管材喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材喷码装置，包括支架、喷码机和导向滚轮，支架包括竖杆、横杆和安装板，其中横杆的杆身上开设有空腔，空腔内水平安装有滑杆，竖杆的杆身上固定安装有套管，横杆通过套管与滑杆的配合而安装在竖杆上，且与竖杆滑动连接；安装板通过固定铰链机构安装在横杆的杆身上，安装板上安装喷码机，其中喷码机的喷头向下设置；导向滚轮通过连杆固定安装在安装板上；本实用新型专利技术的有益效果是：通过滑杆和套管的配合从而有效改变横杆在竖杆上的移动位置，同时通过固定铰链机构则能有效调整喷码机的角度，进而方便管材喷码机的使用。

Pipe spraying device

The utility model discloses a pipe spray code device, which comprises a bracket, a spray code machine and a guide roller. The bracket comprises a vertical bar, a transverse bar and an installation board. A cavity is arranged on the rod body of the transverse bar, a sliding bar is horizontally installed in the cavity, a sleeve is fixed on the rod body of the vertical bar, and a transverse bar is installed through the cooperation of the sleeve and the sliding bar. The mounting plate is mounted on the rod body of the horizontal bar by a fixed hinge mechanism, and the mounting plate is mounted on the rod body of the horizontal bar, and the spraying machine is mounted on the mounting plate, in which the spraying head of the spraying machine is arranged downward; the guiding roller is fixed on the mounting plate by a connecting rod; the beneficial effect of the utility model is that the sliding rod and the sleeve are cooperated to follow. The moving position of the horizontal bar on the vertical bar can be effectively changed, and the angle of the jet printer can be effectively adjusted by fixing the hinge mechanism, thus facilitating the use of the pipe jet printer.

【技术实现步骤摘要】
管材喷码装置
本技术涉及喷码装置，具体涉及管材喷码装置。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。喷码机的原理分为连续喷墨技术、按需喷墨技术、热发泡喷墨技术，目前喷码机分为小字符喷码机、大字符喷码机、高解析喷码机、激光喷码机、热转印喷码机。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。目前现有的管材喷码装置使用起来十分的不方便，且不具有方向位置调整的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管材喷码装置，解决目前现有的管材喷码装置使用起来十分的不方便，不具有方向位置调整的功能的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：管材喷码装置，包括支架、喷码机和导向滚轮，支架包括竖杆、横杆和安装板，其中横杆的杆身上开设有空腔，空腔内水平安装有滑杆，竖杆的杆身上固定安装有套管，横杆通过套管与滑杆的配合而安装在竖杆上，且与竖杆滑动连接；安装板通过固定铰链机构安装在横杆的杆身上，安装板上安装喷码机，其中喷码机的喷头向下设置；导向滚轮通过连杆固定安装在安装板上。更进一步的技术方案是，上述中竖杆安装在底座上，底座的下方设置有万向轮。更进一步的技术方案是，上述中连杆包括固定杆和转动杆，固定杆与转动杆之间通过固定铰链支座连接在一起，其中固定杆固定安装在安装板上，转动杆上安装导向滚轮。更进一步的技术方案是，上述中底座上还设置有与喷码机连接的控制装置，与控制装置连接的显示屏通过折叠架安装在竖杆上。更进一步的技术方案是，上述中沿管材相对于喷码机的移动方向，喷码机的前方还设置有管材清洁轮，管材清洁轮安装在支架上。更进一步的技术方案是，上述中管材清洁轮呈圆环状，且管材清洁轮的内环面上设置有清洁擦；管材清洁轮由第一环体和第二环体拼接构成，其中第一环体和第二环体的一端连接处通过铰链连接在一起，另一端连接处通过卡扣连接在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：1、本技术通过滑杆和套管的配合从而有效改变横杆在竖杆上的移动位置，同时通过固定铰链机构则能有效调整喷码机的角度，进而方便管材喷码机的使用。2、万向轮方便管材喷码装置的移动。3、连杆能方便导向滚轮位置的调整。4、控制装置以及显示屏均安装在管材喷码装置上，使本装置的结构更加合理。5、管材清洁轮能清洁管材，从而提高打字的清晰度。6、第一环体和第二环体之间通过铰链连接，能方便管材清洁轮的拆卸和安装。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术竖杆与横杆的连接结构示意图。图3为本技术导向滚与连杆的结构示意图。图4为带有管材清洁轮的本技术结构示意图。图5为本技术管材清洁轮结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1、2所示，管材喷码装置，包括支架1、喷码机2和导向滚3，支架1包括竖杆4、横杆5和安装板6，其中横杆5的杆身上开设有空腔7，空腔7内水平安装有滑杆8，竖杆4的杆身上固定安装有套管9，横杆5通过套管9与滑杆8的配合而安装在竖杆4上，且与竖杆4滑动连接；安装板6通过固定铰链机构10安装在横杆5的杆身上，安装板6上安装喷码机2，其中喷码机2的喷头向下设置；导向滚3通过连杆11固定安装在安装板6上。在本实施例中，横杆5的杆身上开设有空腔7，空腔7内水平安装有滑杆8，竖杆4的杆身上固定安装有套管9，套管9位于空腔7内，然后与空腔7内滑杆8配合连接，在使用是通过移动横杆5，即可使横杆5相对于竖杆4移动，固定铰链机构10能在转动一定的角度后，自行固定，这样能方便调整安装板6相对于横杆5的转动角度，从而方便调整喷码机2与管材的角度，导向滚3具有导向作用，同时也能根据转动圈数，确定管材的行走长度。实施例2：如图1、4所示，对比于实施例1，本实施例优化了竖杆4，竖杆4安装在底座12上，底座12的下方设置有万向轮13。在本实施例中，万向轮13能带动底座12移动，而竖杆4安装在底座12上，则通过万向轮13则方便了整个装置的移动。实施例3：如图3所示，对比于实施例1，本实施例优化了连杆11，连杆11包括固定杆14和转动杆15，固定杆14与转动杆15之间通过固定铰链支座16连接在一起，其中固定杆14固定安装在安装板6上，转动杆15上安装导向滚3。在本实施例中，固定杆14固定安装在安装板上，转动杆15与固定杆14通过固定铰链支座16连接在一起，转动杆15上安装导向滚3，这样使得导向滚3能通过拨动转动杆15，来调整导向滚3的位置。实施例4：如图4所示，对比于实施例2，本实施例优化了连杆11，底座12上还设置有与喷码机2连接的控制装置17，与控制装置17连接的显示屏18通过折叠架19安装在竖杆4上。在本实施例中，控制装置17能对显示屏18和喷码机2提供驱动电源，并控制喷码机2和显示屏18的操作，而显示屏18能显示喷码机2的控制状态，同时折叠架19能便于显示屏18的收放。实施例5：如图4所示，对比于实施例1，本实施例优化了喷码机2，沿管材相对于喷码机2的移动方向，喷码机2的前方还设置有管材清洁轮20，管材清洁轮20安装在支架1上。在本实施例中，为了提高喷码机2的喷码效果，故在喷码前先对管材清洁轮20进行清洁，从而提高喷码机2的喷码效果。实施例6：如图5所示，对比于实施例5，本实施例优化了管材清洁轮20，管材清洁轮20呈圆环状，且管材清洁轮20的内环面上设置有清洁擦24；管材清洁轮20由第一环体21和第二环体22拼接构成，其中第一环体21和第二环体22的一端连接处通过铰链连接在一起，另一端连接处通过卡扣23连接在一起。在本实施例中，管材清洁轮20由第一环体21和第二环体22拼接构成，第一环体21和第二环体22的一端连接处通过铰链连接在一起，另一端连接处通过卡扣23连接在一起，通过卡扣23能将第一环体21和第二环体22的另一端连接处固定连接一起，而将管材清洁轮20拆卸时，只需打开卡扣23即可。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材喷码装置，包括支架（1）、喷码机（2）和导向滚（3），其特征在于：所述支架（1）包括竖杆（4）、横杆（5）和安装板（6），其中所述横杆（5）的杆身上开设有空腔（7），所述空腔（7）内水平安装有滑杆（8），所述竖杆（4）的杆身上固定安装有套管（9），所述横杆（5）通过套管（9）与滑杆（8）的配合而安装在竖杆（4）上，且与所述竖杆（4）滑动连接；所述安装板（6）通过固定铰链机构（10）安装在横杆（5）的杆身上，所述安装板（6）上安装喷码机（2），其中所述喷码机（2）的喷头向下设置；所述导向滚（3）通过连杆（11）固定安装在安装板（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种管材喷码装置，包括支架（1）、喷码机（2）和导向滚（3），其特征在于：所述支架（1）包括竖杆（4）、横杆（5）和安装板（6），其中所述横杆（5）的杆身上开设有空腔（7），所述空腔（7）内水平安装有滑杆（8），所述竖杆（4）的杆身上固定安装有套管（9），所述横杆（5）通过套管（9）与滑杆（8）的配合而安装在竖杆（4）上，且与所述竖杆（4）滑动连接；所述安装板（6）通过固定铰链机构（10）安装在横杆（5）的杆身上，所述安装板（6）上安装喷码机（2），其中所述喷码机（2）的喷头向下设置；所述导向滚（3）通过连杆（11）固定安装在安装板（6）上。2.根据权利要求1所述的管材喷码装置，其特征在于：所述竖杆（4）安装在底座（12）上，所述底座（12）的下方设置有万向轮（13）。3.根据权利要求1所述的管材喷码装置，其特征在于：所述连杆（11）包括固定杆（14）和转动杆（15），所述固定杆（14）与转动杆（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新军，
申请(专利权)人：陕西甘霖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61