溶银工段。进一步地，上述烟气中一氧化氮的浓度、二氧化氮的浓度均≤1500mg/Nm3，烟气的处理量≤15000Nm3/h。进一步地，上述碱性溶液为氢氧化钠水溶液、碳酸钠水溶液和/或氨水，优选利用碱性溶液对二次洗涤烟气进行洗涤的过程中，控制二次洗涤烟气中氮氧化物与碱性溶液中碱性物质的摩尔比1：0.9～1.5。进一步地，上述脱硝方法还包括对吸收后盐液进行蒸发结晶处理得到副产盐类。进一步地，对上述初次洗涤烟气进行臭氧氧化脱硝处理的过程中，臭氧相对于初次洗涤烟气中一氧化氮的用量为1.6～2.5：1。进一步地，利用水上述对烟气进行第一次洗涤的过程中，水的喷淋密度为2.5～8m3/(m2·h)；利用水对氧化后烟气进行第二次洗涤的过程中，水的喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置，其特征在于，所述脱硝装置包括：第一水洗单元(10)，具有烟气入口、初次洗涤烟气出口和第一稀酸液出口；臭氧氧化脱硝单元(20)，具有初次洗涤烟气入口和氧化后烟气出口，所述初次洗涤烟气入口与所述初次洗涤烟气出口相连；第二水洗单元(30)，具有氧化后烟气入口、二次洗涤烟气出口和第二稀酸液出口，所述氧化后烟气入口与所述氧化后烟气出口相连，所述第一稀酸液出口和/或所述第二稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为所述湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元(40)，具有二次洗涤烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，所述二次洗涤烟气入口和所述二次洗涤烟气出口相连。

【技术特征摘要】
1.一种湿法溶金和/或溶银工段烟气的脱硝装置，其特征在于，所述脱硝装置包括：第一水洗单元(10)，具有烟气入口、初次洗涤烟气出口和第一稀酸液出口；臭氧氧化脱硝单元(20)，具有初次洗涤烟气入口和氧化后烟气出口，所述初次洗涤烟气入口与所述初次洗涤烟气出口相连；第二水洗单元(30)，具有氧化后烟气入口、二次洗涤烟气出口和第二稀酸液出口，所述氧化后烟气入口与所述氧化后烟气出口相连，所述第一稀酸液出口和/或所述第二稀酸液出口与湿法溶金和/或溶银工段相连为所述湿法溶金和/或溶银工段提供部分酸液；以及碱洗单元(40)，具有二次洗涤烟气入口、烟气排放口和吸收后盐液出口，所述二次洗涤烟气入口和所述二次洗涤烟气出口相连。2.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，所述湿法溶金和/或溶银工段包括酸液配置器(01)，所述酸液配置器(01)具有浓硝酸入口和稀酸液入口，所述稀酸液入口与所述第一稀酸液出口和所述第二稀酸液出口相连，优选所述第一稀酸液出口和所述第二稀酸液出口连接后与所述稀酸液入口相连。3.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，所述第一水洗单元(10)包括：第一水洗塔(11)，具有第一水入口、所述烟气入口、所述初次洗涤烟气出口和所述第一稀酸液出口；第一水供应设备(12)，与所述第一水入口相连；优选所述第一水洗单元(10)还包括第一烟气分析仪(13)，所述烟气入口与所述第一烟气分析仪(13)相连以检测烟气中的二氧化氮浓度，所述第一水供应设备(12)与所述第一烟气分析仪(13)相连并根据所述二氧化氮浓度调整水的供应量。4.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，所述臭氧氧化脱硝单元(20)包括：臭氧氧化脱硝反应器(21)，具有臭氧入口和所述初次洗涤烟气入口；臭氧供应设备(22)，与所述臭氧入口相连；优选所述臭氧氧化脱硝单元(20)还包括第二烟气分析仪(23)，所述初次洗涤烟气入口与所述第二烟气分析仪(23)相连以检测初次洗涤烟气中的一氧化氮浓度，所述臭氧供应设备(22)与所述第二烟气分析仪(23)相连并根据所述一氧化氮浓度调整所述臭氧的供应量。5.根据权利要求1所述的脱硝装置，其特征在于，所述第二水洗单元(30)包括：第二水洗塔(31)，具有第二水入口、所述氧化后烟气入口、所述二次洗涤烟气出口和所述第二稀酸液出口；第二水供应设备(32)，与所述第二水入口相连；优选所述水洗单元(30)还包括第三烟气分析仪(33)，所述氧化后烟气入口与所述第三烟气分析仪(33)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜士帽，姚亮，殷书岩，王姣，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11