弧面铺展流膜分选机的给矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种弧面铺展流膜分选机的给矿装置，由给矿锥盘和分矿箱体组成，分矿箱体与给矿锥盘同轴连接，给矿锥盘是呈一定倾角的锥面，被挡板分隔成尖缩型给矿区，尖缩型给矿区末端均开有排矿口；分矿箱体底板外沿三分之一部分设有回流挡板，其余部分镂空。该设备有效促进矿浆在弧面铺展流膜分选机表面迅速均匀地铺展并产生间歇脉动式鱼鳞波，利用矿浆自身流体内部剪切，大幅度提高分选机的各项选矿指标。

Feeding device for arc surface spreading film separator

The utility model provides a feeding device of a Globoidal spreading flow membrane separator, which is composed of a feeding cone plate and a feeding box body, and the feeding box body is coaxially connected with the feeding cone plate. The feeding cone plate is a conical surface with a certain inclination angle, and is separated into a pointed contraction feeding area by a baffle plate. The bottom plate of the feeding box body is arranged at the end of the pointed contraction feeding area. The 1/3 parts of the outer edge are equipped with a return baffle, and the rest is hollow. The equipment effectively promotes the pulp to spread rapidly and evenly on the surface of the Globoidal spreading film separator and produces intermittent pulsating fish-scale waves. By shearing the pulp in its own fluid, the beneficiation indexes of the separator are greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
弧面铺展流膜分选机的给矿装置
本技术属于重力分选技术和设备领域，涉及一种专用于微细粒矿物分选设备——弧面铺展流膜分选机的新型给矿装置。
技术介绍
当今矿产资源日益贫细杂化，因此对原矿品位低、嵌布粒度细、组分复杂的难选矿石分选以及微细粒矿物分选技术俨然成为选矿行业瞩目的焦点。重选回收尾矿中的细粒级有价矿物，选矿成本低、工艺流程简单、生产管理方便、无污染、高效的重选设备对实现有用矿物的回收至关重要。铺展流膜重选设备是矿浆借助设备的特有形状，形成毫米级的流膜，弧面铺展流膜分选机分选时矿浆流在圆锥面从上到下逐渐铺展变薄，形成的流膜流速逐渐减缓，矿浆在弧面铺展流膜分选机表面迅速均匀地铺展成薄流膜，在薄流膜中矿浆在极薄的流体介质层中受到自身流体的剪切分散压和设备回转运动的剪切分散压的作用而强化了微细矿粒的悬浮、松散、分层和富集过程。有效实现了宽粒级细颗粒有用矿物和脉石的有效分选。在薄流膜分选中，矿浆自身流体内部剪切对弧面铺展流膜分选机各项选矿指标的提高有促进作用。但目前工业上缺少高效、经济适用的铺展流膜分选机的给矿设备，某些流膜选矿设备使用的都是固定不动，例如悬振锥面选矿机所用给矿盘不能均匀产生高效的波动流膜层，给矿区域受限，难以在分选床面上多方向产生大量铺展流膜层。因此，铺展流膜重选技术理论和实践的进一步研究和完善，对微细粒矿泥矿物技术的推动有非常重要的现实意义。
技术实现思路
本技术提供一种专用于微细粒矿物分选设备——弧面铺展流膜分选机的新型给矿装置。本技术所述弧面铺展流膜分选机的给矿装置由给矿锥盘和分矿箱体组成，给矿锥盘位于分矿箱体内；给矿锥盘与分矿箱体通过同心轴连接，给矿锥盘与同心轴直接连接并随轴转动，为可控转速锥盘，分矿箱体通过轴承与同心轴连接并固定在外支架或者设备上不随轴转动，同心轴通过联轴器与调频电机连轴驱动；给矿锥盘为与水平面成25°~35°角的锥面，通过挡板分隔为8个以上尖缩型给矿区，每个尖缩型给矿区末端均开有排矿口；分矿箱体为圆柱体；箱体顶部近轴承三分之一处设有进矿孔；箱体底板外沿三分之一部分设有回流挡板，其余部分镂空；回流挡板与尖缩型给矿区末端的排矿口相对，并与水平面成5°-10°的夹角；分矿箱体外部设有可调节高度的螺栓用于固定在外支架或者安装在设备外壳上。本技术的工作过程：分矿箱体用四颗可调节高度的螺栓固定在外支架或者设备上，工作时，调频电机通过联轴器驱动同心轴带动给矿锥盘转动，将适度浓度的矿浆从进矿孔给入到给矿锥盘表面，矿浆被挡板均匀分配到每个尖缩型给矿区，随着给矿锥盘的运转，从尖缩型给矿区末端排矿孔排出的矿浆大部分通过分矿箱体底部的镂空区迅速均匀地铺展到弧面铺展流膜分选机的表面，同时产生间歇脉动式鱼鳞波状的弧面铺展流膜，少部分给到箱体底板的回流挡板上，回流挡板使矿浆回流到分矿箱体底部的镂空区，再给入到分选机的表面。本技术的有益效果：1、尖缩型给矿区的排矿孔能有效促进矿浆在弧面铺展流膜分选机表面迅速均匀地铺展，并产生间歇脉动式鱼鳞波状的弧面铺展流膜，矿浆自身流体内部剪切作用大幅度提高分选机的各项选矿指标，为后续矿物的有效分选创造条件；2、回流挡板的设置有利于流到此区域的矿浆回流到镂空区；3、分矿箱体采用可调节高度的螺栓固定在外支架或者安装在设备外壳上，便于装置高度的灵活调节；4、装置整体结构简单，运行噪音小，能耗低，便于安装、操作和维修。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为分矿箱体底板的仰视图。图中：1-给矿锥盘，2-排矿口，3-轴承，4-进矿孔，5-分矿箱体，6-螺栓，7-调频电机，8-同心轴，9-回流挡板，10-尖缩型给矿区。具体实施方式实施例1如图1至3所示，弧面铺展流膜分选机的给矿装置由给矿锥盘1和分矿箱体5组成，给矿锥盘1位于分矿箱体5内；给矿锥盘1与分矿箱体5通过同心轴8连接，给矿锥盘1与同心轴8直接连接并随轴转动，为可控转速锥盘，分矿箱体5通过轴承3与同心轴8连接并固定在外支架或者设备上不随轴转动，同心轴8通过联轴器与调频电机7连轴驱动；给矿锥盘1为与水平面成25°角的锥面，通过挡板分隔为8个尖缩型给矿区10，每个尖缩型给矿区10末端均开有排矿口2；分矿箱体5为圆柱体；箱体顶部近轴承三分之一处设有进矿孔4；箱体底板外沿三分之一部分设有回流挡板9，其余部分镂空；回流挡板9与尖缩型给矿区10末端的排矿口2相对，并与水平面成5°的夹角；分矿箱体5外部设有可调节高度的螺栓6用于固定在外支架或者安装在设备外壳上。实施例2本实施例与实施例1大致相同，不同之处在于，给矿锥盘1与水平面的夹角为35°，通过挡板分隔为16个尖缩型给矿区域10；回流挡板9与水平面成10°的夹角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弧面铺展流膜分选机的给矿装置，由给矿锥盘（1）和分矿箱体（5）组成，给矿锥盘（1）位于分矿箱体（5）内；给矿锥盘（1）与分矿箱体（5）通过同心轴（8）连接，给矿锥盘（1）与同心轴（8）直接连接并随轴转动，为可控转速锥盘，分矿箱体（5）通过轴承（3）与同心轴（8）连接并固定在外支架或者设备上不随轴转动，同心轴（8）通过联轴器与调频电机（7）连轴驱动；给矿锥盘（1）为锥面，通过挡板分隔为多个尖缩型给矿区（10），每个尖缩型给矿区（10）末端均开有排矿口（2）；分矿箱体（5）为圆柱体；箱体顶部近轴承三分之一处设有进矿孔（4）；箱体底板外沿三分之一部分设有回流挡板（9），其余部分镂空；回流挡板（9）与尖缩型给矿区（10）末端的排矿口（2）相对，倾斜设置；分矿箱体（5）外部设有可调节高度的螺栓（6）用于固定在外支架或者安装在设备外壳上。

【技术特征摘要】
1.弧面铺展流膜分选机的给矿装置，由给矿锥盘（1）和分矿箱体（5）组成，给矿锥盘（1）位于分矿箱体（5）内；给矿锥盘（1）与分矿箱体（5）通过同心轴（8）连接，给矿锥盘（1）与同心轴（8）直接连接并随轴转动，为可控转速锥盘，分矿箱体（5）通过轴承（3）与同心轴（8）连接并固定在外支架或者设备上不随轴转动，同心轴（8）通过联轴器与调频电机（7）连轴驱动；给矿锥盘（1）为锥面，通过挡板分隔为多个尖缩型给矿区（10），每个尖缩型给矿区（10）末端均开有排矿口（2）；分矿箱体（5）为圆柱体；箱体顶部近轴承三分之一处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，张松，孙欢，姚栋，肖日鹏，
申请(专利权)人：昆明理工大学，昆明理工凯吉斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53