一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，具体涉及化工反应设备领域，包括釜体、设置在所述釜体上方的釜盖、包裹在所述釜体外表面的夹套和设置在所述釜体内的搅拌装置，所述釜盖上设有延伸至所述釜体内部的硝酸进管，所述釜盖上还设有竖直运动机构，所述竖直运动机构包括固定在所述釜盖上的汽缸、与所述汽缸相连的伸缩杆和固定在所述伸缩杆另一端的支撑板，所述支撑板和所述伸缩杆设置在所述釜体内，所述支撑板上设有与所述硝酸进管内部连通的环管，所述环管固定在所述支撑板的边缘，所述环管上设有若干与其内部连通的支管，所述支管的一端连接有喷头。本实用新型专利技术具有使物料混合均匀，避免硝化反应局部过热且减少副产物生成的优点。

A nitration reactor made of sodium monosodium salt

The utility model provides a nitrification reaction kettle prepared by H acid monosodium salt, in particular relating to the field of chemical reaction equipment, including a kettle body, a kettle cover arranged above the kettle body, a jacket wrapped in the outer surface of the kettle and a stirring device arranged in the kettle body, wherein the kettle cover is provided with nitrate extending to the inner part of the kettle body. The kettle cover is also provided with a vertical motion mechanism, which comprises a cylinder fixed on the kettle cover, a telescopic rod connected with the cylinder and a support plate fixed at the other end of the telescopic rod. The support plate and the telescopic rod are arranged in the kettle body, and the support plate is provided with the support plate. A ring pipe connected with the nitric acid inlet pipe is fixed at the edge of the support plate, and a number of branches are arranged on the ring pipe, one end of which is connected with a nozzle. The utility model has the advantages of uniform mixing of materials, avoiding partial overheating of nitrification reaction and reducing the generation of by-products.

【技术实现步骤摘要】
一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜
本技术属于化工反应设备领域，具体涉及一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜。
技术介绍
H酸单钠盐在制备过程中会进行硝化反应，硝化反应在硝化反应釜中进行，反应釜是化工生产中，为化学反应提供反应空间和反应条件的装置，为了提高反应的效率，通常在反应釜中增加搅拌装置，加快反应釜内物料混合均匀，强化传热效果和相间传质，使气体在液相中作均匀分散，使固体颗粒在液相中均匀悬浮，使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化。现有的硝化反应釜，在使用时，各物料只能进行一次混合，因而会出现混合不均匀的现象，造成反应釜内局部反应过热的现象，使硝化反应副产物增加。专利自动溢流硝化釜(申请号为201320213600.7)，公开了一种自动溢流硝化釜，包括釜盖和带有进料口的釜体，所述釜体侧壁上开设有溢流口；该自动溢流硝化釜还包括进料管道，所述进料管道穿过所述进料口伸入釜体底部区域。采用该自动溢流硝化釜进行硝化反应的时候，反应物料连续通入釜体的底部，反应完成之后从釜体上部的溢流口流出，实现硝化反应的连续进行，降低反应温度，使硝化反应过程易于控制。然而该技术物流混合均匀性不好。因此，急需一种使物料混合均匀，避免硝化反应的局部过热现象且减少副产物生成的H酸单钠盐制备的硝化反应釜。
技术实现思路
为了解决现有硝化反应局部过热的问题，本技术的目的是提供一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，具有使物料混合均匀，避免硝化反应的局部过热现象且减少副产物生成的优点。本技术提供了如下的技术方案：一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，包括釜体、设置在所述釜体上方的釜盖、包裹在所述釜体外表面的夹套和设置在所述釜体内的搅拌装置，所述釜盖上设有延伸至所述釜体内部的硝酸进管，所述硝酸进管上设有阀门，所述釜盖上还设有竖直运动机构，所述竖直运动机构包括固定在所述釜盖上的汽缸、与所述汽缸相连的伸缩杆和固定在所述伸缩杆另一端的支撑板，所述支撑板和所述伸缩杆设置在所述釜体内，所述支撑板上设有与所述硝酸进管内部连通的环管，所述环管固定在所述支撑板的边缘，所述环管上设有若干与其内部连通的支管，所述支管的一端连接有喷头。所述环管、所述支管和所述喷头的设置使硝酸加入更加均匀，减少反应的局部过热现象发生，所述竖直运动机构进一步增大硝酸加入扩散的均匀性。优选的，所述釜盖上还设有延伸至所述釜体底部的物料进管。优选的，所述夹套底部设有第一冷水进口，所述夹套顶部设有第一冷水出口。所述夹套的设置主要是带走硝化反应产生的热量，降低反应温度，使反应平稳进行。优选的，所述釜体内壁上设有若干均匀分布的挡板，所述挡板固定在所述釜体内壁上。所述挡板的设置主要是为了增大物料搅拌时的扩散均匀性。优选的，所述釜体内壁上还设有换热盘管，所述换热盘管固定在所述釜体内壁上，所述换热盘管与所述挡板交错设置。所述换热盘管进一步带走反应产生的热量，降低反应温度。优选的，所述釜体底部设有与所述换热盘管连通的第二冷水进口，所述釜体上部设有与所述换热盘管连通的第二冷水出口。优选的，所述釜体底部还设有若干支架，所述支架固定在所述釜体底部外壁上。所述支架的设置主要是对所述釜体起支撑作用。本技术的有益效果是：1、环管、支管和喷头的设置使硝酸加入更加均匀，减少反应的局部过热现象发生，竖直运动机构进一步增大硝酸加入扩散的均匀性。2、所夹套和换热盘管的设置主要是带走硝化反应产生的热量，降低反应温度，使反应平稳进行。3、挡板的设置主要是为了增大物料搅拌时的扩散均匀性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图中标记为：1、釜体；2、釜盖；3、物料进管；4、硝酸进管；41、环管；42、支管；421、喷头；43、阀门；5、竖直运动机构；51、汽缸；52、伸缩杆；53、支撑板；6、夹套；61、第一冷水出口；62、第一冷水进口；7、搅拌装置；8、换热盘管；81、第二冷水出口；82、第二冷水进口；9、挡板；10、支架。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示，一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，包括釜体1、设置在釜体1上方的釜盖2、包裹在釜体1外表面的夹套6和设置在釜体1内的搅拌装置7，夹套6底部设有第一冷水进口62，夹套6顶部设有第一冷水出口61，釜盖2上还设有延伸至釜体1底部的物料进管3，釜盖2上还设有延伸至釜体1内部的硝酸进管4，硝酸进管4上设有阀门43，釜盖2上还设有竖直运动机构5，竖直运动机构5包括固定在釜盖2上的汽缸51、与汽缸51相连的伸缩杆52和固定在伸缩杆52另一端的支撑板53，支撑板53和伸缩杆52设置在釜体1内，支撑板53上设有与硝酸进管4内部连通的环管41，环管41固定在支撑板53的边缘，环管41上设有若干与其内部连通的支管42，支管42的一端连接有喷头421。具体的，釜体1内壁上设有若干均匀分布的挡板9，挡板9固定在釜体1内壁上；釜体1内壁上还设有换热盘管8，换热盘管8固定在釜体1内壁上，换热盘管8与挡板9交错设置，釜体1底部设有与换热盘管8连通的第二冷水进口82，釜体1上部设有与换热盘管8连通的第二冷水出口81。具体的，釜体1底部还设有若干支架10，支架10固定在釜体1底部外壁上。本技术工作方式：进行反应时，物料从物料进管3进入到釜体1内，硝酸从硝酸进管4进入，再流经环管41和支管42，从喷头421进入到釜体1内，搅拌装置7进行搅拌，对物料进行扩散，竖直运动机构5带动喷头421上下运动，增大物料的扩散均匀性，使反应均匀进行，防止局部过热现象产生，在反应过程中，冷水从第一冷水进口62进入到夹套6内，从第一冷水出口61流出，冷水从第二冷水进口82流入到换热盘管8内，再从第二冷水出口81流出，带走反应产生的热，降低反应温度，使反应稳定进行。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，包括釜体、设置在所述釜体上方的釜盖、包裹在所述釜体外表面的夹套和设置在所述釜体内的搅拌装置，其特征在于，所述釜盖上设有延伸至所述釜体内部的硝酸进管，所述硝酸进管上设有阀门，所述釜盖上还设有竖直运动机构，所述竖直运动机构包括固定在所述釜盖上的汽缸、与所述汽缸相连的伸缩杆和固定在所述伸缩杆另一端的支撑板，所述支撑板和所述伸缩杆设置在所述釜体内，所述支撑板上设有与所述硝酸进管内部连通的环管，所述环管固定在所述支撑板的边缘，所述环管上设有若干与其内部连通的支管，所述支管的一端连接有喷头。

【技术特征摘要】
1.一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，包括釜体、设置在所述釜体上方的釜盖、包裹在所述釜体外表面的夹套和设置在所述釜体内的搅拌装置，其特征在于，所述釜盖上设有延伸至所述釜体内部的硝酸进管，所述硝酸进管上设有阀门，所述釜盖上还设有竖直运动机构，所述竖直运动机构包括固定在所述釜盖上的汽缸、与所述汽缸相连的伸缩杆和固定在所述伸缩杆另一端的支撑板，所述支撑板和所述伸缩杆设置在所述釜体内，所述支撑板上设有与所述硝酸进管内部连通的环管，所述环管固定在所述支撑板的边缘，所述环管上设有若干与其内部连通的支管，所述支管的一端连接有喷头。2.根据权利要求1所述的一种H酸单钠盐制备的硝化反应釜，其特征在于，所述釜盖上还设有延伸至所述釜体底部的物料进管。3.根据权利要求1所述的一种H酸单钠盐制备的硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，方百红，楼建华，
申请(专利权)人：江苏力禾颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32