毛绒针织机毛绒割断装置制造方法及图纸

一种毛绒针织机毛绒割断装置，包括其上开有针槽的上或下针筒，位于上或下针筒槽内的钩刀一体的织针，由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断辅助装置，三角，毛绒割断辅助板为Ｌ形板、其竖边固定在调整架前端、与针筒中轴线方向平行，底边具有与对应的上或下针筒筒口弧度相同的弧度并与上或下针筒筒口保持平行，调整架通过调节螺栓与固定支架连接；所述的钩刀一体的织针具有一段、两段或多段的变换形式，同时三角相应具有一段、两段或多段的变换形式。使用该割断装置割断毛绒的长短统一，布面平整，无横条，布面质量好，并可根据布面品种要求进行多种排列组合，从而大大提高机器对市场上布面品种多样性的要求，产品结构简单合理、操作简便。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种毛绒针织机配件，特别是一种毛绒针织机毛绒割断装置。现有的毛绒针织机的毛绒割断装置由钩刀一体的下织针29、下针筒21、 压轮27、上针筒25、上织针26等组成(参见图13)，其中钩刀一体的下织针 与上织针分别装于下、上针筒的针槽内，分别通过下、上三角作用在针槽内作 上下、进出运动，机器编织时上下针筒在机器传动系统带动下作同步转动。割 圈前毛圈由下织针钩住，进入割圈工位后，钩刀一体的下织针在下三角作用下 顶起，而毛圈线被压轮压住从而被钩刀一体的下织针的刀锋割断，这时完成一 个割圈工作循环。显而易见，由于压轮的作用以及压轮装置的不可调性而使压 轮与下针筒筒口的距离不统一，布面很容易出现横条，同时纱线的张力不一， 每根针刀面锋利不一，毛圈纱在压轮作用下割断位置也不统一，这样就会造成 布面的毛圈长短不统一，由于上述两个弱点，极大地影响了面料品质，从而导 致其不能在高端产品上的应用。为此，专利号为200420079961.8的技术专利《上针筒毛绒割断装置》、 公开了一种采用在上针筒上制成外圈宽针槽、内圈密针槽，钩针安装在密针槽 内，割刀处在两只钩针中间并位于宽针槽内的上针筒毛绒割断装置；专利号为 200420079962.2的技术专利《下针筒毛绒割断装置》公开了一种采用在下 针筒上设有外宽针槽，在两只钩针中间夹割刀并装在外宽针槽内的下针筒毛绒 割断装置；具有可以省去压毛盘；并使割圈后线的长短一致整齐，从而提高布 面质量的优点，但也有以下不足之处首先，要完成一个毛圈的割断必须在两 枚钩针和一枚刀针的配合下方可完成，这样其适应布面的品种方面就十分有 限；其次，由上述可知形成一个毛圈必须两枚织针和一枚刀针共占用下针筒的 三个针槽的宽度，这样毛圈的横向距离较大，对于高密度毛绒的布面就存在局 限性。
技术实现思路
-本技术要解决的技术问题是提供一种改进后由现有针筒、钩刀一体 的织针以及改进的毛绒割断辅助装置组成的《毛绒针织机毛绒割断装置》，以 解决现有压轮式割绒机的布面质量不高的问题以及上述技术专利《上针筒 毛绒割断装置》、《下针筒毛绒割断装置》所提供方案存在的其适应布面品种和 在毛绒高密度面料方面存在局限性的问题。解决上述技术问题的技术方案是 一种毛绒针织机毛绒割断装置，包括其 上开有针槽的上或下针筒，位于上或下针筒针槽内的织针以及位于下或上针筒 针槽内的钩刀一体的织针，由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒 割断辅助装置，三角，所述的毛绒割断辅助装置的毛绒割断辅助板是L形板， 该毛绒割断辅助板固定在调整架前端，其竖边与针筒中轴线方向平行——即与 下钩刀一体的下织针运动方向平行或与上钩刀一体的上织针运动方向平行、底 边与下针筒筒口或上针筒筒口的距离相同，调整架通过调节螺栓与固定支架连 接。钩刀一体的上或下织针都具有一段、两段或N段进行组合的多种排列组 合，同时上、下三角具有对应于上或下织针的一段、两段或N段轨道，N的取值范围为3、 4、 5或6。本技术的进一步技术方案是所述的毛绒针织机毛绒割断装置是毛绒割断辅助装置安装在下针筒形成的下针筒割绒式装置，所述位于下针筒筒口 上、钩刀一体的下织针后面的毛绒割断辅助板固定在调整架前端，其竖边与下 针筒中轴线方向平行——即与下钩刀一体的下织针运动方向平行，调整架通过 调节螺栓与固定在鞍座上的固定支架连接，钩刀一体的下织针分别沿着下三角 形成的轨迹运动。本技术的进一步技术方案还可以是所述的毛绒针织机压板式毛绒割 断装置是毛绒割断辅助板安装在上针筒形成的下针筒割绒式装置，所述位于上 针筒筒口上、钩刀一体的上织针下面的毛绒割断辅助板固定在调整架前端，其竖边与上针筒中轴线方向平行——即与上钩刀一体的上织针运动方向平行，调 整架通过调节螺栓与固定在上盘切块的固定支架活动连接，毛绒割断辅助板位 于钩刀一体的上织针下面，钩刀一体的上织针插在上针筒的针槽内、分别沿着 上三角形成的轨迹运动。由于釆用上述结构，本技术的毛绒针织机毛绒割断装置与现有的毛绒割断装置相比，具有以下优点1、 割断毛绒的长短统一，布面平整，无横条，布面质量好。由于本实用 新型的毛绒针织机毛绒割断装置的上或下织针以及钩刀一体的下或上织针分 别插在针槽内并且针槽等分准确，每个毛圈割断的位置是在L形的割绒辅助 板的底边平而略带弧度的部分——即割绒辅助板底边与下针筒筒口或上针筒 筒口保持平行部分，因此，可消除现有压轮式毛绒针织机的毛绒割断装置中各 种因素引起的种种误差，割断毛绒的长短统一，布面平整，无横条，对提高布 面质量起到十分关键的作用。2、 由于下织针的上端或上织针的前端同时带有针钩和割刀，织针钩住毛 圈和割刀割断毛圈可在同一枚织针上完成，并且钩刀一体的上或下织针都具有 一段、两段或多段进行组合的多种排列组合，因而织针可根据布面品种要求进 行多种排列组合，从而大大提高机器对市场上布面品种多样性的要求。3、 本技术毛绒割断装置结构简易合理，既便于实施且操作简便，本 技术之毛绒针织机毛绒割断装置的毛绒割断辅助板固定在调整架前端，与 上或下针筒中轴线方向平行，调整架通过调节螺栓与固定在上盘切块或鞍座上 的固定支架活动连接，可以很方便地通过调节螺栓调整毛绒割断辅助板与上针 筒筒口或下针筒筒口之间的距离，操作简便。下面，结合附图和实施例对本技术之毛绒针织机毛绒割断装置的技 术特征作进一步的说明。附图说明图h本技术实施例一的下针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置(以 下简称下针筒割绒式装置)的结构示意图2:图1中的A部局部放大图，即为本技术下针筒割绒式装置的工 作原理示意图3:本技术下针筒割绒式装置之钩刀一体的织针安装示意图； 图4:本技术下针筒割绒式装置的下三角轨道结构示意图； 图5:本技术下针筒割绒式装置的第一段下织针与下三角形成的轨道 配合结构示意图6:本技术下针筒割绒式装置的第二段下织针与下三角形成的轨道 配合结构示意图7:本技术下针筒割绒式装置的毛绒割断辅助装置结构示意图；图8:图7的右视图9:本技术施例二的上针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置(以下 简称上针筒割绒式装置)的整体结构示意图10:图9中的B部局部放大图，即为本技术上针筒割绒式装置的 工作原理示意图11:本技术上针筒割绒式装置的毛绒割断辅助装置结构示意图； 图12:图11的仰视图13:现有的压轮式毛绒割断装置的工作原理示意图。 图1 图12中l一下针筒，h—下针筒口， 3,—钩刀一体的下织针，22、 32—钩刀一 体的上织针，4一护针弹簧，52—毛绒割断辅助板，7i—上织针， 62、 72—下织针，8—上针筒，8广上针筒口， 9!一下针筒针槽，9厂上针筒针 槽，10,—下三角、102—上三角，11、 12—下三角10i形成的轨迹，13—调整 架，14—调节螺栓，15—固定支架，16—鞍座，17—上盘切块；图13中21—下针筒，22—下针筒口， 23—割断后绒毛圈，24—上针筒口， 25—上针筒，26—上织针，27—压轮，28—割断前绒毛圈，29—钩刀一体的下 织针。具体实施方式实施例一一种下针筒割绒式毛绒针织机毛绒割断装置(简称下针筒割绒式装置)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛绒针织机毛绒割断装置，包括其上开有针槽的上或下针筒，位于上或下针筒针槽内的织针以及位于下或上针筒针槽内的钩刀一体的织针，由毛绒割断辅助板、调整架、固定支架组成的毛绒割断辅助装置，三角，其特征在于：所述的毛绒割断辅助装置的毛绒割断辅助板是Ｌ形板，该Ｌ形板的竖边固定在调整架前端、与针筒中轴线方向平行、底边与下针筒筒口或上针筒筒口的距离相同，调整架通过调节螺栓与固定支架连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃唯刚，苏运忠，
申请(专利权)人：柳州市冉达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]