一种管件弯曲成形的轴向助推装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管件弯曲成形的轴向助推装置及方法。侧推块为半环形柱体，半环形柱体的内侧柱面连接接触管件外表面，侧推块上有三个螺纹通孔，两个螺纹通孔在侧推块沿轴向一侧的两端部，另一螺纹通孔在侧推块沿轴向另一侧的中部；每个螺纹通孔上均通过螺纹套装有一个螺纹筒，螺纹筒设有旋转手柄；吸盘套装于螺纹筒并穿设侧推块的螺纹孔布置，螺纹孔靠近侧推块半环形柱体内侧柱面一侧的孔端面设有外环沉孔，吸盘穿过螺纹筒后凸缘嵌装于外环沉孔。本发明专利技术能使得管件弯曲外侧的周向受到不同的轴向力，从而可以减轻弯管横截面外轮廓椭圆化变形，使管件受力部位均匀排布且使管件整体不受径向压力，解决了薄壁管件弯曲时由于径向压力而变形的问题。

Axial boosting device and method for pipe bending forming

The invention discloses an axial booster device and a method for pipe bending forming. The lateral push block is a semi-circular cylinder, and the inner cylinder of the semi-circular cylinder is connected with the outer surface of the contact pipe. There are three threaded through-holes on the lateral push block. Two threaded through-holes are at the two ends of the lateral push block along the axial side, and the other threaded through-hole is at the middle of the lateral push block along the axial side. The screw barrel is provided with a rotating handle; the sucker is set in the screw barrel and threaded through the threaded hole of the side push block; the thread hole is arranged near the inner side of the side cylinder of the side push block semi-circular column, and the end face of the hole is provided with an outer ring sinking hole; the sucker passes through the back flange of the screw barrel and is embedded in the outer ring sinking hole. The invention can make the circumferential direction of the outer bending side of the pipe subjected to different axial forces, thereby reducing the elliptical deformation of the outer contour of the cross section of the pipe bending, making the stress parts of the pipe uniformly arranged and the whole pipe free from the radial pressure, and solving the problem of deformation caused by the radial pressure in the bending of the thin-walled pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种管件弯曲成形的轴向助推装置及方法
本专利技术涉及一种管件弯曲成形的轴向助推装置，尤其涉及了一种管件弯曲成形的轴向助推装置及方法。
技术介绍
目前生产中使用的弯管机的管件轴向的助推装置设置在机架尾部，助推加载时极易引起直管轴向挤弯，并且沿管件周向施加的轴向力是同步一致的，不能做到根据管件变形程度来施加不同程度的轴向力，特别针对薄壁管件，目前助推装置的装夹会产生一定的径向压力，导致薄壁管件变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种管件弯曲成形的轴向助推装置及方法。本专利技术采用的技术方案是：一、一种管件弯曲成形的轴向助推装置：装置包括侧推块、螺纹筒、旋转手柄、吸盘，侧推块上有三个螺纹通孔，螺纹筒套装在螺纹通孔中，旋转手柄固定在螺纹筒上，吸盘布置在螺纹筒中。所述的侧推块为半环形柱体，半环形柱体的内侧柱面连接接触管件外表面，侧推块上有三个螺纹通孔，其中两个螺纹通孔分别布置在侧推块沿轴向一侧的两端部，另一个螺纹通孔布置在侧推块沿轴向另一侧的中部；每个螺纹通孔上均通过螺纹套装有一个螺纹筒，螺纹筒内端部的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹紧密配合，螺纹筒外端部设有旋转手柄，通过转动旋转手柄带动螺纹筒旋进旋出螺纹通孔；所述的吸盘套装于螺纹筒并穿设侧推块的螺纹孔布置，螺纹孔靠近侧推块半环形柱体内侧柱面一侧的孔端面设有外环沉孔，吸盘为带有凸缘的套筒结构，吸盘穿过螺纹筒后凸缘嵌装于外环沉孔。所述的吸盘的内端面贴合吸附到管件外表面，吸盘外端部连接外部的吸气管。所述的螺纹通孔的孔径直径小于外环沉孔的孔径，且螺纹通孔的孔端面是平面。所述的吸盘内端面，即与管件接触的端面为圆弧曲面，圆弧曲面与管件的外壁圆弧相吻合，使得吸盘与管件紧密贴合。二、一种管件弯曲成形的轴向助推方法：1)将所述轴向助推装置的侧推块的内侧柱面贴紧管件；2)通过旋转手柄旋转螺纹筒，通过螺纹筒压接吸盘的凸缘进而调整吸盘内端伸出量，使三个吸盘与管件紧贴接触；3)以布置在侧推块沿轴向另一侧中部的螺纹通孔中的吸盘作为中间吸盘，以分别布置在侧推块沿轴向一侧两端部的两个螺纹通孔中的吸盘作为两侧吸盘，通过外接吸管抽走中间吸盘内空气，使中间吸盘吸紧管件，接着对侧推块沿第一方向施加并保持第一推力，第一方向为平行管件轴向且从两侧吸盘向中间吸盘的方向，再通过外接吸管抽走两侧吸盘内空气，使两侧吸盘吸紧管件，然后对侧推块沿第一方向继续再施加第二推力；4)解除第二推力，通过外接吸管向两侧吸盘释放气体，使得两侧吸盘不吸紧管件，再解除第一推力，通过外接吸管向中间吸盘释放气体，使得中间吸盘不吸紧管件；5)移动所述轴向助推装置到管件的下一处轴向位置，重复上述步骤1)～4)进行下一次助推。所述的第二推力大小为两侧吸盘所在弯管周向位置的轴向拉应力之和。所述的第二推力和第一推力的合力大小为弯管所受轴向拉应力之和。本专利技术通过上述助推方式使得管件弯曲外侧的周向便受到不同的轴向力，从而可以减轻弯管横截面外轮廓椭圆化变形。本专利技术通过吸盘局部吸牢管件，不对管件施加径向压力，并且可以通过减小吸盘大小和增加吸盘数量，来使管件受力部位均匀排布，以此解决薄壁管件弯曲时由于径向压力而变形的问题。本专利技术的有益效果是：本专利技术的助推装置使用了一种全新的助推装置与管件的装卡方式，使用方便，可在弯管时在不同部位使用，即可在一个部位完成弯曲助推后，移至另一弯曲部位继续使用；并且此助推装置可通过减小装置中吸盘的大小和增加其数量使助推装置对管件的作用力均化，从而减小薄壁管件弯曲时由于径向压力而产生的变形。附图说明图1为本专利技术轴向助推装置的示意图；图2为本专利技术轴向助推装置剖面示意图；图3为本专利技术轴向助推装置的侧推块示意图；图4为本专利技术轴向助推装置的吸盘示意图；图5为本专利技术轴向助推装置的管件示意图；图6为本专利技术轴向助推装置减小装置中吸盘的大小和增加吸盘数量后的示意图；图7为弯管弯曲时所受弯曲拉应力的示意图。图中，管件1、侧推块2、螺纹筒3、旋转手柄4、吸盘5、外环沉孔6、凸缘7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、2所示，本专利技术具体实施包括侧推块2、螺纹筒3、旋转手柄4、吸盘5，侧推块2上有三个螺纹通孔，螺纹筒3套装在螺纹通孔中，旋转手柄4固定在螺纹筒3上，吸盘5布置在螺纹筒3中。螺纹筒3可对吸盘5施加压力，进而调整吸盘5的伸出量，使吸盘能够贴紧管件1，管件1如图5所示。如图3所示，侧推块2为半环形柱体，半环形柱体的内侧柱面连接接触管件1外表面，侧推块2上有三个螺纹通孔，其中两个螺纹通孔分别布置在侧推块2沿轴向一侧的两端部，两端部为沿周向的两端，另一个螺纹通孔布置在侧推块2沿轴向另一侧的中部，使得三个螺纹通孔呈三角排布；如图2所示，每个螺纹通孔上均通过螺纹套装有一个螺纹筒3，螺纹筒3内端部的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹紧密配合，保证螺纹筒3对吸盘5的压力稳定，不发生松动现象。螺纹筒3外端部设有旋转手柄3，通过转动旋转手柄3带动螺纹筒3旋进旋出螺纹通孔，旋转手柄3在旋转过程不与侧推块2发生干涉，且有足够的行程来调节吸盘5的伸出量。如图4所示，吸盘5套装于螺纹筒3并穿设侧推块2的螺纹孔布置，螺纹孔靠近侧推块2半环形柱体内侧柱面一侧的孔端面作为内端面，内端面设有向外扩张的外环沉孔6，螺纹通孔的孔径直径小于外环沉孔6的孔径，且螺纹通孔的孔端面是平面。吸盘5为带有凸缘7的套筒结构，吸盘5穿过螺纹筒3后凸缘7嵌装于外环沉孔6，这样使得螺纹筒3的内端面接触压接到吸盘5的凸缘7台阶面上；吸盘5的内端面贴合吸附到管件1外表面，吸盘5外端部连接外部的吸气管，外接吸气管与吸盘5的连接要密封，须保证气体不发生外泄。如图4所示，吸盘5内端面，即与管件接触的端面为圆弧曲面，圆弧曲面与管件1的外壁圆弧相吻合，使得吸盘5与管件1紧密贴合。本专利技术具体实施如下：1)将轴向助推装置的侧推块2的内侧柱面贴紧管件1；2)通过旋转手柄4旋转螺纹筒3，通过螺纹筒3压接吸盘5的凸缘7进而调整吸盘5内端伸出量，使三个吸盘5与管件1刚紧贴接触；3)以布置在侧推块2沿轴向另一侧中部的螺纹通孔中的吸盘5作为中间吸盘，以分别布置在侧推块2沿轴向一侧两端部的两个螺纹通孔中的吸盘5作为两侧吸盘，通过外接吸管抽走中间吸盘内空气，使中间吸盘吸紧管件1，接着对侧推块2沿第一方向施加并保持第一推力，第一方向为平行管件1轴向且从两侧吸盘向中间吸盘的方向，再通过外接吸管抽走两侧吸盘内空气，使两侧吸盘吸紧管件，然后对侧推块2沿第一方向继续再施加第二推力；4)解除第二推力，通过外接吸管向两侧吸盘释放气体，使得两侧吸盘不吸紧管件，再解除第一推力，通过外接吸管向中间吸盘释放气体，使得中间吸盘不吸紧管件；5)移动轴向助推装置到管件1的下一处轴向位置，重复上述步骤1)～4)进行下一次助推。如图6所示，具体实施中也可通过减小装置中吸盘的大小和增加吸盘数量使助推装置对管件的作用力均化，并且使装置沿管件周向的轴向助推力可调性增加，从而减小薄壁管件弯曲时由于径向压力而产生的变形。如图7所示，当管件弯曲时，所受轴向应力沿管件周向是不同的，最外侧所受的拉应力最大，沿管件周向逐渐减小，所以轴向助推装置也应根据拉应力的不同施加不同的轴向侧推力，从而减轻弯管横截面外轮廓椭圆化变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件弯曲成形的轴向助推装置，其特征在于：包括侧推块(2)、螺纹筒(3)、旋转手柄(4)和吸盘(5)，侧推块(2)上有三个螺纹通孔，螺纹筒(3)套装在螺纹通孔中，旋转手柄(4)固定在螺纹筒(3)上，吸盘(5)布置在螺纹筒(3)中。

【技术特征摘要】
1.一种管件弯曲成形的轴向助推装置，其特征在于：包括侧推块(2)、螺纹筒(3)、旋转手柄(4)和吸盘(5)，侧推块(2)上有三个螺纹通孔，螺纹筒(3)套装在螺纹通孔中，旋转手柄(4)固定在螺纹筒(3)上，吸盘(5)布置在螺纹筒(3)中。2.根据权利要求1所述的一种管件弯曲成形的轴向助推装置，其特征在于：所述的侧推块(2)为半环形柱体，半环形柱体的内侧柱面连接接触管件(1)外表面，侧推块(2)上有三个螺纹通孔，其中两个螺纹通孔分别布置在侧推块(2)沿轴向一侧的两端部，另一个螺纹通孔布置在侧推块(2)沿轴向另一侧的中部；每个螺纹通孔上均通过螺纹套装有一个螺纹筒(3)，螺纹筒(3)内端部的外螺纹与螺纹通孔的内螺纹紧密配合，螺纹筒(3)外端部设有旋转手柄(3)，通过转动旋转手柄(3)带动螺纹筒(3)旋进旋出螺纹通孔；所述的吸盘(5)套装于螺纹筒(3)并穿设侧推块(2)的螺纹孔布置，螺纹孔靠近侧推块(2)半环形柱体内侧柱面一侧的孔端面设有外环沉孔(6)，吸盘(5)为带有凸缘(7)的套筒结构，吸盘(5)穿过螺纹筒(3)后凸缘(7)嵌装于外环沉孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种管件弯曲成形的轴向助推装置，其特征在于：所述的吸盘(5)的内端面贴合吸附到管件(1)外表面，吸盘(5)外端部连接外部的吸气管。4.根据权利要求2所述的一种管件弯曲成形的轴向助推装置，其特征在于：所述的螺纹通孔的孔径直径小于外环沉孔(6)的孔径，且螺纹通孔的孔端面是平面。5.根据权利要求2所述的一种管件弯曲成形的轴向助推装置，其特征在于：所述的吸盘(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树有，云冲冲，伊国栋，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33