一种暖风胶管的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种暖风胶管的加工装置，包括支架、第一液压缸、第二液压缸、导轨、上压板、下压板、第三液压缸、丝杆、安装板、电动机、刻度尺、微型液压缸、连接杆、夹具和切割刀，利用第一液压缸控制上压板下落，从而对暖风胶管进行固定，利用微型液压缸控制连接杆移动，从而控制夹具收缩开展对暖风胶管进行固定，利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆和连接移动板的反向螺纹连接控制连接移动板在丝杆上面移动，从而控制夹具夹持暖风胶管移动，利用刻度尺精准控制暖风胶管尺寸利用切割刀对暖风胶管进行切割，本装置能有效固定不同尺寸的暖风胶管，且对暖风胶管的不同需求长度都能够进行精准切割。

A processing device for warm air hose

The utility model discloses a processing device for a warm air hose, which comprises a bracket, a first hydraulic cylinder, a second hydraulic cylinder, a guide rail, an upper pressure plate, a lower pressure plate, a third hydraulic cylinder, a screw rod, a mounting plate, an electric motor, a scale, a miniature hydraulic cylinder, a connecting rod, a clamp and a cutting knife. The upper pressure plate and the lower pressure plate are controlled by the first hydraulic cylinder. In order to fix the warm air hose, a mini hydraulic cylinder is used to control the movement of the connecting rod, so as to control the clamp contraction and development to fix the warm air hose. Hold the warm air hose moving, use the scale to precisely control the size of the warm air hose, use the cutting knife to cut the warm air hose, the device can effectively fix different sizes of the warm air hose, and the warm air hose can be precisely cut for different length of demand.

【技术实现步骤摘要】
一种暖风胶管的加工装置
本技术涉及一种胶管领域，具体是一种暖风胶管的加工装置。
技术介绍
暖风胶管加工出来之后的长度过长，不能满足使用长度的需求，所以需要对暖风胶管进行切割，但市面上使用的暖风水管的切割装置不能精准控制胶管的切割长度，且不能对胶管进行很好的固定，影响切割质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种暖风胶管的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种暖风胶管的加工装置，包括支架、第一液压缸、第二液压缸、导轨、上压板、下压板、第三液压缸、固定基座、方形凸台、丝杆、安装板、电动机、微型液压缸、连接杆、夹具和切割刀，支架的支腿固定在加工台的台板顶面中部位置，支架的顶板底面中部设置有第一液压缸，第一液压缸竖向设置，第一液压缸的活塞杆和上压板的顶部固连，所述上压板呈弧形，上压板下方设置有下压板，下压板两端分别固定在支架的两侧支腿对向侧下部位置，下压板顶面开设有弧形凹槽，所述下压板的弧形凹槽的竖向中心轴和上压板的竖向中心轴重合，支架一侧的台板顶面上横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨；所述台板顶面靠近导轨一侧两端均设置有方形凸台，靠近支架一侧的方形凸台的内侧面中部位置开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的直径和丝杆的直径相对应，丝杆横向设置，丝杆一端固定在螺纹凹槽里面和一侧方形凸台同向螺纹连接，丝杆另一端径向穿过另一侧方形凸台和电动机的转轴连接，电动机固定在台板顶面上；所述丝杆靠近支架一端一侧设置有连接移动块，所述连接移动块一端中部位置横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的直径和丝杆的直径相对应，连接移动块的螺纹通孔和丝杆反向螺纹连接，连接移动块另一端底面设置有滑块，所述滑块固定在导轨上；所述连接移动块另一端顶面中部位置设置有第二液压缸，第二液压缸竖向设置，第二液压缸的活塞杆和固定杆一端底面连接，固定杆另一端底面设置有固定板，固定板底面中部开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽里面设置有微型液压缸，微型液压缸竖向设置，微型液压缸正下方设置有两根连接杆，两根连接杆横向设置，且两根连接杆一端铰接，微型液压缸的活塞杆和两根连接杆的铰接处连接，两根连接杆另一端和夹具的两块弧形板的顶部铰接；所述支架另一侧台板顶面横向设置有固定基座，固定基座顶面靠近支架一侧设置有第三液压缸，第三液压缸横向设置，第三液压缸的活塞杆和安装板一端一侧连接；所述安装板另一端顶面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽正上方设置有切割刀，切割刀一端固定在安装板一端顶面。作为本技术进一步的方案：所述夹具的竖向中心轴和上压板的竖向中心轴重合。作为本技术进一步的方案：所述安装板的弧形凹槽的横向中心轴和下压板的弧形凹槽的横向中心轴重合。作为本技术再进一步的方案：所述固定基座一侧的台板顶面上设置有刻度尺。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用第一液压缸控制上压板下落，从而对暖风胶管进行固定，利用微型液压缸控制连接杆移动，从而控制夹具收缩开展对暖风胶管进行固定，利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆和连接移动板的反向螺纹连接控制连接移动板在丝杆上面移动，从而控制夹具夹持暖风胶管移动，利用刻度尺精准控制暖风胶管尺寸利用切割刀对暖风胶管进行切割，本装置能有效固定不同尺寸的暖风胶管，且对暖风胶管的不同需求长度都能够进行精准切割，且对暖风胶管固定稳定，保证胶管的切割质量。附图说明图1为一种暖风胶管的加工装置的结构示意图。图2为一种暖风胶管的加工装置俯视图的结构示意图。图3为一种暖风胶管的加工装置中夹具设置的结构示意图。图4为一种暖风胶管的加工装置中切割刀设置的结构示意图。图中：支架1、第一液压缸2、第二液压缸3、导轨4、上压板5、下压板6、第三液压缸7、固定基座8、方形凸台9、丝杆10、安装板11、电动机12、刻度尺13、微型液压缸14、连接杆15、夹具16和切割刀17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种暖风胶管的加工装置，包括支架1、第一液压缸2、第二液压缸3、导轨4、上压板5、下压板6、第三液压缸7、固定基座8、方形凸台9、丝杆10、安装板11、电动机12、刻度尺13、微型液压缸14、连接杆15、夹具16和切割刀17，支架1的支腿固定在加工台的台板顶面中部位置，支架1的顶板底面中部设置有第一液压缸2，第一液压缸2竖向设置，第一液压缸2的活塞杆和上压板5的顶部固连，所述上压板5呈弧形，上压板5下方设置有下压板6，下压板6两端分别固定在支架1的两侧支腿对向侧下部位置，下压板6顶面开设有弧形凹槽，所述下压板6的弧形凹槽的竖向中心轴和上压板5的竖向中心轴重合，利用第一液压缸2控制上压板5下落，从而对暖风胶管进行固定；所述支架1一侧的台板顶面上横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨4，台板顶面靠近导轨4一侧两端均设置有方形凸台9，靠近支架1一侧的方形凸台9的内侧面中部位置开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的直径和丝杆10的直径相对应，丝杆10横向设置，丝杆10一端固定在螺纹凹槽里面和一侧方形凸台9同向螺纹连接，丝杆10另一端径向穿过另一侧方形凸台9和电动机12的转轴连接，电动机12固定在台板顶面上，丝杆10靠近支架1一端一侧设置有连接移动块，所述连接移动块一端中部位置横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的直径和丝杆10的直径相对应，连接移动块的螺纹通孔和丝杆10反向螺纹连接，连接移动块另一端底面设置有滑块，所述滑块固定在导轨4上；所述连接移动块另一端顶面中部位置设置有第二液压缸3，第二液压缸3竖向设置，第二液压缸3的活塞杆和固定杆一端底面连接，固定杆另一端底面设置有固定板，固定板底面中部开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽里面设置有微型液压缸14，微型液压缸14竖向设置，微型液压缸14正下方设置有两根连接杆15，两根连接杆15横向设置，且两根连接杆15一端铰接，微型液压缸14的活塞杆和两根连接杆15的铰接处连接，两根连接杆15另一端和夹具16的两块弧形板的顶部铰接，所述夹具16的竖向中心轴和上压板5的竖向中心轴重合，利用微型液压缸14控制连接杆15移动，从而控制夹具16收缩开展对暖风胶管进行固定，利用电动机12带动丝杆10转动，利用丝杆10和连接移动板的反向螺纹连接控制连接移动板在丝杆10上面移动，从而控制夹具16夹持暖风胶管移动，利用刻度尺13精准控制暖风胶管尺寸，利用切割刀17对暖风胶管进行切割；所述支架1另一侧台板顶面横向设置有固定基座8，固定基座8顶面靠近支架1一侧设置有第三液压缸7，第三液压缸7横向设置，第三液压缸7的活塞杆和安装板11一端一侧连接，安装板11另一端顶面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽正上方设置有切割刀17，切割刀17一端固定在安装板11一端顶面，所述安装板11的弧形凹槽的横向中心轴和下压板6的弧形凹槽的横向中心轴重合，固定基座8一侧的台板顶面上设置有刻度尺13。本技术的工作原理是：利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种暖风胶管的加工装置，包括支架(1)、第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、导轨(4)、上压板(5)、下压板(6)、第三液压缸(7)、固定基座(8)、方形凸台(9)、丝杆(10)、安装板(11)、电动机(12)、微型液压缸(14)、连接杆(15)、夹具(16)和切割刀(17)，其特征在于，支架(1)的支腿固定在加工台的台板顶面中部位置，支架(1)的顶板底面中部设置有第一液压缸(2)，第一液压缸(2)竖向设置，第一液压缸(2)的活塞杆和上压板(5)的顶部固连，所述上压板(5)呈弧形，上压板(5)下方设置有下压板(6)，下压板(6)两端分别固定在支架(1)的两侧支腿对向侧下部位置，下压板(6)顶面开设有弧形凹槽，支架(1)一侧的台板顶面上横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨(4)，台板顶面靠近导轨(4)一侧两端均设置有方形凸台(9)，靠近支架(1)一侧的方形凸台(9)的内侧面中部位置开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的直径和丝杆(10)的直径相对应，丝杆(10)横向设置；所述丝杆(10)一端固定在螺纹凹槽里面和一侧方形凸台(9)同向螺纹连接，丝杆(10)另一端径向穿过另一侧方形凸台(9)和电动机(12)的转轴连接，电动机(12)固定在台板顶面上，丝杆(10)靠近支架(1)一端一侧设置有连接移动块，所述连接移动块一端中部位置横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的直径和丝杆(10)的直径相对应，连接移动块的螺纹通孔和丝杆(10)反向螺纹连接，连接移动块另一端底面设置有滑块，所述滑块固定在导轨(4)上，连接移动块另一端顶面中部位置设置有第二液压缸(3)，第二液压缸(3)竖向设置，第二液压缸(3)的活塞杆和固定杆一端底面连接；所述固定杆另一端底面设置有固定板，固定板底面中部开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽里面设置有微型液压缸(14)，微型液压缸(14)竖向设置，微型液压缸(14)正下方设置有两根连接杆(15)，两根连接杆(15)横向设置，且两根连接杆(15)一端铰接，微型液压缸(14)的活塞杆和两根连接杆(15)的铰接处连接，两根连接杆(15)另一端和夹具(16)的两块弧形板的顶部铰接，支架(1)另一侧台板顶面横向设置有固定基座(8)，固定基座(8)顶面靠近支架(1)一侧设置有第三液压缸(7)，第三液压缸(7)横向设置，第三液压缸(7)的活塞杆和安装板(11)一端一侧连接，安装板(11)另一端顶面设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽正上方设置有切割刀(17)，切割刀(17)一端固定在安装板(11)一端顶面。...

【技术特征摘要】
1.一种暖风胶管的加工装置，包括支架(1)、第一液压缸(2)、第二液压缸(3)、导轨(4)、上压板(5)、下压板(6)、第三液压缸(7)、固定基座(8)、方形凸台(9)、丝杆(10)、安装板(11)、电动机(12)、微型液压缸(14)、连接杆(15)、夹具(16)和切割刀(17)，其特征在于，支架(1)的支腿固定在加工台的台板顶面中部位置，支架(1)的顶板底面中部设置有第一液压缸(2)，第一液压缸(2)竖向设置，第一液压缸(2)的活塞杆和上压板(5)的顶部固连，所述上压板(5)呈弧形，上压板(5)下方设置有下压板(6)，下压板(6)两端分别固定在支架(1)的两侧支腿对向侧下部位置，下压板(6)顶面开设有弧形凹槽，支架(1)一侧的台板顶面上横向开设有条形凹槽，所述条形凹槽里面设置有导轨(4)，台板顶面靠近导轨(4)一侧两端均设置有方形凸台(9)，靠近支架(1)一侧的方形凸台(9)的内侧面中部位置开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的直径和丝杆(10)的直径相对应，丝杆(10)横向设置；所述丝杆(10)一端固定在螺纹凹槽里面和一侧方形凸台(9)同向螺纹连接，丝杆(10)另一端径向穿过另一侧方形凸台(9)和电动机(12)的转轴连接，电动机(12)固定在台板顶面上，丝杆(10)靠近支架(1)一端一侧设置有连接移动块，所述连接移动块一端中部位置横向开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的直径和丝杆(10)的直径相对应，连接移动块的螺纹通孔和丝杆(10)反向螺纹连接，连接移动块另一端底面设置有滑块，所述滑块固定在导轨(4)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄文君，
申请(专利权)人：漳州众鑫橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35