自动涂抹防锈机油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动涂抹防锈机油装置，包括有用于传输滤清器外壳的输送带，输送带一侧设有电机，电机的输出轴上固定有连接杆，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵；筒状支撑架包括有左、右弧形板，左、右弧形板对合形成筒状，左、右弧形板的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆，上下弧形连接杆两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板围成筒状支撑架；所述左弧形板的内壁上固定有横向的气缸，气缸的活塞杆外端铰接在右弧形板的内壁上。本实用新型专利技术中的电机为调速电机，工作前，先通过气缸调整筒状支撑架的尺寸，再在海绵上沾有防锈机油，通过调速电机带动筒状支撑架上的海绵转动，从而对壳体内壁均匀涂抹；提高生产效率，减少不必要工时浪费。

Automatic smearing anti rust oil device

The utility model discloses an automatic rust-proof oil coating device, which comprises a conveyor belt for transmitting a filter shell, a motor on one side of the conveyor belt, a connecting rod fixed on the output shaft of the motor, a cylindrical support frame at the front end of the support frame, and a sponge wrapped on the cylindrical support frame; and a cylindrical support frame including left and right arc plates. The upper and lower ends of the left and right arc plates are provided with arc through holes; the upper and lower arc connecting rods are included; the upper and lower arc connecting rods are respectively guided into the arc through holes corresponding to the left and right arc plates and are enclosed with the left and right arc plates to form a cylindrical support frame; and the left and right arc plates are provided with arc through holes. A transverse cylinder is fixed on the inner wall, and the outer end of the piston rod of the cylinder is articulated on the inner wall of the right arc plate. The motor in the utility model is a speed regulating motor. Before working, the size of the cylindrical support frame is adjusted through the cylinder, and then the anti-rust oil is stained on the sponge. The sponge on the cylindrical support frame is driven to rotate by the speed regulating motor, so that the inner wall of the shell is evenly smeared. The production efficiency is improved and unnecessary labor waste is reduced.

【技术实现步骤摘要】
自动涂抹防锈机油装置
：本技术涉及滤清器壳体制备领域，主要涉及一种自动涂抹防锈机油装置。
技术介绍
：滤清器壳体在制作时，为了保证后序加工后不能出现锈渍现象，需要对壳体内壁进行防锈处理，传统的做法采用人工方式，用毛刷对壳体内壁进行涂抹防锈机油。存在工作效率底下，涂抹不均匀的缺陷。4、手工涂抹防锈油无法均匀涂抹，涂抹的量没法掌控，涂少了内壁会生锈，涂多了造成不必要的浪费。
技术实现思路
：本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种自动涂抹防锈机油装置。本技术是通过以下技术方案实现的：自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：包括有用于传输滤清器外壳的输送带，输送带一侧设有电机，电机的输出轴上固定有连接杆，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵；筒状支撑架包括有左、右弧形板，左、右弧形板对合形成筒状，左、右弧形板的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆，上下弧形连接杆两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板围成筒状支撑架；所述左弧形板的内壁上固定有横向的气缸，气缸的活塞杆外端铰接在右弧形板的内壁上。自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：输送带一侧设有电机固定架，电机安装在电机固定架上。自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：所述海绵厚度为2-5mm。自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：所述海绵厚度为4mm。工作时，操作人员需要从输送带上取下外壳，将外壳放入输送带上，将调速电机调至适当的转速，也方便员工操作。在输送带的转速与调速电机转速的配合下，能提高生产效率。海绵能将防锈油均匀的涂抹在外壳内壁，防止外壳内壁出现生锈现象。本技术设计的筒状支撑架包括有左、右弧形板，当左、右弧形板对合时形成尺寸最小的筒状支撑架；当左、右弧形板在气缸的作用下左右分离时，与上下弧形连接杆一起围成更大尺寸的筒状支撑架。本专利技术可以根据滤清器外壳尺寸大小调节筒状支撑架的尺寸，适用性强。本技术的优点是：本技术中的电机为调速电机，工作前，先通过气缸调整筒状支撑架的尺寸，再在海绵上沾有防锈机油，通过调速电机带动筒状支撑架上的海绵转动，从而对壳体内壁均匀涂抹；提高生产效率，减少不必要工时浪费。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为筒状支撑架的俯视图。具体实施方式：参见附图。自动涂抹防锈机油装置，包括有用于传输滤清器外壳9的输送带1，输送带1一侧设有电机固定架2，电机固定架2上安装有电机3。电机的输出轴上固定有连接杆4，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵6；筒状支撑架包括有左、右弧形板6，左、右弧形板6对合形成筒状，左、右弧形板6的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆7，上下弧形连接杆7两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板围成筒状支撑架；所述左弧形板的内壁上固定有横向的气缸8，气缸8的活塞杆外端铰接在右弧形板的内壁上。自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：所述海绵厚度为4mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：包括有用于传输滤清器外壳的输送带，输送带一侧设有电机，电机的输出轴上固定有连接杆，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵；筒状支撑架包括有左、右弧形板，左、右弧形板对合形成筒状，左、右弧形板的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆，上下弧形连接杆两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板围成筒状支撑架；所述左弧形板的内壁上固定有横向的气缸，气缸的活塞杆外端铰接在右弧形板的内壁上。

【技术特征摘要】
1.自动涂抹防锈机油装置，其特征在于：包括有用于传输滤清器外壳的输送带，输送带一侧设有电机，电机的输出轴上固定有连接杆，支撑架前端设有筒状支撑架，筒状支撑架外包覆有海绵；筒状支撑架包括有左、右弧形板，左、右弧形板对合形成筒状，左、右弧形板的上、下两端均设有弧形通孔；包括有上、下弧形连接杆，上下弧形连接杆两端分别导向插入左、右弧形板上对应的弧形通孔中并与左、右弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈龙，
申请(专利权)人：安徽澳格汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34