遮光片厚度控制模架制造技术

本实用新型专利技术公开了遮光片厚度控制模架，包括模架主体，所述模架主体内部设置有模架主体圆孔，其模架主体圆孔内部贯穿有定位柱，且定位柱下端固定于底座，所述底座通过支撑柱与模架主体相连接，其模架主体上端设置有压模槽，且压模槽两侧方向设置有厚度控制块。该遮光片厚度控制模架技术，与现有的遮光片模架相比较之下，模架主体设有多个不同规格，其各个不同规格的模架主体厚度不同，且模架主体表面的厚度控制块厚度不同，利用不同厚度的模架主体和控制块，在进行压模时，能控制冲头的活动距离，从而控制遮光片被冲头压模之后的厚度，根据不同需求更换合适的模架主体，从而实现对产品厚度的控制。

Thickness control mould frame for shading plate

The utility model discloses a light shield thickness control mold frame, which comprises a mold frame main body, wherein the mold frame main body is provided with a circular hole, and a positioning column is penetrated in the mold frame main body circular hole, and the lower end of the positioning column is fixed on the base, the base is connected with the mold frame main body through a supporting column, and the upper end of the mold frame main body is provided with a positioning column. A thickness control block is arranged on both sides of the die groove. Compared with the existing shading plate mold base, the mold base main body has several different specifications, and the thickness of the mold base main body of different specifications is different, and the thickness of the mold base main surface control module is different. The mold base main body and control module with different thickness are used to press the mold. The movable distance of the punch can be controlled so as to control the thickness of the shading plate after being pressed by the punch, and the suitable mold base body can be replaced according to different requirements, so as to realize the control of the thickness of the product.

【技术实现步骤摘要】
遮光片厚度控制模架
本技术涉及遮光片生产加工
，具体为遮光片厚度控制模架。
技术介绍
一般的遮光片模架经常由于原材厚度的不稳定，从而造成生产出的遮光片厚度不一，质量和精度较差，从而无法满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供遮光片厚度控制模架，以解决上述
技术介绍
中提出一般的遮光片模架经常由于原材厚度的不稳定，从而造成生产出的遮光片厚度不一，质量和精度较差，从而无法满足客户的需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种遮光片厚度控制模架，包括模架主体，所述模架主体内部设置有模架主体圆孔，其模架主体圆孔内部贯穿有定位柱，且定位柱下端固定于底座，所述底座通过支撑柱与模架主体相连接，其模架主体上端设置有压模槽，且压模槽两侧方向设置有厚度控制块。优选的，所述定位柱的直径与模架主体圆孔的直径相等，且定位柱关于模架主体四角分布有四个。优选的，所述模架主体设有多个不同规格，其各个不同规格的模架主体厚度不同，且模架主体表面的厚度控制块厚度不同。优选的，所述厚度控制块与压模槽位于同一直线傻瓜，且压模槽纵向排列于模架主体表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该遮光片厚度控制模架技术，与现有的遮光片模架相比较之下，定位柱的直径与模架主体圆孔的直径相等，且定位柱关于模架主体四角分布有四个，对模架主体的位置进行更好的固定，从而提高产品的精准度，模架主体设有多个不同规格，其各个不同规格的模架主体厚度不同，且模架主体表面的厚度控制块厚度不同，利用不同厚度的模架主体和控制块，在进行压模时，能控制冲头的活动距离，从而控制遮光片被冲头压模之后的厚度，根据不同需求更换合适的模架主体，从而实现对产品厚度的控制，厚度控制块与压模槽位于同一直线傻瓜，且压模槽纵向排列于模架主体表面，使厚度控制更加精准。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术模架主体俯视结构示意图。图中：1、定位柱，2、模架主体，3、厚度控制块，4、支撑柱，5、底座，6、模架主体圆孔，7、压模槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种遮光片厚度控制模架，包括模架主体2，模架主体2内部设置有模架主体圆孔6，其模架主体圆孔6内部贯穿有定位柱1，且定位柱1下端固定于底座5，定位柱1的直径与模架主体圆孔6的直径相等，且定位柱1关于模架主体2四角分布有四个，对模架主体2的位置进行更好的固定，从而提高产品的精准度，模架主体2设有多个不同规格，其各个不同规格的模架主体2厚度不同，且模架主体2表面的厚度控制块3厚度不同，利用不同厚度的模架主体2和厚度控制块3，在进行压模时，能控制冲头的活动距离，从而控制遮光片被冲头压模之后的厚度，根据不同需求更换合适的模架主体2，从而实现对产品厚度的控制，底座5通过支撑柱4与模架主体2相连接，其模架主体2上端设置有压模槽7，且压模槽7两侧方向设置有厚度控制块3，厚度控制块3与压模槽7位于同一直线傻瓜，且压模槽7纵向排列于模架主体2表面，使厚度控制更加精准。工作原理：在使用该遮光片厚度控制模架技术时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先根据需求选择合适的模架主体2，确保模架主体2和厚度控制块3共同控制冲头的下压距离，当选好模架主体2后，将定位柱1穿过模架主体2上的模架主体圆孔6内，完成安装，然后进行压模操作，这就是该遮光片厚度控制模架技术的工作原理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种遮光片厚度控制模架，包括模架主体（2），其特征在于：所述模架主体（2）内部设置有模架主体圆孔（6），其模架主体圆孔（6）内部贯穿有定位柱（1），且定位柱（1）下端固定于底座（5），所述底座（5）通过支撑柱（4）与模架主体（2）相连接，其模架主体（2）上端设置有压模槽（7），且压模槽（7）两侧方向设置有厚度控制块（3）。

【技术特征摘要】
1.一种遮光片厚度控制模架，包括模架主体（2），其特征在于：所述模架主体（2）内部设置有模架主体圆孔（6），其模架主体圆孔（6）内部贯穿有定位柱（1），且定位柱（1）下端固定于底座（5），所述底座（5）通过支撑柱（4）与模架主体（2）相连接，其模架主体（2）上端设置有压模槽（7），且压模槽（7）两侧方向设置有厚度控制块（3）。2.根据权利要求1所述的遮光片厚度控制模架，其特征在于：所述定位柱（1）的直径与...

【专利技术属性】
技术研发人员：利建华，黎永泉，
申请(专利权)人：江门市联超光电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44