一种饮料瓶回收机传送与挤压装置制造方法及图纸

技术编号:18685480 阅读:27 留言:0更新日期:2018-08-14 23:49
本实用新型专利技术提供一种饮料瓶回收机传送与挤压装置,涉及机械制造、工业控制技术领域。该实用新型专利技术包括传送装置、隔板和挤压装置,传送装置设置在隔板上方,挤压装置设置在隔板下方,传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮,挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片。本实用新型专利技术节约存储空间、实用方便、提高安全性、适用范围广。

A conveyor and extrusion device for beverage bottle recycling machine

The utility model provides a transmission and extrusion device for a beverage bottle recycler, which relates to the technical field of mechanical manufacturing and industrial control. The utility model comprises a conveyor, a baffle and an extrusion device, the conveyor is arranged above the baffle, and the extrusion device is arranged below the baffle. The conveyor comprises an optical axis diameter changer, a sensor, a sensor fixing seat, a transmission cover and a belt idler wheel, and the extrusion device comprises a bottle withdrawal baffle, an extrusion nail plate and a flange bearing fixing. Fixed seat, linear bearing, extrusion push rod fixed base bracket and synchronous belt linkage piece. The utility model saves storage space, is practical and convenient, improves safety and has wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶回收机传送与挤压装置
本技术涉及一种机械制造、工业控制
,特别是涉及一种饮料瓶回收机传送与挤压装置。
技术介绍
现有饮料瓶回收机中,只是单纯将饮料瓶投入并收集,无法实现计数统计,并且受箱体容积的限制,箱体容量小,需频繁人工收集清理。本装置中涉及到的传送与挤压结构,可以实现饮料瓶投入后自动感应并传送至挤压装置处,将瓶身压扁,以提高箱体储存饮料瓶的容量。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种饮料瓶回收机传送与挤压装置,使其能够节约存储空间、实现方便、提高安全性、适用范围广。为了解决上述问题,本技术提供一种饮料瓶回收机传送与挤压装置,包括传送装置、隔板和挤压装置,所述传送装置设置在所述隔板上方,所述挤压装置设置在所述隔板下方,所述传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮,所述光轴变径器设置在所述传动外罩的左外侧横穿所述传动外罩,所述传感器固定座设置在所述传动外罩的右外侧下方,所述传感器设置在所述传感器固定座上,所述皮带惰轮设置在所述传动外罩的进口端下方;所述挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片,所述退瓶隔板和所述挤压钉板均与所述隔板垂直设置,所述退瓶隔板设置在所述挤压钉板的右侧,所述直线轴承横穿所述挤压钉板和所述推杆滑块连接罩,所述推杆滑块连接罩设置在最左端,所述法兰盘轴承固定座设置在所述直线轴承上,所述挤压推杆固定底托垂直设置于所述挤压装置,所述同步带联动片连接于所述传送装置和所述挤压推杆固定底托。优选的,所述传动装置还包括皮带滑轮,所述皮带滑轮设置在所述光轴变径器上。优选的,所述退瓶隔板和所述挤压钉板平行设置。优选的,所述传送外罩为八边形筒形通道。优选的,所述传感器为光电传感器。与现有技术相比,本技术具有以下优点:1.实现自动化:饮料瓶的传送、挤压、掉落能够自动感应;2.节约空间:将瓶身压扁,节省储料空间;3.适用范围广:传送装置兼容大部分在售的各种大小的塑料瓶身;4.使用安全:运转过程中自动检测人手及其他异物进入传送通道,放置发生人身伤害事故。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的侧面结构示意图。主要元件符号说明:1-光轴变径器2-传感器3-传感器固定座4-传动外罩5-皮带惰轮6-隔板7-退瓶隔板8-挤压钉板9-法兰盘轴承固定座10-直线轴承11-推杆滑块连接罩12-挤压推杆固定底托13-同步带联动片14-皮带滑轮具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明,但所举实例不作为对本技术的限定。如图1,2所示,本技术的实施例包括传送装置、隔板6和挤压装置,传送装置设置在隔板6上方,挤压装置设置在隔板6下方,传送装置包括光轴变径器1、传感器2、传感器固定座3、传动外罩4和皮带惰轮5,光轴变径器1设置在传动外罩4的左外侧横穿传动外罩4,传感器固定座3设置在传动外罩4的右外侧下方,传感器2设置在传感器固定座3上,皮带惰轮5设置在传动外罩4的进口端下方;挤压装置包括退瓶隔板7、挤压钉板8、法兰盘轴承固定座9、直线轴承10、挤压推杆固定底托12和同步带联动片13,退瓶隔板7和挤压钉板8均与隔板6垂直设置,退瓶隔板7设置在挤压钉板8的右侧,直线轴承10横穿挤压钉板8和推杆滑块连接罩11,推杆滑块连接罩11设置在最左端,法兰盘轴承固定座9设置在直线轴承10上,挤压推杆固定底托12垂直设置于挤压装置,同步带联动片13连接于传送装置和挤压推杆固定底托12。传动装置还包括皮带滑轮14,皮带滑轮14设置在光轴变径器1上。退瓶隔板7和挤压钉板8平行设置。传送外罩4为八边形筒形通道。传感器2为光电传感器。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料瓶回收机传送与挤压装置,其特征在于,包括传送装置、隔板和挤压装置,所述传送装置设置在所述隔板上方,所述挤压装置设置在所述隔板下方,所述传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮,所述光轴变径器设置在所述传动外罩的左外侧横穿所述传动外罩,所述传感器固定座设置在所述传动外罩的右外侧下方,所述传感器设置在所述传感器固定座上,所述皮带惰轮设置在所述传动外罩的进口端下方;所述挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片,所述退瓶隔板和所述挤压钉板均与所述隔板垂直设置,所述退瓶隔板设置在所述挤压钉板的右侧,所述直线轴承横穿所述挤压钉板和推杆滑块连接罩,所述推杆滑块连接罩设置在最左端,所述法兰盘轴承固定座设置在所述直线轴承上,所述挤压推杆固定底托垂直设置于所述挤压装置,所述同步带联动片连接于所述传送装置和所述挤压推杆固定底托。

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶回收机传送与挤压装置,其特征在于,包括传送装置、隔板和挤压装置,所述传送装置设置在所述隔板上方,所述挤压装置设置在所述隔板下方,所述传送装置包括光轴变径器、传感器、传感器固定座、传动外罩和皮带惰轮,所述光轴变径器设置在所述传动外罩的左外侧横穿所述传动外罩,所述传感器固定座设置在所述传动外罩的右外侧下方,所述传感器设置在所述传感器固定座上,所述皮带惰轮设置在所述传动外罩的进口端下方;所述挤压装置包括退瓶隔板、挤压钉板、法兰盘轴承固定座、直线轴承、挤压推杆固定底托和同步带联动片,所述退瓶隔板和所述挤压钉板均与所述隔板垂直设置,所述退瓶隔板设置在所述挤压钉板的右侧,所述直线轴承横穿所述挤压钉板和...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟德龙
申请(专利权)人:沈阳洁齐美再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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