分钞滚轮胶圈成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分钞滚轮胶圈成型模具，包括上模和下模，所述上模的下表面突出设置有多个按压部；下模，所述下模包括第一模层和可拆卸的安装于其下表面的第二模层，所述第一模层上表面与所述多个按压部相对应的位置开设有多个容纳槽，所述多个容纳槽的底壁上均匀的开设有多个导流孔；所述第二膜层与所述多个导流孔相对应的位置开设有多个用于形成分钞滚轮胶圈的模腔。根据本实用新型专利技术提供的分钞滚轮胶圈成型模具，结构简单，且适合大批量生产分钞滚轮胶圈，实用性强。

Forming die for dividing banknote roller and rubber ring

The utility model discloses a forming die for a banknote roller rubber ring, comprising an upper die and a lower die, and a plurality of pressing parts are arranged on the lower surface of the upper die, and the lower die comprises a first die layer and a second die layer which can be detachably installed on the lower surface of the upper die, and the upper surface of the first mold layer corresponds to the plurality of pressing parts. A plurality of receptive grooves are arranged at the position of the receptive grooves, and a plurality of diversion holes are uniformly arranged on the bottom wall of the plurality of receptive grooves; a plurality of die cavities are arranged at the positions corresponding to the plurality of diversion holes of the second film layer, and a plurality of die cavities are used to form a banknote- The molding mold for the rubber ring of the money-dividing roller provided by the utility model has simple structure and is suitable for mass production of the rubber ring of the money-dividing roller with strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
分钞滚轮胶圈成型模具
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种分钞滚轮胶圈成型模具。
技术介绍
分钞滚轮胶圈是取款机和点钞机内的重要组成部件，因此，需求量非常大，而传统的生产模具结构复杂，工序繁琐，不便于大量的生产，由此，既增加了模具的成本，也给大批量生产带来了不便。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的目的在于提出一种分钞滚轮胶圈成型模具。为实现上述目的，根据本技术实施例的分钞滚轮胶圈成型模具，包括：上模，所述上模的下表面突出设置有多个按压部；下模，所述下模包括第一模层和可拆卸的安装于其下表面的第二模层，所述第一模层上表面与所述多个按压部相对应的位置开设有多个容纳槽，所述多个容纳槽的底壁上均匀的开设有多个导流孔；所述第二膜层与所述多个导流孔相对应的位置开设有多个用于形成分钞滚轮胶圈的模腔。根据本技术实施例提供的分钞滚轮胶圈成型模具，包括上模和下模，上模下表面设置有多个按压部，下模的第一模层上表面开设有多个与按压部相对应的容纳槽，容纳槽内开设有多个导流孔，导流孔和第二模层上的模腔相对应，如此，在生产分钞滚轮胶圈时，通过上模上的按压部按压容纳槽内的物料，即可使得物料经过多个导流孔而进入到多个模腔内，从而在多个模腔内形成胶圈，故而，本技术可进行大批量生产，且模具结构较为简单，从而降低了模具的生产成本。另外，根据本技术上述实施例的分钞滚轮胶圈成型模具还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例中，所述下模还包括第三模层，所述第三模层可拆卸的安装于第二模层的下表面，且所述第三模层上设置有多个柱状体；所述第二模层上开设有多个穿孔，所述多个柱状体分别伸入至所述多个穿孔内，并和所述穿孔的内壁之间形成所述模腔。根据本技术的一个实施例中，所述第一模层的下表面均匀的开设有多个定位槽，多个所述柱状体的上端均设置有一定位部，所述定位部与所述定位槽相适配。根据本技术的一个实施例中，所述导流孔下段部分的内径逐渐减小。根据本技术的一个实施例中，每个所述模腔至少和两个导流孔相连通。根据本技术的一个实施例中，每个所述模腔和四个导流孔相连通。根据本技术的一个实施例中，所述柱状体的外壁凹设有至少一个沿高度方向延伸的凹槽。根据本技术的一个实施例中，所述凹槽的数量为两个，两个所述凹槽相对设置。根据本技术的一个实施例中，所述柱状体的下端设置有安装部，所述柱状体通过与所述安装部相适配的锁紧件可拆卸的安装于所述第三模层上。附图说明图1是本技术实施例分解图；图2是本技术实施例第一膜层的仰视图；图3是本技术实施例柱状体结构示意图；图4是本技术实施例穿孔的结构示意图；图5是本技术实施例模层二和模层三剖面图。附图标记：上模10；按压部11；下模20；第一模层21；容纳槽211；导流孔2111；定位槽2112；第二模层22；穿孔221；模腔222；第三模层23；柱状体30；定位部31；安装部32；凹槽33；锁紧件40。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1至图4所示，本技术实施例提供了一种分钞滚轮胶圈成型模具，包括上模10和下模20。具体的，上模10的下表面突出设置有多个按压部11，按压部11呈方形结构，用于对物料进行按压。下模20包括第一模层21和可拆卸的安装于其下表面的第二模层22，第一模层21上表面与多个按压部11相对应的位置开设有多个容纳槽211，容纳槽211为与按压部11相适配的方形结构，使得按压部11可深入至容纳槽211内，多个容纳槽211的底壁上均匀的开设有多个导流孔2111，第二膜层与多个导流孔2111相对应的位置开设有多个用于形成分钞滚轮胶圈的模腔222，模腔222用于对流入其内的物料进行定形，从而形成胶圈。具体使用时，将熔融状态的物料装置于容纳槽211内，并驱动上模10贴合下模20，上模10下表面的突出部对下模20的第一模层21上容纳槽211内的物料进行加压，从而使得物料经多个导流孔2111进入至下模20第二模层22内的模腔222内，经过模腔222定形后，即可形成该胶圈，定形完成后，分离第一模层21和第二模层22，即可将胶圈取出即可。而容纳槽211及其内的导流槽以及所对应的模腔222数量均为多个，那么，通过增加模腔222的深度，则可以在每个模腔222内一次性成型多个胶圈。当然，在模腔222内形成的仅仅为半成品，还需要待后续进行加工。根据本技术实施例提供的分钞滚轮胶圈成型模具，包括上模10和下模20，上模10下表面设置有多个按压部11，下模20的第一模层21上表面开设有多个与按压部11相对应的容纳槽211，容纳槽211内开设有多个导流孔2111，导流孔2111和第二模层22上的模腔222相对应，如此，在生产分钞滚轮胶圈时，通过上模10上的按压部11按压容纳槽211内的物料，即可使得物料经过多个导流孔2111而进入到多个模腔222内，从而在多个模腔222内形成胶圈，故而，本技术可进行大批量生产，且模具结构较为简单，从而降低了模具的生产成本。在本技术的一个示例中，下模20还包括第三模层23，第三模层23可拆卸的安装于第二模层22的下表面，且第三模层23上设置有多个柱状体30；第二模层22上开设有多个穿孔221，多个柱状体30分别伸入至多个穿孔221内，并和穿孔221的内壁之间形成模腔222。也就是说，下模20具有三层结构，分别为第一模层21、第二模层22和第三模层23，其中，在第二模层22上开设有穿孔221，第三模层23上与穿孔221相对应的位置后设置有柱状体30，当第二模层22和第三模层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分钞滚轮胶圈成型模具，其特征在于，包括：上模，所述上模的下表面突出设置有多个按压部；下模，所述下模包括第一模层和可拆卸的安装于其下表面的第二模层，所述第一模层上表面与所述多个按压部相对应的位置开设有多个容纳槽，所述多个容纳槽的底壁上均匀的开设有多个导流孔；所述第二模层与所述多个导流孔相对应的位置开设有多个用于形成分钞滚轮胶圈的模腔。

【技术特征摘要】
1.一种分钞滚轮胶圈成型模具，其特征在于，包括：上模，所述上模的下表面突出设置有多个按压部；下模，所述下模包括第一模层和可拆卸的安装于其下表面的第二模层，所述第一模层上表面与所述多个按压部相对应的位置开设有多个容纳槽，所述多个容纳槽的底壁上均匀的开设有多个导流孔；所述第二模层与所述多个导流孔相对应的位置开设有多个用于形成分钞滚轮胶圈的模腔。2.根据权利要求1所述的分钞滚轮胶圈成型模具，其特征在于，所述下模还包括第三模层，所述第三模层可拆卸的安装于第二模层的下表面，且所述第三模层上设置有多个柱状体；所述第二模层上开设有多个穿孔，所述多个柱状体分别伸入至所述多个穿孔内，并和所述穿孔的内壁之间形成所述模腔。3.根据权利要求2所述的分钞滚轮胶圈成型模具，其特征在于，所述第一模层的下表面均匀的开设有多个定位槽，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏玲，
申请(专利权)人：深圳市南通五金橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44