用于控制蒸汽生成器的污染程度的方法和设备技术

一种蒸汽熨烫设备（２），包括蒸汽熨斗（１０）、用于生成蒸汽和将蒸汽供应给蒸汽熨斗（１０）的蒸汽生成器（１５）以及用于将水供应给蒸汽生成器（１５）的装置（２０）。在设备（２）的操作过程中，在蒸汽生成器（１５）中形成水垢，而蒸汽生成器（１５）中的水逐渐地变得被离子污染。为了清洁蒸汽生成器（１５）和用清水更换这些水，蒸汽生成器（１５）定期地经受自动清洗过程。需要发生此过程的时刻是水垢量和／或离子浓度已经超过预定最大值的时刻。通过保持对自设置开始点起已经供应给蒸汽生成器（１５）的水的总量的记录来间接地监视水垢量和／或离子浓度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要地涉及一种用于确定在具有蒸汽生成器的设备的操作过程中的如下时刻的方法，在该时刻包括其内含物的蒸汽生成器的污染程度超过预定最大值。
技术介绍
具有蒸汽生成器的设备的公知例子是包括蒸汽熨斗的蒸汽熨烫设备，该蒸汽熨斗具有用于接触待熨烫的物体的底板。蒸汽生成器可以布置于蒸汽熨斗中，但是也可以布置于分离台架中。在后一情况下，蒸汽生成器较大而蒸汽生成器的蒸汽生成量较高。为简洁起见，注意到术语“蒸汽生成器”应当理解为比如覆盖能够加热水或者蒸汽的所有可能设备或者设备单元。蒸汽生成器的公知例子是在蒸汽熨斗内布置的蒸汽室以及锅炉。在蒸汽熨烫设备的操作过程中，对蒸汽生成器中的水加热，其结果是会在蒸汽生成器中形成水垢。此水垢的形成引起一些问题，因为可能出现水垢粒子从蒸汽生成器错位到蒸汽熨斗并且落在待熨烫的物体上，造成在此物体上产生污点。另外，蒸汽生成器中的水随着时间逐渐地变得被离子污染。此现象归因于如下事实在该布置的操作过程中只有水被蒸发，而存在于水中的多数其它成分却留了下来。在容纳污染水的蒸汽生成器中，在水的加热过程中发生起泡效应，这扰乱了蒸汽生成器的连续蒸汽供应并且可能造成蒸汽生成器将热水与蒸汽一起供应。注意到在蒸汽熨烫设备的正常操作过程中，采取措施以确保蒸汽生成器总是容纳预定最少量水，使得有可能具有连续的蒸汽产生。因此在操作过程中，蒸汽生成器决不会完全地变空，而水变得越来越多地被离子污染。水垢的形成所发生的程度与称为水硬度的水特征有关。水硬度是一个取决于水中多价阳离子浓度、特别是钙离子和镁离子浓度的量。具有高硬度值的水称为硬水，而具有低硬度值的水称为软水。水被离子污染所发生的程度与称为总溶解盐浓度或者简称为TDS浓度的水特征有关。TDS浓度是一个基于给定体积的水中溶解物质重量的测量来确定的量。为了减少水垢形成和TDS浓度增加对蒸汽熨烫设备性能的影响，采取措施以减少水硬度和/或时常清洗蒸汽生成器。基本上，水硬度的减少涉及到当使用离子交换树脂时置换钙离子和镁离子，而蒸汽生成器的清洗造成水垢离子的去除。在已经发生清洗过程之后，通过以清水填充蒸汽生成器来减少TDS浓度。在EP1045932中，公开了一种具有用于指示钙化的指示器的蒸汽熨斗。该熨斗具有用于测量自设置的开始点起熨斗的累计使用时间的计时器和用于在累计时间超过预定阈值水平时激活指示器的控制单元。计时器测量蒸汽熨斗的使用时间。累计使用时间被取作对蒸汽室和蒸汽熨斗的蒸汽出口中水垢沉积量的测量。当累计使用时间超过阈值时，激活钙化指示器以警告蒸汽熨斗的用户需要执行自清洁动作，在该动作过程中以冷水清洗蒸汽室。根据一种可能，以与待汽化的水的硬度相关的加权因子来纠正累计使用时间。根据另一种可能，根据水的硬度确定用于激活指示器的阈值水平。水越软，两次自清洁动作之间的间隔可以越长。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种方法，该方法适合用于确定蒸汽生成器和它的内含物的污染、例如形成的水垢量和/或TDS浓度已经超过预定最大值的时刻，并且无论是否应用纠正因子该方法都比测量累计使用时间的已知方法更准确。该目的借助一种包括以下步骤的方法来实现保持对自设置开始点起已经供应给蒸汽生成器的水的累计量的值的记录；以及比较所发现的值与预定阈值以便检查所发现的值是否在阈值以上。当在蒸汽熨烫设备中应用根据本专利技术的方法时，可以基于自设置开始点起已经供应给蒸汽生成器的水的总量的确定来容易地确定需要执行蒸汽生成器清洗过程的时刻，该设置开始点例如是在已经执行先前清洗过程之后第一次使用的开始。另外，在蒸汽熨烫设备包括离子交换盒的情况下，有可能通过应用根据本专利技术的方法来确定离子交换树脂耗尽的时刻。本专利技术基于如下了解蒸汽生成器中水的污染以及水垢量与自先前清洁动作和/和离子交换盒的先前更换起已经供应给蒸汽生成器的水的总量紧密相关。因此，有可能将已经供应给蒸汽生成器的水的总量取作对于水的状况和水垢沉积量的准确测量。用于供应水总量的阈值与蒸汽生成器中最大容许水污染和最大容许水垢沉积量相关联。当表现出累计水量的值在阈值以上时，推断蒸汽生成器和它的内含物的污染程度已经超过容许最大值。在许多实际情形下，借助水泵将水供应给蒸汽生成器。在这样的情形下，优选基于泵的操作特征来确定累计水量的值。具体而言，优选基于泵的流速和脉冲速率的设置值来确定累计水量的值。在实践中相对容易实现以这一优选方式实施根据本专利技术的方法，因为有可能利用控制器来控制泵。也有可能应用电阀等来控制到蒸汽生成器的水供应。在这样的情况下，有利的是，基于电阀的操作特征来确定累计水量的值。如果按照水硬度来确定阈值水平则应用根据本专利技术的方法会产生甚至更准确的结果。因此，该方法优选还包括以下步骤确定在开始点时的水硬度；以及基于水硬度与阈值之间的预定关系，按照所发现的硬度来设置水的累计量的阈值。可以应用用于确定水硬度的任何已知方法。水硬度与阈值之间的预定关系可以例如设置为存储于微处理器等中的查找表形式。以相似的方式，可以按照TDS浓度或者同时按照水硬度和TDS浓度来确定阈值水平。一旦已经发现蒸汽生成器和它的内含物的浓度在容许最大值以上，就可以采取各种动作。首先有可能的是，蒸汽生成器作为其一部分的设备包括指示器，并且激活指示器以便警告设备的用户已到执行清洗过程和/或更换离子交换盒的时间。指示器可以用任何适当方式来实现，并且优选地包括灯。其次，蒸汽生成器作为其一部分的设备可包括用于将防起泡剂供应给旨在用于汽化的水的供应装置，并且激活这些装置。另外，本专利技术涉及一种蒸汽熨烫设备，包括蒸汽生成器和用于确定在设备的操作过程中的如下时刻的污染感测装置，在该时刻蒸汽生成器和它的内含物的污染程度超过预定最大值。本专利技术也涉及一种蒸汽熨烫设备，包括蒸汽生成器；蒸汽熨斗；以及供应装置，用于将防起泡剂供应给旨在用于汽化的水。借助防起泡剂的供应，实现了可以频率较低地执行蒸汽生成器和它的内含物的清洁过程，例如清洗过程。在实际实施例中，蒸汽供应设备包括水箱和用于将水从水箱转移到蒸汽生成器的水泵。优选地，在这样的实施例中，供应装置适于在泵的入口处，或者换而言之在泵的吸入侧、即连接到水箱的泵的一侧处引入防起泡剂。以这一方式，无需分离泵来生成防起泡剂朝着蒸汽生成器的流动。附图说明现在将参照附图更具体地说明本专利技术，在附图中相似的部分以相同的附图标记来指示，并且在附图中图1图示了根据本专利技术第一优选实施例的蒸汽熨烫设备；图2图示了根据本专利技术第二优选实施例的蒸汽熨烫设备；图3图示了根据本专利技术第一优选实施例的熨斗；图4图示了根据本专利技术第二优选实施例的熨斗； 图5图示了第一蒸汽熨烫设备，该设备包括蒸汽生成器和用于将防起泡剂供应给旨在用于汽化的水的供应装置；以及图6图示了第二蒸汽熨烫设备，该设备包括蒸汽生成器和用于将防起泡剂供应给水的供应装置。具体实施例方式图1图示了根据本专利技术第一优选实施例的蒸汽熨烫设备1，该设备将在下文中也称为第一蒸汽熨烫设备1。蒸汽熨烫设备1包括具有用于接触待熨烫的物体的底板11的蒸汽熨斗10。蒸汽熨斗10用于将热和蒸汽供应给待熨烫的物体，其中底板11用于供应热，以及其中蒸汽生成器15用以生成和供应蒸汽。在所示例子中，蒸汽生成器15位于蒸汽熨斗10中。在蒸汽熨烫设备1的操作过程中，将水供应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于确定在具有蒸汽生成器（１５）的蒸汽熨烫设备的操作过程中的如下时刻的方法，在该时刻所述蒸汽生成器（１５）和它的内含物的污染程度超过预定最大值，所述方法包括以下步骤：－保持对自设置开始点起已经供应给所述蒸汽生成器（１５）的水的累计量的值的记录；以及－比较所述发现的值与预定阈值以便检查所述发现的值是否在所述阈值以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜勇，TP哈尔，季兰英，MT马，LHM克林斯，
申请(专利权)人：皇家飞利浦电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]