一种电热管加工用喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种种电热管加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有喷涂台，所述喷涂台的顶部两侧分别设置有固定板和滑动板，所述固定板和滑动板的内壁分别设置有左插杆和右插杆，所述固定板的外壁上安装有旋转电机，所述喷涂台的上方设置有喷管，所述喷管的底部设置有等间隔分布的喷头和烘干照射灯，所述喷涂箱的侧壁上安装有冷风机，所述冷风机通过送风管与喷管连通。本发明专利技术，改变了传统静止喷涂电热管的方式，能够在电热管喷涂的过程使其匀速转动，电热膜液喷涂的更加均匀，提高了喷涂效果，且结构简单，使用方便，可以对喷涂、烘干后的电热管快速地冷却降温，以防电热管的温度过高而给工人的取拿带来不便。

Spraying device for electric heating tube processing

The invention discloses a spraying device for processing an electric heat pipe, including a spraying box. The spraying box is internally provided with a spraying table. Fixed plates and sliding plates are respectively arranged on both sides of the top of the spraying table. The inner walls of the fixed plate and sliding plate are respectively provided with left and right inserting rods, and the outer wall of the fixed plate is mounted on. A rotating motor is installed, and a nozzle is arranged above the spraying table, and a spraying nozzle and a drying illumination lamp are arranged at the bottom of the nozzle with equal interval distribution. A cooling fan is arranged on the side wall of the spraying box, and the cooling fan is connected with the nozzle through the air supply pipe. The invention has changed the traditional static spraying method of the electric heat pipe, can make the electric heat pipe rotate uniformly during the spraying process, the electric heat film liquid spraying is more uniform, the spraying effect is improved, and the structure is simple and the use is convenient. The electric heat pipe after spraying and drying can be cooled rapidly to prevent the temperature of the electric heat pipe from overheating. High and inconvenience to workers.

【技术实现步骤摘要】
一种电热管加工用喷涂装置
本专利技术涉及加热管生产加工设备
，具体是一种电热管加工用喷涂装置。
技术介绍
在电热管生产加工过程中，需要对其喷涂电热膜溶液。现有的电热管加工用喷涂装置，喷涂使用时，通常是将电热管静止放在设备内进行喷涂，无法在喷涂的过程中使电热管匀速转动，容易存在喷涂死角，喷涂不够均匀，喷涂效果差，电热管喷涂好后，还需要对其进行烘干，但烘干的过程中会产生大量有害废气，如果未经处理直接排放的话会污染工作环境，且电热管烘干后，其表面温度过高会给工人的取拿带来不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电热管加工用喷涂装置，以解决现有技术中的电热管加工用喷涂装置，喷涂使用时，通常是将电热管静止放在设备内进行喷涂，无法在喷涂的过程中使电热管匀速转动，容易存在喷涂死角，喷涂不够均匀，喷涂效果差等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电热管加工用喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的内部设置有喷涂台，所述喷涂台的顶部两侧分别设置有固定板和滑动板，所述滑动板的侧壁通过伸缩支撑杆与喷涂箱内壁连接，所述固定板和滑动板的内壁分别设置有左插杆和右插杆，所述有右插杆通过旋转轴承座安装在滑动板内壁上，所述固定板的外壁上安装有旋转电机，所述旋转电机通过电机转轴与左插杆转动连接，所述喷涂台的上方设置有喷管，所述喷管的底部设置有等间隔分布的喷头和烘干照射灯，所述喷涂箱的顶部设置有电热膜溶液罐，所述电热膜溶液罐的侧壁上安装有抽液泵，所述抽液泵通过供液管与喷管连通，所述喷涂箱的侧壁上安装有冷风机，所述冷风机通过送风管与喷管连通，所述喷涂箱的一侧设置有吸风机，所述吸风机的一端通过吸气管连接有吸气罩，所述吸气罩设置在喷涂箱内部，所述吸风机的另一端通过排气管连接有废气处理箱，所述废气处理箱的内腔底部设置有蓄水槽，所述排气管延伸至蓄水槽内，所述蓄水槽的上方依次设置有碱性填料层、酸性填料层和活性炭吸附层。优选的，所述喷涂箱的底部四角安装有减震支撑腿，所述减震支撑腿的底端设置有移动轮，所述移动轮上设置有刹车片。优选的，所述喷涂台的上表面设置有滑轨，所述滑动板的底端设置有与滑轨滑动配合的滑轮。优选的，所述喷管通过伸缩吊杆安装在喷涂箱内腔顶壁上，所述伸缩吊杆和伸缩支撑杆的外壁上均设置有调节螺栓。优选的，所述废气处理箱的顶部开设有排气口，所述排气口的内侧设置有防尘网。优选的，所述左插杆和右插杆的长度和大小均相同且水平对称设置，所述左插杆和右插杆的外壁上均设置有均匀分布的防滑凸起。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，结简单，使用方便，改变了传统静止喷涂电热管的方式，能够在电热管喷涂的过程使其匀速转动，电热膜液喷涂的更加均匀，不会存在死角角，提高了喷涂效果，通过将左插杆和右插杆分别插紧在电热管两端的管口内，使得电热管转动的过程中更加稳定，避免电热管出现摆动的现象，且右插杆安装在滑动板上，通过移动滑动板调节左插杆和右插杆的距离，还可以对不同长度的电热管进行插紧固定，适用性好，另外，在喷管底部设置的烘干照射灯，能够快速地烘干喷涂后的电热管，无需将喷涂后的电热管转移至另一个设备上进行烘干，降低了加时间，设置的吸风机和废气处理箱，可以将喷涂箱烘干过程中产生的废气净化后排入环境中，防止废气未经处理直接排放污染环境，通过冷风机向喷管内输送冷风，可以对烘干后的电热管进行冷却降温，以防电热管的温度过高而给工人的取拿带来不便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的喷涂台结构示意图；图3为本专利技术的结构示意图内部结构示意图。图中：1、喷涂箱；2、喷涂台；3、电热膜溶液罐；4、抽液泵；5、供液管；6、喷管；7、喷头；8、烘干照射灯；9、伸缩吊杆；10、废气处理箱；11、排气管；12、吸风机；13、吸气管；14、吸气罩；15、调节螺栓；16、伸缩支撑杆；17、减震支撑腿；18、移动轮；19、冷风机；20、送风管；21、刹车片；22、旋转电机；23、电机转轴；24、左插杆；25、防滑凸起；26、右插杆；27、旋转轴承座；28、滑动板；29、滑轮；30、滑轨；31、固定板；32、蓄水槽；33、碱性填料层；34、酸性填料层；35、活性炭吸附层；36、排气口；37、防尘网。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种电热管加工用喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1的内部设置有喷涂台2，喷涂台2的顶部两侧分别设置有固定板31和滑动板28，滑动板28的侧壁通过伸缩支撑杆16与喷涂箱1内壁连接，固定板31和滑动板28的内壁分别设置有左插杆24和右插杆26，有右插杆26通过旋转轴承座27安装在滑动板28内壁上，固定板31的外壁上安装有旋转电机22，旋转电机22通过电机转轴23与左插杆24转动连接，喷涂时，通过旋转电机22带动电热管转动，能够使得电热膜液喷涂的更加均匀，不会存在死角角，提高了喷涂效果，同时在使用时，通过将左插杆24和右插杆26分别插紧在电热管两端的管口内，使得电热管转动的过程中更加稳定，避免电热管出现摆动的现象，且右插杆26安装在滑动板28上，通过移动滑动板28调节左插杆24和右插杆26的距离，还可以对不同长度的电热管进行插紧固定，适用性好，喷涂台2的上方设置有喷管6，喷管6的底部设置有等间隔分布的喷头7和烘干照射灯8，烘干照射灯8能够快速地烘干喷涂后的电热管，无需将喷涂后的电热管转移至另一个设备上进行烘干，降低了加时间，喷涂箱1的顶部设置有电热膜溶液罐3，电热膜溶液罐3的侧壁上安装有抽液泵4，抽液泵4通过供液管5与喷管6连通，喷涂箱1的侧壁上安装有冷风机19，冷风机19通过送风管20与喷管6连通，电热管喷涂烘干后，通过冷风机19向喷管6内输送冷风，可以对烘干后的电热管进行冷却降温，以防电热管的温度过高而给工人的取拿带来不便，喷涂箱1的一侧设置有吸风机12，吸风机12的一端通过吸气管13连接有吸气罩14，吸气罩14设置在喷涂箱1内部，吸风机12的另一端通过排气管11连接有废气处理箱10，废气处理箱10的内腔底部设置有蓄水槽32，排气管11延伸至蓄水槽32内，蓄水槽32的上方依次设置有碱性填料层33、酸性填料层34和活性炭吸附层35，设置的吸风机12和废气处理箱10，可以将喷涂箱1烘干过程中产生的废气净化后排入环境中，防止废气未经处理直接排放污染环境，喷涂箱1的底部四角安装有减震支撑腿17，减震支撑腿17的底端设置有移动轮18，方便整个装置的搬运移动，移动轮18上设置有刹车片21，喷涂台2的上表面设置有滑轨30，滑动板28的底端设置有与滑轨30滑动配合的滑轮29，喷管6通过伸缩吊杆9安装在喷涂箱1内腔顶壁上，便于根据需要调节喷管6距喷涂台2的高度，伸缩吊杆9和伸缩支撑杆16的外壁上均设置有调节螺栓15，废气处理箱10的顶部开设有排气口36，排气口36的内侧设置有防尘网37，防尘网37能够有效阻挡外部环境中的灰尘杂质落入到废气处理箱10内，左插杆24和右插杆26的长度和大小均相同，左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热管加工用喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内部设置有喷涂台(2)，所述喷涂台(2)的顶部两侧分别设置有固定板(31)和滑动板(28)，所述滑动板(28)的侧壁通过伸缩支撑杆(16)与喷涂箱(1)内壁连接，所述固定板(31)和滑动板(28)的内壁分别设置有左插杆(24)和右插杆(26)，所述有右插杆(26)通过旋转轴承座(27)安装在滑动板(28)内壁上，所述固定板(31)的外壁上安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)通过电机转轴(23)与左插杆(24)转动连接，所述喷涂台(2)的上方设置有喷管(6)，所述喷管(6)的底部设置有等间隔分布的喷头(7)和烘干照射灯(8)，所述喷涂箱(1)的顶部设置有电热膜溶液罐(3)，所述电热膜溶液罐(3)的侧壁上安装有抽液泵(4)，所述抽液泵(4)通过供液管(5)与喷管(6)连通，所述喷涂箱(1)的侧壁上安装有冷风机(19)，所述冷风机(19)通过送风管(20)与喷管(6)连通，所述喷涂箱(1)的一侧设置有吸风机(12)，所述吸风机(12)的一端通过吸气管(13)连接有吸气罩(14)，所述吸气罩(14)设置在喷涂箱(1)内部，所述吸风机(12)的另一端通过排气管(11)连接有废气处理箱(10)，所述废气处理箱(10)的内腔底部设置有蓄水槽(32)，所述排气管(11)延伸至蓄水槽(32)内，所述蓄水槽(32)的上方依次设置有碱性填料层(33)、酸性填料层(34)和活性炭吸附层(35)。...

【技术特征摘要】
1.一种电热管加工用喷涂装置，包括喷涂箱(1)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的内部设置有喷涂台(2)，所述喷涂台(2)的顶部两侧分别设置有固定板(31)和滑动板(28)，所述滑动板(28)的侧壁通过伸缩支撑杆(16)与喷涂箱(1)内壁连接，所述固定板(31)和滑动板(28)的内壁分别设置有左插杆(24)和右插杆(26)，所述有右插杆(26)通过旋转轴承座(27)安装在滑动板(28)内壁上，所述固定板(31)的外壁上安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)通过电机转轴(23)与左插杆(24)转动连接，所述喷涂台(2)的上方设置有喷管(6)，所述喷管(6)的底部设置有等间隔分布的喷头(7)和烘干照射灯(8)，所述喷涂箱(1)的顶部设置有电热膜溶液罐(3)，所述电热膜溶液罐(3)的侧壁上安装有抽液泵(4)，所述抽液泵(4)通过供液管(5)与喷管(6)连通，所述喷涂箱(1)的侧壁上安装有冷风机(19)，所述冷风机(19)通过送风管(20)与喷管(6)连通，所述喷涂箱(1)的一侧设置有吸风机(12)，所述吸风机(12)的一端通过吸气管(13)连接有吸气罩(14)，所述吸气罩(14)设置在喷涂箱(1)内部，所述吸风机(12)的另一端通过排气管(11)连接有废气处理箱(10)，所述废气处理箱(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文林，
申请(专利权)人：袁文林，
类型：发明
国别省市：浙江,33