丝织络并捻用有边塑料合金筒管制造技术

技术编号:1868951 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种属于纺织器材领域与GD型、KO型络并捻设备配套丝织络并捻用有边塑料合金筒管,避免了塞子脱落,传热效率差等因素,从而提高了织物的产量和质量,延长了筒管的使用寿命,该筒管采用塑料合金制成,在光滑完整的筒管圆柱表面设计了数排均布的孔,管体内壁设有数条加强筋。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术丝织络并捻用有边塑料合金筒管是属于纺织器材领域,并配套于GD型、KO型络并捻丝织设备上用。现有的丝织络并捻有边塑料筒管,它的管体外面是一个光滑完整的圆柱表面,管体两端内壁及塞子表面进行拉毛后,在塞子上沾上胶水并压入管体两端紧固。又由于胶水常受含水率及当地温度、湿度的影响造成塞子脱落,另外现有筒管不能直接热定型,增加了丝织工艺,降低了效率,造成了丝织物的产量和质量下降。本技术的目的是克服以上所述的不足和缺点,提高织物的质量和产量,延长筒管的使用寿命。本技术的特点是在光滑完整的筒体圆柱表面设计数排均布的孔,提高了传热的热效率,提高了织物的产量和质量,管体和左右两边盘以塑料合金为原料,管体和左右两边盘的结构制成整体形式,以增强筒管的机械强度。本技术的优点在于使用丝织络并捻用有边塑料筒管后,可以将络丝,并丝、捻丝,其中二道工序并为一道工序,缩短操作工序,提高了工效。又由于在管体上设计了数排均布的孔,提高了传热效率,从而提高了生产效率。原材料可比原有筒管减少,为此可降低制造成本,并适宜大批量生产。附图说明图1为本技术丝织络并捻用有边塑料合金筒管的半剖视图。图2为图1的A-A剖视图。 本技术丝织络并捻用有边塑料合金筒管由左边盘(1)管体(2)右边盘(3)孔(4)锭孔(5)组成一个整体结构。整体由塑料合金制成。管体(2)外表面有数排均布孔(4)。使用时,把丝织络并捻用有边塑料合金筒管插入锭汗即可工作。权利要求1.一种具有左;边盘(1)管体(2)及右边盘(3)锭孔(5)组成一个整体的丝织络并捻用有边塑料合金筒管其特征是管体(2)表面设有数排均布的孔(4)。专利摘要一种属于纺织器材领域与GD型、KO型络并捻设备配套丝织络并捻用有边塑料合金筒管,避免了塞子脱落,传热效率差等因素,从而提高了织物的产量和质量,延长了筒管的使用寿命,该筒管采用塑料合金制成,在光滑完整的筒管圆柱表面设计了数排均布的孔,管体内壁设有数条加强筋。文档编号D01H7/00GK2070746SQ90204620公开日1991年2月6日 申请日期1990年4月14日 优先权日1990年4月14日专利技术者吴良定 申请人:浙江省新昌县纺织器材总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有左边盘(1)管体(2)及右边盘(3)锭孔(5)组成一个整体的丝织络并捻用有边塑料合金筒管其特征是管体(2)表面设有数排均布的孔(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴良定
申请(专利权)人:浙江省新昌县纺织器材总厂
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利