【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可熨烫纤维物的热定形辊。现有的可熨烫纤维物的热定形辊是将电热元件装在热定形辊的内孔中，直接加热热定形辊，使外层工作面升温，对载体进行熨烫定形，但这种结构存在的缺点是热定形辊外层工作面升温慢，通电后，需30－40分钟才达所需温度，并且热定形辊外层工作面温度很不均匀，也不稳定，热效率低，电热元件很容易被烧坏，使用寿命很短，不能采用大功率电热元件。本技术针对现有技术的不足，提出了一种热定形辊外层工作面升温快而均匀，稳定性好，热效率高的可熨烫纤维物的热定形辊。本技术的任务是这样实现的，本技术一种可熨烫纤维物的热定形辊，带中轴的热定形辊体内部装有可加热辊体的电热元件，电热元件装在热定形辊内充满液体导热介质的空腔里，电热元件的引线端密封伸出热定形辊，热定形辊空腔内液体导热介质的注入口由密封栓密封。上述的热定形辊，热定形辊空腔内设有可固定电热元件的衬架，衬架上至少装有两只并联连接的的电热元件，电热元件通过引线、集电环、碳刷与外电源相接。本技术与现有技术相比，由于将电热元件装在定形辊内充满液体导热介质的空腔里，在热定形辊外层工作面与电热元件之间，采用了液体导热介质导热，使热定形辊外层工作面升温快而均匀，只需10－15分钟即可达所需温度；并且稳定性好，热效率高，电热元件不容易被烧坏，使用寿命大大延长，可采用大功率电热元件。附图为本技术的结构示意图。附图是本技术用于餐巾纸压花机一个实施例，图为辊体外层带压花模的可熨烫餐巾纸的热定形辊(3)，带中轴(8)的热定形辊体(3)内部装有四只功率为10千瓦的电热管(4)，电热管(4)装在热定形辊(3)内充满耐热导热油...
【技术保护点】
一种可熨烫纤维物的热定形辊，带中轴（１）的热定形辊体（３）内部装有可加热辊体（３）的电热元件（４），其特征在于电热元件（４）装在热定形辊（３）内充满液体导热介质（１）的空腔里，电热元件（４）的引线端（７）密封伸出热定形辊，热定形辊（３）空腔内液体导热介质（１）的注入口由密封栓（２）密封。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。