一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装制造技术

技术编号:18690373 阅读:38 留言:0更新日期:2018-08-18 09:36
本实用新型专利技术涉及一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,它包括布料框架和固定设置布料框架内的布料网,所述的布料网整体为包含多个弧面的多边形曲面,各弧面平滑过渡,布料网为一体结构,周边设置有固定边框,布料框架在布料网周围形成长方形围堰结构,围堰高度为5‑10mm,所述布料框架长度L1为:250~360mm,宽度L2为:200~320mm。本实用新型专利技术的布料工装的布料网与防弹板弧度一致,使布料厚度一致,解决了压制多弧面防弹板坯体密度不均匀的难题。布料简单快捷,大大提高了生产效率,产品性能显著提高。

Cloth tooling for pressing die with integral multi arc bulletproof plate

The utility model relates to a cloth tool used for a holistic multi-arc surface bullet-proof plate pressing die, which comprises a cloth frame and a cloth net fixed within the cloth frame. The cloth net is a polygonal surface containing a plurality of arc surfaces, each arc surface is smooth transition, the cloth net is an integral structure, and the peripheral is provided with a fixed border frame and cloth. A rectangular cofferdam structure is formed around the cloth net. The height of the cofferdam is 5 10 mm. The length of the cloth frame L1 is 250-360 mm and the width L2 is 200-320 mm. The cloth mesh of the cloth tooling of the utility model is consistent with the radian of the bullet-proof plate, so that the cloth thickness is consistent, and the problem of uneven density of the blank body of the bullet-proof multi-arc surface is solved. The cloth is simple and quick, which greatly improves the production efficiency and improves the performance of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装
本技术涉及一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,属于压制模具附属设备

技术介绍
目前,多弧面防弹板素坯成型工艺:将造粒粉在干压粉末成型压机上用专用模具一次压制成型。由于防弹板类产品整板密度要求高,若压制时曲面上布料不均匀存在很多缺点:一是压制时布料较少的地方压制完后坯体松散不成型;二是布料较多的地方生坯密度过高,烧结时开裂;三是成品防弹板密度不均匀影响整体防弹效果。多弧面防弹板长度方向和宽度方向上曲率都不相同,传统的布料方式使用曲率不同的刮板沿不同的方向分多次刮粉。但是刮板只能取固定的几条线作为基准,而多弧面防弹板截面曲率每个地方都不一样,采用刮板进行刮粉布料仍不均匀;另外,操作者布粉时需要多次校准,经常重复布料,生产效率较低。因此,多弧面防弹板素坯成型工艺中亟需一种便于布料,使布料在各个方向上均匀的布料设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,该布料工装各部分曲率半径与防弹板匹配一致,曲率不同的各个方向上布料均匀,提高了生产效率和产品质量。本技术的技术方案如下:一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,包括布料框架和固定设置布料框架内的布料网,所述的布料网整体为包含多个弧面的多边形曲面,各弧面平滑过渡,布料网为一体结构,周边设置有固定边框,布料框架在布料网周围形成长方形围堰结构,围堰高度为5-10mm,所述布料框架长度L1为:250~360mm,宽度L2为:200~320mm。根据本技术优选的,所述的布料框架为不锈钢板。根据本技术优选的,布料网为网眼尺寸为1-3×1-3的不锈钢筛网,不锈钢筛网由直径0.4-0.8mm的不锈钢条编织形成。根据本技术优选的,布料网的多边形结构为八边形,布料网的上顶边、下底边、左侧边、右侧边固定连接在布料框架上。根据本技术优选的,布料网上顶边与下底边宽度相同,宽度L3为150~250mm,左侧边与右侧边长度相同,长度L4为200~300mm。根据本技术优选的,布料网从顶端起占L1总长1/4处、1/2处、3/4处、1/7处和3/5处的曲率半径分别为R1=503mm、R2=390mm、R3=292mm、R4=268mm和R5=1030mm。本技术可用于压制整体多弧面防弹板的布料过程,包括碳化硅、氮化硅、氧化率和氧化锆等单一材料或者两种以上复合材料。使用本技术的布料工装进行布料过程:先将压制工装放到模具上,然后向模腔内添加造粒粉,造粒粉的添加量要超过压制工装的网面,然后利用特质的刮板刮去多余粉料,从而保证压制坯体密度均匀,然后取出压制工装,压制。本技术的有益效果在于:1、本技术的布料工装的布料网与防弹板弧度一致,使布料厚度一致,解决了压制多弧面防弹板坯体密度不均匀的难题。2、本技术使布料简单快捷,大大提高了生产效率。3、本技术制备的产品体积密度均匀,产品性能显著提高。附图说明图1为本技术实施例1布料工装的整体结构原理正视图;1、布料框架,2、布料网;L1为布料框架的长度,L2为布料框架的宽度,L3为布料网上顶边或下底边的宽度,L4为左侧边或右侧边的长度。图2为本技术实施例1,A-A方向的剖视图;R1:布料网从顶端起占L1总长1/4处的曲率半径。图3为本技术实施例1,B-B方向的剖视图;R2:布料网从顶端起占L1总长1/2处的曲率半径。图4为本技术实施例1,C-C方向的剖视图;R3:布料网从顶端起占L1总长3/4处的曲率半径。图5为本技术实施例1,D-D方向的剖视图;R4:布料网从顶端起占L1总长1/7处的曲率半径,R5:布料网从顶端起占L1总长3/5处的曲率半径。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明,但不限于此。实施例1:一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,结构如图1-5所示,包括布料框架1和固定设置布料框架内的布料网2,所述的布料2网整体为包含多个弧面的多边形曲面,布料网2为一体结构,周边设置有固定边框,各弧面平滑过渡,布料框架在布料网周围形成长方形围堰结构,所述的布料框架为不锈钢板高度为5mm。所述布料框架长度L1为:310mm,宽度L2为:260mm。布料网为网眼尺寸为1-3×1-3的不锈钢筛网,不锈钢筛网由直径0.4-0.8mm的不锈钢条编织形成。布料网的多边形结构为八边形,布料网的上顶边、下底边、左侧边、右侧边固定连接在布料框架上。布料网上顶边与下底边宽度相同,宽度L3为180mm,左侧边与右侧边长度相同,长度L4为220mm。布料网从顶端起占L1总长1/4处、1/2处、3/4处、1/7处和3/5处的曲率半径分别为R1=503mm、R2=390mm、R3=292mm、R4=268mm和R5=1030mm;R1~5表征曲率半径的剖视图如图2-5所示。使用时,先将压制工装放置在模具上,然后在模腔内添加造粒粉,造粒粉的高度要高于工装的网面,然后利用特制的刮板刮去多余的造粒粉,布料完毕。以上所述仅是本申请的优选实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此本申请将不会限制于本文所示的实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,包括布料框架和固定设置布料框架内的布料网,所述的布料网整体为包含多个弧面的多边形曲面,各弧面平滑过渡,布料网为一体结构,周边设置有固定边框,布料框架在布料网周围形成长方形围堰结构,围堰高度为5‑10mm,所述布料框架长度L1为:250~360mm,宽度L2为:200~320mm。

【技术特征摘要】
1.一种整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,包括布料框架和固定设置布料框架内的布料网,所述的布料网整体为包含多个弧面的多边形曲面,各弧面平滑过渡,布料网为一体结构,周边设置有固定边框,布料框架在布料网周围形成长方形围堰结构,围堰高度为5-10mm,所述布料框架长度L1为:250~360mm,宽度L2为:200~320mm。2.根据权利要求1所述的整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,其特征在于,所述的布料框架为不锈钢板。3.根据权利要求1所述的整体多弧面防弹板压制模具用布料工装,其特征在于,布料网为网眼尺寸为(1-3)×(1-3)的不锈钢筛网,不锈钢筛网由直径0.4-0.8mm的不锈钢条编织形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟彦霞李兆敏张玉军吴修政
申请(专利权)人:山东宝纳新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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