一种石油化工管道支架装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油化工管道支架装置，其结构包括管道支架底座、支撑丝杆、管道限位块、压力轴承、固定带支撑架、下固定带、上固定带、限位块固定柱，所述的管道支架底座为矩形结构，所述的管道限位块设有两个以上，且水平焊接于管道支架底座上端，所述的支撑丝杆固定设于管道支架底座上方，且与下固定带焊接在一起，本发明专利技术实现了支撑杆一端与管槽两端设有的折耳连接，防止管槽在使用过程中槽口变形，影响对石油管道承载，固定筋用于对石油管道的进行固定，防止石油管道在坡道或地势不平的地方发生倾斜，管槽的表面设有沿其轴向的凸棱，有利于石油管道与管槽的配合，有效预防因石油管道压力的波动导致应力变化损坏管道。

A petrochemical pipeline support device

The invention discloses a petrochemical pipeline support device, which comprises a pipeline support base, a supporting screw rod, a pipeline limit block, a pressure bearing, a fixing belt support frame, a lower fixing belt, an upper fixing belt and a fixing column of a limit block. The pipeline support base is a rectangular structure, and the pipeline limit block is provided with two pieces of a limit block. The support screw is fixed above the base of the pipeline support and welded together with the lower fixing belt. The invention realizes a folding ear connection between one end of the support rod and the two ends of the pipe groove, prevents the pipe groove from deforming during use, and affects the bearing capacity of the oil pipeline, and solidifies the oil pipeline. Fixed bars are used to fix oil pipelines to prevent the inclination of oil pipelines on slopes or uneven terrain. The surface of pipe grooves is provided with convex edges along their axial direction, which is conducive to the cooperation of oil pipelines and pipe grooves, and can effectively prevent the stress variation caused by the fluctuation of pressure in oil pipelines from damaging the pipelines.

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工管道支架装置
本专利技术是一种石油化工管道支架装置，属于石油化工管道支架装置领域。
技术介绍
管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。在石油运输过程中，需要使用大量的石油管道，这些石油管道或埋设于地面之下，或架设在距地面一定高度的位置。但是现有的一种石油化工管道支架装置放置在管槽内，管道容易发生位移，不能被准确牢固的进行固定，导致管槽容易发生倾斜。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种石油化工管道支架装置，以解决现有的一种石油化工管道支架装置放置在管槽内，管道容易发生位移，不能被准确牢固的进行固定，导致管槽容易发生倾斜的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种石油化工管道支架装置，其结构包括管道支架底座、支撑丝杆、管道限位块、压力轴承、固定带支撑架、下固定带、上固定带、限位块固定柱，所述的管道支架底座为矩形结构，所述的管道限位块设有两个以上，且水平焊接于管道支架底座上端，所述的支撑丝杆固定设于管道支架底座上方，且与下固定带焊接在一起，所述的压力轴承设有两个，且固定设于管道限位块上端，所述的压力轴承固定设于支撑丝杆两端，且两者之间焊接在一起，所述的下固定带与上固定带尺寸一致，且呈对称结构，所述的限位块固定柱设有两个以上，且分别焊接于上固定带两端，所述的固定带支撑架设有两个，且固定焊接于下固定带与压力轴承之间，所述的固定带支撑架与管道支架底座相接触，所述的管道支架底座由支承物件机构、活动框架、滑轮连接机构、右齿轮机构、右传动机构、右驱动机构、固定气缸、升降块、左驱动机构、左传动机构、左齿轮机构组成，所述的支承物件机构位于活动框架上方，且两者之间焊接在一起，所述的固定气缸固定设于活动框架内部中部，所述的升降块固定嵌入于固定气缸上端，且相配合活动连接，所述的右驱动机构与左驱动机构尺寸一致，且分别设于升降块两端，所述的右驱动机构、左驱动机构与活动框架相接触，所述的滑轮连接机构固定设于活动框架内底部，且与右驱动机构、左驱动机构活动连接，所述的右传动机构与左传动机构尺寸一致，且固定设于活动框架内两端，所述的右传动机构、左传动机构分别与右驱动机构、左驱动机构活动配合，所述的右齿轮机构与左齿轮机构尺寸一致，且分别设于活动框架内部两端，所述的右齿轮机构、左齿轮机构与右传动机构、左传动机构活动配合。进一步地，所述的支承物件机构由支耳、螺杆、螺母、固定筋、折耳、管槽、凸棱、支撑杆组成，所述的固定筋顶部固定设有两个支耳，所述的螺杆贯穿于两个支耳与螺母螺纹连接，所述的固定筋与管槽焊接在一起，且为一体化成型结构，所述的折耳固定焊接于固定筋与管槽左右两侧，且为一体化成型结构，所述的管槽内侧固定设有多个凸棱，且两者之间紧密连接，所述的支撑杆固定贯穿于折耳两侧，且与活动框架上端焊接在一起。进一步地，所述的滑轮连接机构由第一滑轮、第一竖向支撑架、第二滑轮、第二竖向支撑架、金属连接线、第三滑轮、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第四滑轮、第五竖向支撑架、第五滑轮组成，所述的第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架从右到左依次水平焊接于活动框架内顶部，所述的第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮分别嵌入于第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、第三竖向支撑架、第四竖向支撑架、第五竖向支撑架下端表面，所述的金属连接线分别活动连接于第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮、第五滑轮外表面。进一步地，所述的右齿轮机构由第一齿轮、中心轴、第一齿条组成，所述的第一齿条固定焊接于活动框架内壁，所述的第一齿轮位于第一齿条左侧，且两者之间相啮合，所述的中心轴固定嵌入于第一齿轮中部，且两者之间轴心共线。进一步地，所述的右传动机构由从动轮、第二齿轮、主动轮、第二齿条、第三齿轮组成，所述的第二齿条固定焊接于活动框架内右下角，所述的第三齿轮位于第二齿条上方，且两者之间相啮合，所述的第三齿轮与第二齿轮尺寸一致，所述的从动轮与主动轮尺寸一致，且分别嵌入于第三齿轮与第二齿轮中部，所述的从动轮与主动轮活动连接。进一步地，所述的右驱动机构由齿状钢板层、定位销、连接板、安装孔、卡紧板、限位板组成，所述的连接板通过安装孔与升降块螺纹连接，所述的限位板与活动框架焊接在一起，所述的卡紧板一端通过安装孔与限位板螺纹连接，所述的卡紧板另一端通过定位销与连接板螺纹连接，所述的齿状钢板层位于卡紧板右侧，且两者之间焊接在一起。进一步地，所述的第二齿轮与齿状钢板层相啮合。进一步地，所述的第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮与定位销通过金属连接线活动连接。有益效果本专利技术一种石油化工管道支架装置进行固定时，通过将管道放置在下固定带、上固定带之间的管槽内，利用固定气缸驱动卡紧板使得卡紧板持续贴合压紧，避免管道在过程中产生倾斜转动，并且卡紧板从上至下依次均匀设置有多个安装孔，可以根据尺寸规格调节连接板与卡紧板的连接位置，确保管道能够被准确牢固的进行固定；当一种石油化工管道支架装置使用时，支撑杆一端与管槽两端设有的折耳连接，防止管槽在使用过程中槽口变形，影响对石油管道承载，固定筋用于对石油管道的进行固定，防止石油管道在坡道或地势不平的地方发生倾斜，管槽的表面设有沿其轴向的凸棱，有利于石油管道与管槽的配合，有效预防因石油管道压力的波动导致应力变化损坏管道。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种石油化工管道支架装置的结构示意图；图2为本专利技术管道支架底座的内部结构图；图3为本专利技术管道支架底座的内部详细结构图；图4为本专利技术右驱动机构、左驱动机构的俯视图；图5为图2中的A。图中：管道支架底座-1、支撑丝杆-2、管道限位块-3、压力轴承-4、固定带支撑架-5、下固定带-6、上固定带-7、限位块固定柱-8、支承物件机构-101、活动框架-102、滑轮连接机构-103、右齿轮机构-104、右传动机构-105、右驱动机构-106、固定气缸-107、升降块-108、左驱动机构-109、左传动机构-110、左齿轮机构-111、支耳-1011、螺杆-1012、螺母-1013、固定筋-1014、折耳-1015、管槽-1016、凸棱-1017、支撑杆-1018、第一滑轮-1031、第一竖向支撑架-1032、第二滑轮-1033、第二竖向支撑架-1034、金属连接线-1035、第三滑轮-1036、第三竖向支撑架-1037、第四竖向支撑架-1038、第四滑轮-1039、第五竖向支撑架-10310、第五滑轮-10311、第一齿轮-1041、中心轴-1042、第一齿条-1043、从动轮-1051、第二齿轮-1052、主动轮-1053、第二齿条-1054、第三齿轮-1055、齿状钢板层-1061、定位销-1062、连接板-1063、安装孔-1064、卡紧板-1065、限位板-1066。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工管道支架装置，其结构包括管道支架底座(1)、支撑丝杆(2)、管道限位块(3)、压力轴承(4)、固定带支撑架(5)、下固定带(6)、上固定带(7)、限位块固定柱(8)，其特征在于：所述的管道支架底座(1)为矩形结构，所述的管道限位块(3)设有两个以上，且水平焊接于管道支架底座(1)上端，所述的支撑丝杆(2)固定设于管道支架底座(1)上方，且与下固定带(6)焊接在一起，所述的压力轴承(4)设有两个，且固定设于管道限位块(3)上端，所述的压力轴承(4)固定设于支撑丝杆(2)两端，且两者之间焊接在一起，所述的下固定带(6)与上固定带(7)尺寸一致，且呈对称结构，所述的限位块固定柱(8)设有两个以上，且分别焊接于上固定带(7)两端，所述的固定带支撑架(5)设有两个，且固定焊接于下固定带(6)与压力轴承(4)之间，所述的固定带支撑架(5)与管道支架底座(1)相接触；所述的管道支架底座(1)由支承物件机构(101)、活动框架(102)、滑轮连接机构(103)、右齿轮机构(104)、右传动机构(105)、右驱动机构(106)、固定气缸(107)、升降块(108)、左驱动机构(109)、左传动机构(110)、左齿轮机构(111)组成；所述的支承物件机构(101)位于活动框架(102)上方，且两者之间焊接在一起，所述的固定气缸(107)固定设于活动框架(102)内部中部，所述的升降块(108)固定嵌入于固定气缸(107)上端，且相配合活动连接，所述的右驱动机构(106)与左驱动机构(109)尺寸一致，且分别设于升降块(108)两端，所述的右驱动机构(106)、左驱动机构(109)与活动框架(102)相接触，所述的滑轮连接机构(103)固定设于活动框架(102)内底部，且与右驱动机构(106)、左驱动机构(109)活动连接，所述的右传动机构(105)与左传动机构(110)尺寸一致，且固定设于活动框架(102)内两端，所述的右传动机构(105)、左传动机构(110)分别与右驱动机构(106)、左驱动机构(109)活动配合，所述的右齿轮机构(104)与左齿轮机构(111)尺寸一致，且分别设于活动框架(102)内部两端，所述的右齿轮机构(104)、左齿轮机构(111)与右传动机构(105)、左传动机构(110)活动配合。...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工管道支架装置，其结构包括管道支架底座(1)、支撑丝杆(2)、管道限位块(3)、压力轴承(4)、固定带支撑架(5)、下固定带(6)、上固定带(7)、限位块固定柱(8)，其特征在于：所述的管道支架底座(1)为矩形结构，所述的管道限位块(3)设有两个以上，且水平焊接于管道支架底座(1)上端，所述的支撑丝杆(2)固定设于管道支架底座(1)上方，且与下固定带(6)焊接在一起，所述的压力轴承(4)设有两个，且固定设于管道限位块(3)上端，所述的压力轴承(4)固定设于支撑丝杆(2)两端，且两者之间焊接在一起，所述的下固定带(6)与上固定带(7)尺寸一致，且呈对称结构，所述的限位块固定柱(8)设有两个以上，且分别焊接于上固定带(7)两端，所述的固定带支撑架(5)设有两个，且固定焊接于下固定带(6)与压力轴承(4)之间，所述的固定带支撑架(5)与管道支架底座(1)相接触；所述的管道支架底座(1)由支承物件机构(101)、活动框架(102)、滑轮连接机构(103)、右齿轮机构(104)、右传动机构(105)、右驱动机构(106)、固定气缸(107)、升降块(108)、左驱动机构(109)、左传动机构(110)、左齿轮机构(111)组成；所述的支承物件机构(101)位于活动框架(102)上方，且两者之间焊接在一起，所述的固定气缸(107)固定设于活动框架(102)内部中部，所述的升降块(108)固定嵌入于固定气缸(107)上端，且相配合活动连接，所述的右驱动机构(106)与左驱动机构(109)尺寸一致，且分别设于升降块(108)两端，所述的右驱动机构(106)、左驱动机构(109)与活动框架(102)相接触，所述的滑轮连接机构(103)固定设于活动框架(102)内底部，且与右驱动机构(106)、左驱动机构(109)活动连接，所述的右传动机构(105)与左传动机构(110)尺寸一致，且固定设于活动框架(102)内两端，所述的右传动机构(105)、左传动机构(110)分别与右驱动机构(106)、左驱动机构(109)活动配合，所述的右齿轮机构(104)与左齿轮机构(111)尺寸一致，且分别设于活动框架(102)内部两端，所述的右齿轮机构(104)、左齿轮机构(111)与右传动机构(105)、左传动机构(110)活动配合。2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道支架装置，其特征在于：所述的支承物件机构(101)由支耳(1011)、螺杆(1012)、螺母(1013)、固定筋(1014)、折耳(1015)、管槽(1016)、凸棱(1017)、支撑杆(1018)组成，所述的固定筋(1014)顶部固定设有两个支耳(1011)，所述的螺杆(1012)贯穿于两个支耳(1011)与螺母(1013)螺纹连接，所述的固定筋(1014)与管槽(1016)焊接在一起，且为一体化成型结构，所述的折耳(1015)固定焊接于固定筋(1014)与管槽(1016)左右两侧，且为一体化成型结构，所述的管槽(1016)内侧固定设有多个凸棱(1017)，且两者之间紧密连接，所述的支撑杆(1018)固定贯穿于折耳(1015)两侧，且与活动框架(102)上端焊接在一起。3.根据权利要求1所述的一种石油化工管道支架装置，其特征在于：所述的滑轮连接机构(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：连雪琼，
申请(专利权)人：连雪琼，
类型：发明
国别省市：福建,35