一种管材盖帽机制造技术

一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板、管移动气缸、若干管移动导向板；所述压盖组件为两个，分别设置于所述盖帽机两端；所述管支撑罩板上设置多道V型槽，所述管移动导向板上设置多道V型槽，所述V型槽用于放置管材；所述管移动气缸推动所述管移动导向板上移，所述管移动导向板推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽斜面后管材在重力的作用下滑，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽斜面下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。

A pipe cap machine

A tube capping machine comprises a frame, a tube inlet guide groove assembly and an outlet sorting assembly respectively arranged on both sides of the frame, and a tube supporting assembly arranged between the tube inlet guide groove assembly and an outlet sorting assembly. The capping assembly is two, respectively arranged at both ends of the capping machine, and is characterized in that the tube supporting assembly is arranged between the tube inlet guide groove assembly and the outlet sorting assembly. A plurality of pipe supporting cover plates, a plurality of pipe moving cylinders and a plurality of pipe moving guide plates are included; the cap pressing assembly is two and is respectively arranged at both ends of the capping machine; the pipe supporting cover plate is provided with a plurality of V-grooves, and the pipe moving guide plate is provided with a plurality of V-grooves for placing the pipe material; and the pipe moving cylinder pushes the pipe. Moving the tube to move the guide plate, the tube moves the guide plate to push the tube upward, and when the tube flips over the V-groove slope of the support cover plate, the tube slides under the action of gravity, the tube moves the cylinder to retract, and the tube slides down the V-groove slope of the pipe support cover plate to the bottom of the V-groove of the pipe support cover plate.

【技术实现步骤摘要】
一种管材盖帽机
本技术涉及包装机械
，特别涉及管材包装

技术介绍
在直管管材生产企业生产的PPR管、PVC管等直管管材包装过程中，由于需要保持其内腔道的通畅、清洁，防止堵塞，因此，在管材生产包装过程中，应在直管管材包装前对管材两端开口进行盖帽处理。为提高管材质量，目前很多企业对生产出来的管材都进行盖帽处理，如果盖帽方式均采用人工手工盖帽，造成量大的人力资源消耗，影响产品生产效率，而且无法保证盖帽的及时精准，在全自动生产线中还会严重影响自动化程度。目前市场上的管材盖帽的设备结构复杂，设备成本高；故障率高，无法满足长期稳定的需求；再者无盖帽质量检测，无法控制盖帽质量，难以分别优品和次品。为解决上述问题，本技术提供一种管材盖帽机，具有结构简单、成本低，运行稳定、故障率低的特点，并实现了在线盖帽质量检测,可以将盖帽不合格的管材，剔除出去，确保盖帽质量。
技术实现思路
本技术提供了一种定位准确，结构简单，压盖成功率高的的管材盖帽机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，所述压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板、管移动气缸、若干管移动导向板。还包括压盖组件，所述压盖组件为两个，分别设置于所述盖帽机两端。所述管支撑罩板上设置多道V型槽，所述管移动导向板上设置多道V型槽，所述管支撑罩板V型槽底部与所述管移动导向板V型槽底部在水平面上的投影相平行但不在一条直线上；所述管移动导向板固定于所述管移动气缸前端；所述V型槽用于放置管材。所述管移动气缸推动所述管移动导向板上移，所述管移动导向板推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽斜面后管材在重力的作用下滑，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽斜面下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。优选的是，所述管材盖帽机还包括备用支撑组件，所述备用支撑组件包括支撑板、支撑气缸，转座。优选的是，所述管支撑罩板上设置的多道V型槽在竖直方向高度不同。优选的是，所述管移动导向板上设置的多道V型槽在竖直方向的高度不同。优选的是，所述管支撑罩板V型槽之间设置斜平面过渡。优选的是，所述出口分选组件包括设置于机架上的光电传感器、不合格品储管板和设置于管支撑组件末端和储管板中间的导向板，所述导向板连转向座，所述转向座与分选气缸相连，所述光电传感器鉴别管材是否合格，所述分选气缸伸出，所述管支撑组件末端和导向板断开连接，合格品落入储料仓，分选气缸缩回，所述管支撑组件末端和导向板邻接，不合格品落入不合格品储管板。优选的是，所述管材入口导槽组件包括入口导槽、导槽气缸、和转座，所述导槽气缸通过转座与导槽相连，气缸伸出，导槽翻转，管材落在管支撑组件上。优选的是，还包括一组管材位置校正组件，所述管材位置校正组件包括顶杆气缸、气缸支架和顶板。有益效果：本技术采用的技术方案中，能够使用较少的气缸实现管件位置的移动，结构简单。在工作过程中支撑罩板位置确定，因此管件定位准确，在压盖过程中能够保持盖子和管件有较好的同心度。附图说明：图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术管支撑组件结构示意图。图3为本技术管材位置校正组件结构示意图。图4为本技术出口分选组件结构示意图。图5为本技术入口导槽组件结构示意图。具体实施例：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种定位准确，结构简单，压盖成功率高的的管材盖帽机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种管材盖帽机，包括机架7、分别设置于机架7两侧的管材入口导槽组件2和出口分选组件10，设置于管材入口导槽组件2和出口分选组件10中间的管支撑组件，还包括压盖组件，所述压盖组件8为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板3、管移动气缸5、若干管移动导向板4。所述管支撑罩板3上设置多道V型槽，所述管移动导向板4上设置多道V型槽，所述管支撑罩板V型槽底部与所述管移动导向板V型槽底部在水平面上的投影相平行但不在一条直线上；所述管移动导向板4固定于所述管移动气缸5前端；所述V型槽用于放置管材。所述管移动气缸5推动所述管移动导向板4上移，所述管移动导向板4推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽前斜面301后管材在重力的作用下沿所述管移动导向板V型斜面下滑至所述管移动导向板V型槽底部，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽后斜面302下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。优选的是，所述管材盖帽机还包括备用支撑组件6，所述备用支撑组件包括支撑板601、支撑气缸602，转座603。优选的是，所述管支撑罩板上设置的多道V型槽在竖直方向高度不同。优选的是，所述管移动导向板上设置的多道V型槽在竖直方向的高度不同。优选的是，所述管支撑罩板V型槽之间设置斜平面过渡。进一步地，所述出口分选组件10包括设置于机架上的光电传感器101、不合格品储管板102和设置于管支撑组件末端和储管板中间的导向板103，所述导向板连转向座104，所述转向座104与分选气缸105相连，所述光电传感器106鉴别管材是否合格，所述分选气缸105伸出，所述管支撑组件末端和导向板103断开连接，合格品落入储料仓，分选气缸105缩回，所述管支撑组件末端和导向板103邻接，不合格品落入不合格品储管板102。优选的是，所述管材入口导槽组件2包括入口导槽201、导槽气缸203、和转座202，所述导槽气缸203通过转座202与导槽201相连，导槽气缸203伸出，导槽201翻转，管材落在管支撑组件3上。优选的是，还包括一组管材位置校正组件12，所述管材位置校正组件12包括顶杆气缸1201、气缸支架和顶板1202。本技术采用的技术方案中，能够使用较少的气缸实现管件位置的移动，结构简单。在工作过程中支撑罩板位置确定，因此管件定位准确，在压盖过程中能够保持盖子和管件有较好的同心度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板、管移动气缸、若干管移动导向板；还包括一组管材位置校正组件，所述管材位置校正组件包括顶杆气缸、气缸支架和顶板；所述管支撑罩板上设置多道V型槽，所述管移动导向板上设置多道V型槽，所述管支撑罩板V型槽底部与所述管移动导向板V型槽底部在水平面上的投影相平行但不在一条直线上；所述管移动导向板固定于所述管移动气缸前端；所述V型槽用于放置管材；所述管移动气缸推动所述管移动导向板上移，所述管移动导向板推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽斜面后管材在重力的作用下滑，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽斜面下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。

【技术特征摘要】
1.一种管材盖帽机，包括机架、分别设置于机架两侧的管材入口导槽组件和出口分选组件，设置于管材入口导槽组件和出口分选组件中间的管支撑组件，压盖组件为两个，分别设置于盖帽机两端，其特征在于所述管支撑组件包括若干管支撑罩板、管移动气缸、若干管移动导向板；还包括一组管材位置校正组件，所述管材位置校正组件包括顶杆气缸、气缸支架和顶板；所述管支撑罩板上设置多道V型槽，所述管移动导向板上设置多道V型槽，所述管支撑罩板V型槽底部与所述管移动导向板V型槽底部在水平面上的投影相平行但不在一条直线上；所述管移动导向板固定于所述管移动气缸前端；所述V型槽用于放置管材；所述管移动气缸推动所述管移动导向板上移，所述管移动导向板推动所述管材上移，当管材翻过支撑罩板V型槽斜面后管材在重力的作用下滑，所述管移动气缸缩回，所述管材沿所述管支撑罩板V型槽斜面下滑至所述管支撑罩板V型槽底部。2.如权利要求1所述的一种管材盖帽机，其特征在于还包括备用支撑组件，所述备用支撑组件包括支撑板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，
申请(专利权)人：宏诺威智能装备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32