一种混凝土生产中的粉料取样设备制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括吸料管口、防尘顶盖、过载保护装置、加强限位块、控制主机、隔绝支撑板、吸风机、电机支撑块、支撑底座、限位固定块、强力电机、排气管、筒体支撑立柱、加强斜板、吸粉筒体，支撑底座的上端焊接于电机支撑块的下端，电机支撑块设有两个且上端机械连接于强力电机的下端，本发明专利技术的有益效果：通过在设备上增加了过载保护装置，在设备进行混凝土的生产取样作业时，可快速进行判断其取样数量并警示工作人员，从而使其取样数量较为统一，从而保证其混凝土检测效果，不仅减少了工作人员的工作量且大大的增加了设备的使用性，较为实用。

A powder sampling device for concrete production

The invention discloses a powder sampling device in concrete production, which comprises a suction pipe mouth, a dust-proof top cover, an overload protection device, a reinforcing limit block, a control main engine, a isolating support plate, a suction fan, a motor support block, a support base, a limit fixing block, a powerful motor, an exhaust pipe, a cylinder support column, and a loading device. The upper end of the support base is welded to the lower end of the motor support block. The motor support block is provided with two and the upper end is mechanically connected to the lower end of the strong motor. The beneficial effect of the invention is that by adding an overload protection device to the equipment, the equipment can be quickly moved into the concrete production sampling operation. Judging the number of samples and warning the staff, so that the number of samples is more uniform, so as to ensure the concrete detection effect, not only reduces the workload of staff, but also greatly increases the usability of equipment, more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产中的粉料取样设备
本专利技术是一种混凝土生产中的粉料取样设备，属于混凝土生产检测设备领域。
技术介绍
粉料取样设备是指在混凝土生存过程中，用于取样检测混凝土的各个数值与检测样品的取样设备。现有技术中，设备在进行混凝土生产取样过程中，需要人工进行取样并进行判断所取样的数量，设备无法进行快速判断，使其设备在做取样过程中，所取样数量区分取板较大，无法保证其检测效果，不仅增加了工作人员的工作量且使其设备的实用性较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种混凝土生产中的粉料取样设备，以解决现有技术中，设备在进行混凝土生产取样过程中，需要人工进行取样并进行判断所取样的数量，设备无法进行快速判断，使其设备在做取样过程中，所取样数量区分取板较大，无法保证其检测效果，不仅增加了工作人员的工作量且使其设备的实用性较低的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土生产中的粉料取样设备，一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括吸料管口、防尘顶盖、过载保护装置、加强限位块、控制主机、隔绝支撑板、吸风机、电机支撑块、支撑底座、限位固定块、强力电机、排气管、筒体支撑立柱、加强斜板、吸粉筒体，所述支撑底座的上端焊接于电机支撑块的下端，所述电机支撑块设有两个且上端机械连接于强力电机的下端，所述强力电机的左端装设于吸风机的右端，所述限位固定块设有两个且下端装设于支撑底座上端的前后两端，所述排气管的下端机械连接于强力电机的前表面，所述强力电机的上端螺丝连接于隔绝支撑板的下端，所述隔绝支撑板的上端焊接于吸粉筒体的下端且为一体化结构，所述吸粉筒体的上端设有防尘顶盖，所述防尘顶盖的上端机械连接于吸料管口的上端，所述吸料管口的下端通过强力电机与吸风机的右侧相连接，所述吸粉筒体的内部设有过载保护装置，所述控制主机的右侧间隙配合于吸粉筒体的左表面，所述控制主机的下端焊接于加强斜板左侧的上端，所述加强斜板设有两个且右端机械连接于筒体支撑立柱的上端内壁，所述筒体支撑立柱的下端装设于支撑底座的上端，所述筒体支撑立柱的上端螺丝连接于加强限位块的外表面，所述加强限位块设有两个且装设于吸粉筒体左右两端的外表面，所述过载保护装置包括进料管、连接绳、间歇传动机构、限位支撑横板、延伸支撑杆、感应提升板、隔绝防护外壳、隔绝限位档案、齿轮传动机构、传动皮带、通料斜管、电源连接机构、电源线、指示灯珠、固定导电板、蓄电池，所述进料管的下端焊接于通料斜管的上端，所述进料管的上端装设于吸料管口的上端，所述通料斜管的下端贯穿于隔绝限位档案的右端，所述隔绝限位档案的左右两端焊接于隔绝防护外壳内壁的左右两端，所述隔绝限位档案的左侧设有延伸支撑杆，所述延伸支撑杆的下端焊接于感应提升板的上端，所述延伸支撑杆的上端间隙配合于间歇传动机构的下端，延伸支撑杆的右侧中部机械连接于限位支撑横板的左侧，所述间歇传动机构的上端通过连接绳与齿轮传动机构的上端相连接，所述齿轮传动机构的内部设有传动皮带，所述齿轮传动机构下端的右侧装设于通料斜管下端的左侧，所述蓄电池的上端装设于隔绝防护外壳内部的上端，所述蓄电池的下端通过电源线与指示灯珠的上端相配合，所述蓄电池的下端左侧设有固定导电板，所述指示灯珠的下端与电源连接机构的上端通过电源线相连接。进一步地，所述进料管的外表面贯穿于防尘顶盖的中部。进一步地，所述间歇传动机构包括一号滑轮、二号滑轮、三号滑轮、固定滚轮、左侧支撑凸块、限位支撑竖轴、辅助定位圆轴、感应平衡导板、双向连接导板、支撑平衡导板、上支撑凸块、下绳连接块。进一步地，所述延伸支撑杆的上端间隙配合于支撑平衡导板下端的左侧，所述支撑平衡导板前端的右侧通过双向连接导板与感应平衡导板右侧的前端相连接，所述感应平衡导板上端的左端活动连接于限位支撑竖轴的下端，所述辅助定位圆轴设有两个且间隙配合于限位支撑竖轴的左右两端，所述限位支撑竖轴的上端间隙配合于左侧支撑凸块的下端，所述左侧支撑凸块的右侧焊接于固定滚轮的左端，所述固定滚轮的上端设有上支撑凸块，所述上支撑凸块的左端焊接于下绳连接块的右侧，所述下绳连接块的左侧通过连接绳与三号滑轮相连接，所述一号滑轮与二号滑轮的外表面设有连接绳。进一步地，所述齿轮传动机构包括齿板辅助圆轴、传动卡齿板、螺纹传动轴、下螺纹连接轮、上螺纹连接轮、支撑螺纹轴、螺纹固定轮、T型连接板、下固定导块、二号连接杆、一号连接杆、上绳连接块、上固定导块、四号连接杆、三号连接杆、传动卡齿轮、阻挡支撑横板。进一步地，所述连接绳右侧的下端装设于上绳连接块的上端，所述上绳连接块的下端焊接于上固定导块的上端，所述上固定导块的下端活动连接于一号连接杆的上端，所述一号连接杆的下端通过二号连接杆与三号连接杆的上端相连接，所述三号连接杆的前端中部与一号连接杆前端的中部通过四号连接杆的上下两端相配合，所述三号连接杆的下端活动连接于下固定导块的上端，所述下固定导块的下端焊接于T型连接板的上端，所述T型连接板下端的左侧焊接于传动卡齿板的上端，所述传动卡齿板的左侧中部间隙配合于齿板辅助圆轴的外表面，所述传动卡齿板的右侧相啮合于传动卡齿轮的左端，所述传动卡齿轮的前端通过传动皮带与下螺纹连接轮的前端相连接，所述下螺纹连接轮前端下侧相啮合于螺纹传动轴的后端，所述螺纹传动轴的右端下端焊接于阻挡支撑横板的上端，所述下螺纹连接轮前端的中部与上螺纹连接轮前端的中部通过传动皮带相配合，所述上螺纹连接轮的前端上侧与支撑螺纹轴的后端相啮合于，所述支撑螺纹轴的上端间隙配合于螺纹固定轮的外表面。进一步地，所述电源连接机构包括感应支撑竖杆、传动连接杆、支撑连接杆、第一支撑板、第三支撑板、第二支撑白板、第四支撑板、活动导电板、连接滚轮。进一步地，所述感应支撑竖杆的上端机械连接于传动连接杆的下端，所述传动连接杆的上端装设于支撑连接杆的下端，所述支撑连接杆的上端通过第一支撑板与第二支撑白板的下端相连接，所述第二支撑白板的前端中部与连接滚轮的前端通过第四支撑板相连接，所述连接滚轮的前端通过第三支撑板与第一支撑板相连接，所述第二支撑白板的上端活动连接于活动导电板的下端，所述活动导电板的上端通过电源线与指示灯珠的下端相连接。进一步地，所述排气管的下端间隙配合于支撑底座的上端。进一步地，隔绝防护外壳的外表面焊接于吸粉筒体的内壁且为一体化结构。进一步地，所述筒体支撑立柱设有两个且相互平行。有益效果本专利技术一种混凝土生产中的粉料取样设备，在需要人员进行混凝土的生产取样作业时，工作人员应先将吸料管口连接至混凝土中，并在控制主机上开启控制设备，此时，强力电机将会正常转动，并使其吸风机进行强力吸粉作业，将其混凝土从吸料管口吸入至吸粉筒体内的隔绝防护外壳的内部，当混凝土沿着进料管与通料斜管吸入至内部时，当混凝土达到一定高度时，将会推动感应提升板向上，此时，感应提升板将会使其延伸支撑杆向下，而限位支撑横板将会限制感应提升板与延伸支撑杆的位置，在延伸支撑杆向上时，将会推动支撑平衡导板向上倾斜，在双向连接导板的连接带动下感应平衡导板也将向上倾斜，并使其限位支撑竖轴沿着辅助定位圆轴向上运动，从而推动左侧支撑凸块，在左侧支撑凸块的连接带动下，固定滚轮将会使其上支撑凸块转动，并在上支撑凸块的带动下下绳连接块将会向右运动，在下绳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括吸料管口(1)、防尘顶盖(2)、过载保护装置(3)、加强限位块(4)、控制主机(5)、隔绝支撑板(6)、吸风机(7)、电机支撑块(8)、支撑底座(9)、限位固定块(10)、强力电机(11)、排气管(12)、筒体支撑立柱(13)、加强斜板(14)、吸粉筒体(15)，其特征在于：所述支撑底座(9)的上端焊接于电机支撑块(8)的下端，所述电机支撑块(8)设有两个且上端机械连接于强力电机(11)的下端，所述强力电机(11)的左端装设于吸风机(7)的右端，所述限位固定块(10)设有两个且下端装设于支撑底座(9)上端的前后两端，所述排气管(12)的下端机械连接于强力电机(11)的前表面，所述强力电机(11)的上端螺丝连接于隔绝支撑板(6)的下端，所述隔绝支撑板(6)的上端焊接于吸粉筒体(15)的下端且为一体化结构，所述吸粉筒体(15)的上端设有防尘顶盖(2)，所述防尘顶盖(2)的上端机械连接于吸料管口(1)的上端，所述吸料管口(1)的下端通过强力电机(11)与吸风机(7)的右侧相连接，所述吸粉筒体(15)的内部设有过载保护装置(3)，所述控制主机(5)的右侧间隙配合于吸粉筒体(15)的左表面，所述控制主机(5)的下端焊接于加强斜板(14)左侧的上端，所述加强斜板(14)设有两个且右端机械连接于筒体支撑立柱(13)的上端内壁，所述筒体支撑立柱(13)的下端装设于支撑底座(9)的上端，所述筒体支撑立柱(13)的上端螺丝连接于加强限位块(4)的外表面，所述加强限位块(4)设有两个且装设于吸粉筒体(15)左右两端的外表面；所述过载保护装置(3)包括进料管(31)、连接绳(32)、间歇传动机构(33)、限位支撑横板(34)、延伸支撑杆(35)、感应提升板(36)、隔绝防护外壳(37)、隔绝限位档案(38)、齿轮传动机构(39)、传动皮带(310)、通料斜管(311)、电源连接机构(312)、电源线(313)、指示灯珠(314)、固定导电板(315)、蓄电池(316)；所述进料管(31)的下端焊接于通料斜管(311)的上端，所述进料管(31)的上端装设于吸料管口(1)的上端，所述通料斜管(311)的下端贯穿于隔绝限位档案(38)的右端，所述隔绝限位档案(38)的左右两端焊接于隔绝防护外壳(37)内壁的左右两端，所述隔绝限位档案(38)的左侧设有延伸支撑杆(35)，所述延伸支撑杆(35)的下端焊接于感应提升板(36)的上端，所述延伸支撑杆(35)的上端间隙配合于间歇传动机构(33)的下端，延伸支撑杆(35)的右侧中部机械连接于限位支撑横板(34)的左侧，所述间歇传动机构(33)的上端通过连接绳(32)与齿轮传动机构(39)的上端相连接，所述齿轮传动机构(39)的内部设有传动皮带(310)，所述齿轮传动机构(39)下端的右侧装设于通料斜管(311)下端的左侧，所述蓄电池(316)的上端装设于隔绝防护外壳(37)内部的上端，所述蓄电池(316)的下端通过电源线(313)与指示灯珠(314)的上端相配合，所述蓄电池(316)的下端左侧设有固定导电板(315)，所述指示灯珠(314)的下端与电源连接机构(312)的上端通过电源线(313)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括吸料管口(1)、防尘顶盖(2)、过载保护装置(3)、加强限位块(4)、控制主机(5)、隔绝支撑板(6)、吸风机(7)、电机支撑块(8)、支撑底座(9)、限位固定块(10)、强力电机(11)、排气管(12)、筒体支撑立柱(13)、加强斜板(14)、吸粉筒体(15)，其特征在于：所述支撑底座(9)的上端焊接于电机支撑块(8)的下端，所述电机支撑块(8)设有两个且上端机械连接于强力电机(11)的下端，所述强力电机(11)的左端装设于吸风机(7)的右端，所述限位固定块(10)设有两个且下端装设于支撑底座(9)上端的前后两端，所述排气管(12)的下端机械连接于强力电机(11)的前表面，所述强力电机(11)的上端螺丝连接于隔绝支撑板(6)的下端，所述隔绝支撑板(6)的上端焊接于吸粉筒体(15)的下端且为一体化结构，所述吸粉筒体(15)的上端设有防尘顶盖(2)，所述防尘顶盖(2)的上端机械连接于吸料管口(1)的上端，所述吸料管口(1)的下端通过强力电机(11)与吸风机(7)的右侧相连接，所述吸粉筒体(15)的内部设有过载保护装置(3)，所述控制主机(5)的右侧间隙配合于吸粉筒体(15)的左表面，所述控制主机(5)的下端焊接于加强斜板(14)左侧的上端，所述加强斜板(14)设有两个且右端机械连接于筒体支撑立柱(13)的上端内壁，所述筒体支撑立柱(13)的下端装设于支撑底座(9)的上端，所述筒体支撑立柱(13)的上端螺丝连接于加强限位块(4)的外表面，所述加强限位块(4)设有两个且装设于吸粉筒体(15)左右两端的外表面；所述过载保护装置(3)包括进料管(31)、连接绳(32)、间歇传动机构(33)、限位支撑横板(34)、延伸支撑杆(35)、感应提升板(36)、隔绝防护外壳(37)、隔绝限位档案(38)、齿轮传动机构(39)、传动皮带(310)、通料斜管(311)、电源连接机构(312)、电源线(313)、指示灯珠(314)、固定导电板(315)、蓄电池(316)；所述进料管(31)的下端焊接于通料斜管(311)的上端，所述进料管(31)的上端装设于吸料管口(1)的上端，所述通料斜管(311)的下端贯穿于隔绝限位档案(38)的右端，所述隔绝限位档案(38)的左右两端焊接于隔绝防护外壳(37)内壁的左右两端，所述隔绝限位档案(38)的左侧设有延伸支撑杆(35)，所述延伸支撑杆(35)的下端焊接于感应提升板(36)的上端，所述延伸支撑杆(35)的上端间隙配合于间歇传动机构(33)的下端，延伸支撑杆(35)的右侧中部机械连接于限位支撑横板(34)的左侧，所述间歇传动机构(33)的上端通过连接绳(32)与齿轮传动机构(39)的上端相连接，所述齿轮传动机构(39)的内部设有传动皮带(310)，所述齿轮传动机构(39)下端的右侧装设于通料斜管(311)下端的左侧，所述蓄电池(316)的上端装设于隔绝防护外壳(37)内部的上端，所述蓄电池(316)的下端通过电源线(313)与指示灯珠(314)的上端相配合，所述蓄电池(316)的下端左侧设有固定导电板(315)，所述指示灯珠(314)的下端与电源连接机构(312)的上端通过电源线(313)相连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述进料管(31)的外表面贯穿于防尘顶盖(2)的中部。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述间歇传动机构(33)包括一号滑轮(331)、二号滑轮(332)、三号滑轮(333)、固定滚轮(334)、左侧支撑凸块(335)、限位支撑竖轴(336)、辅助定位圆轴(337)、感应平衡导板(338)、双向连接导板(339)、支撑平衡导板(3310)、上支撑凸块(3311)、下绳连接块(3312)。4.根据权利要求3或1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述延伸支撑杆(35)的上端间隙配合于支撑平衡导板(3310)下端的左侧，所述支撑平衡导板(3310)前端的右侧通过双向连接导板(339)与感应平衡导板(338)右侧的前端相连接，所述感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢燕玲，
申请(专利权)人：谢燕玲，
类型：发明
国别省市：福建,35