一种塑料桶外贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料桶外贴标装置。包括传送带和设置在传送带一侧的塑料桶固定机构和贴标加工机构；塑料桶固定机构包括竖直的滚珠丝杠，在滚珠丝杠与传送带之间设置固定板，在固定板与传送带之间设置固定轴和固定轴正上方的可沿竖向移动的活动轴；贴标加工机构包括与传送带宽度方向相平行的贴标膜辊，在贴标膜辊与塑料桶固定机构之间由上至下依次设置黏胶组件、裁切组件、粘贴组件；在传送带的另一侧设置与塑料桶固定机构下部相对的、用于将塑料桶推向固定轴和活动轴的第四气缸，在固定板的后方设置活塞端部穿过固定板板面的、用于使塑料桶脱离塑料桶固定机构的第五气缸。本实用新型专利技术提供一种集标签加工、粘贴于一体的塑料桶外贴标装置。

An external labeling device for plastic barrels

The utility model relates to an external labeling device for plastic barrels. The utility model comprises a conveyor belt and a plastic bucket fixing mechanism and a labeling processing mechanism arranged on one side of the conveyor belt, a plastic bucket fixing mechanism including a vertical ball screw, a fixing plate between the ball screw and the conveyor belt, a fixing shaft between the fixing plate and the conveyor belt, and a movable shaft which can move vertically above the fixing shaft. The labeling mechanism comprises a labeling film roller parallel to the width direction of the conveyor band, a glue component, a cutting component and a pasting component are arranged from top to bottom between the labeling film roller and the plastic bucket fixing mechanism, and a plastic bucket fixing mechanism is arranged on the other side of the conveyor belt opposite to the lower part of the plastic bucket fixing mechanism for pushing the plastic bucket toward a fixed shaft and a live one. The fourth cylinder of the movable shaft is provided with a fifth cylinder at the rear of the fixed plate through which the end of the piston passes through the surface of the fixed plate for separating the plastic barrel from the fixed mechanism of the plastic barrel. The utility model provides an external labeling device for plastic barrels, which integrates labels processing and pasting.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料桶外贴标装置
本技术涉及塑料桶生产设备
，尤其涉及一种塑料桶外贴标装置。
技术介绍
塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料经吹塑或注塑或吸塑或滚塑而成，多用于各种液体的储存和运输。塑料桶在制备完毕后需在塑料桶的外表面进行贴标处理，将标签内容连续打印在条形纸上，再对条形纸进行切割覆胶加工，最终通过手工将标签粘贴在塑料桶的表面，整个流程操作较为繁琐，人力消耗较大，将较多的精力投放于重复度较大但技术含量较低的工作中，浪费人力、物力资源。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、人力消耗少、集标签加工、粘贴于一体的塑料桶外贴标装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种塑料桶外贴标装置，包括传送带和设置在传送带一侧且依次沿着传送带长度方向的塑料桶固定机构和贴标加工机构；所述塑料桶固定机构包括竖直的滚珠丝杠，在滚珠丝杠与传送带之间设置有固定板，所述固定板与滚珠丝杠的丝母固接，在固定板与传送带之间设置有与传送带宽度方向相平行的固定轴和设置在固定轴正上方的且可沿竖向移动的活动轴，所述固定轴与固定板固接，活动轴与固定板滑动连接，在固定板的上方设置有控制活动轴纵向移动的第一气缸；所述贴标加工机构包括与传送带宽度方向相平行的贴标膜辊，在贴标膜辊与塑料桶固定机构之间由上至下依次设置有黏胶组件、裁切组件、粘贴组件；所述黏胶组件包括水平的空心的黏胶轴、与黏胶轴相配合的由电机驱动的输送辊，在黏胶轴的表面开设有多个出胶孔，所述黏胶轴与输送辊的轴线平行于传送带的宽度方向，还包括储胶罐，黏胶轴与储胶罐连通且转动连接；所述裁切组件包括朝向塑料桶固定机构设置的裁切刀以及控制裁切刀朝向塑料桶固定机构移动的第二气缸；所述粘贴组件包括铺贴辊以及控制铺贴辊朝向塑料桶固定机构移动的第三气缸，所述铺贴辊的轴线与传送带的宽度方向相平行；在传送带的另一侧设置有与塑料桶固定机构下部相对的、用于将塑料桶推向固定轴和活动轴的第四气缸，在固定板的后方设置有活塞端部穿过固定板板面的、用于使塑料桶脱离塑料桶固定机构的第五气缸。本技术的有益效果是：本技术同时进行两部分工作，其一为塑料桶的固定，加工完毕的塑料桶呈卧倒式摆放于传送带上，当运行至塑料桶固定机构，第四气缸推动塑料桶朝向固定机构移动，使固定轴和活动轴进入塑料桶内部，第一气缸带动活动轴向上移动使得塑料桶被固定轴和活动轴撑起固定；其二为标签的加工粘贴，长条形的贴标条缠绕在贴标膜辊的外周，经输送辊向前传输，黏胶轴对贴标条的上表面进行覆胶处理，覆胶后的贴标条自然垂落至铺贴辊与塑料桶侧壁之间，第三气缸推动铺贴辊朝向贴标条移动将贴标条与塑料桶粘合，并通过铺贴辊的水平移动与固定板的纵向移动，将完整的标签平整的贴于塑料桶的外表面；粘贴完毕后，第二气缸控制裁切刀对贴标进行裁切工作，裁切结束后第五气缸推动塑料桶脱离固定轴和活动轴并落至传送带上继续向前运输，至此实现一次完整的加工。本技术可自动实现标签的黏胶、粘贴、裁切以及塑料桶的固定工作，人力消耗较少且贴标的质量和效率均较高。优选地：在第四气缸和第五气缸的活塞端部均设置有推板。优选地：所述铺贴辊的长度不小于贴标条的款度。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图中：1-传送带；2-贴标膜辊；3-铺贴辊；4-第三气缸；5-储胶罐；6-黏胶轴；7-输送辊；8-固定板；9-第四气缸；10-固定轴；11-活动轴；12-滚珠丝杠；13-第一气缸；14-第二气缸；15-裁切刀；16-第五气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，本技术包括传送带1和设置在传送带1一侧且依次沿着传送带1长度方向的塑料桶固定机构和贴标加工机构。所述塑料桶固定机构包括竖直的滚珠丝杠12，在滚珠丝杠12与传送带1之间设置有固定板8，所述固定板8与滚珠丝杠12的丝母固接，在固定板8与传送带1之间设置有与传送带1宽度方向相平行的固定轴10和设置在固定轴10正上方的且可沿竖向移动的活动轴11，所述固定轴10与固定板8固接，活动轴11与固定板8滑动连接，在固定板8的上方设置有控制活动轴11纵向移动的第一气缸13。所述贴标加工机构包括与传送带1宽度方向相平行的贴标膜辊2，在贴标膜辊2与塑料桶固定机构之间由上至下依次设置有黏胶组件、裁切组件、粘贴组件；所述黏胶组件包括水平的空心的黏胶轴6、与黏胶轴6相配合的由电机驱动的输送辊7，在黏胶轴6的表面开设有多个出胶孔，所述黏胶轴6与输送辊7的轴线平行于传送带1的宽度方向，还包括储胶罐5，黏胶轴6与储胶罐5连通且转动连接；所述裁切组件包括朝向塑料桶固定机构设置的裁切刀15以及控制裁切刀15朝向塑料桶固定机构移动的第二气缸14；所述粘贴组件包括铺贴辊3以及控制铺贴辊3朝向塑料桶固定机构移动的第三气缸4，所述铺贴辊3的轴线与传送带1的宽度方向相平行。在传送带1的另一侧设置有与塑料桶固定机构下部相对的、用于将塑料桶推向固定轴10和活动轴11的第四气缸9，在固定板8的后方设置有活塞端部穿过固定板8板面的、用于使塑料桶脱离塑料桶固定机构的第五气缸16。本技术的工作过程是：塑料桶的固定过程，加工完毕的塑料桶呈卧倒式摆放于传送带1上，且塑料桶的敞口端朝向塑料桶固定机构，当运行至塑料桶固定机构处，第四气缸9启动推动塑料桶朝向固定机构移动，使固定轴10和活动轴11进入塑料桶内部，此时第一气缸13带动活动轴11向上移动使得塑料桶被固定轴10和活动轴11撑起固定；标签的制备粘贴过程，长条形的贴标条缠绕在贴标膜辊2的外周，经主动转动的输送辊7向前传输，黏胶轴6在从动转动的同时对贴标条的上表面进行覆胶处理，覆胶后的贴标条自然垂落至铺贴辊3与塑料桶侧壁之间且黏胶侧朝向塑料桶，启动第三气缸4推动铺贴辊3朝向贴标条移动将贴标条与塑料桶粘合，并通过第三气缸4控制铺贴辊3的水平移动，与滚珠丝杠12控制固定板8的纵向移动(即塑料桶的纵向移动)相配合，将完整的标签平整的贴于塑料桶的外表面，为提高铺设的质量，所述铺贴辊3的长度不小于贴标条的宽度；粘贴完毕后，固定板8移动，将贴标条待裁切部位对准裁切刀15，启动第二气缸14控制裁切刀15完成裁切工作，其中裁切刀15长度必然不小于待裁切部位的长度，裁切结束后第五气缸16推动塑料桶脱离固定轴10和活动轴11并落至传送带1上继续向前运输，至此实现一次完整的加工。本实施例中，为增大第四气缸9和第五气缸16与塑料桶的接触面积，保证运行的平稳性，在第四气缸9和第五气缸16的活塞端部均设置有推板。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料桶外贴标装置，其特征在于：包括传送带(1)和设置在传送带(1)一侧且依次沿着传送带(1)长度方向的塑料桶固定机构和贴标加工机构；所述塑料桶固定机构包括竖直的滚珠丝杠(12)，在滚珠丝杠(12)与传送带(1)之间设置有固定板(8)，所述固定板(8)与滚珠丝杠(12)的丝母固接，在固定板(8)与传送带(1)之间设置有与传送带(1)宽度方向相平行的固定轴(10)和设置在固定轴(10)正上方的且可沿竖向移动的活动轴(11)，所述固定轴(10)与固定板(8)固接，活动轴(11)与固定板(8)滑动连接，在固定板(8)的上方设置有控制活动轴(11)纵向移动的第一气缸(13)；所述贴标加工机构包括与传送带(1)宽度方向相平行的贴标膜辊(2)，在贴标膜辊(2)与塑料桶固定机构之间由上至下依次设置有黏胶组件、裁切组件、粘贴组件；所述黏胶组件包括水平的空心的黏胶轴(6)、与黏胶轴(6)相配合的由电机驱动的输送辊(7)，在黏胶轴(6)的表面开设有多个出胶孔，所述黏胶轴(6)与输送辊(7)的轴线平行于传送带(1)的宽度方向，还包括储胶罐(5)，黏胶轴(6)与储胶罐(5)连通且转动连接；所述裁切组件包括朝向塑料桶固定机构设置的裁切刀(15)以及控制裁切刀(15)朝向塑料桶固定机构移动的第二气缸(14)；所述粘贴组件包括铺贴辊(3)以及控制铺贴辊(3)朝向塑料桶固定机构移动的第三气缸(4)，所述铺贴辊(3)的轴线与传送带(1)的宽度方向相平行；在传送带(1)的另一侧设置有与塑料桶固定机构下部相对的、用于将塑料桶推向固定轴(10)和活动轴(11)的第四气缸(9)，在固定板(8)的后方设置有活塞端部穿过固定板(8)板面的、用于使塑料桶脱离塑料桶固定机构的第五气缸(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料桶外贴标装置，其特征在于：包括传送带(1)和设置在传送带(1)一侧且依次沿着传送带(1)长度方向的塑料桶固定机构和贴标加工机构；所述塑料桶固定机构包括竖直的滚珠丝杠(12)，在滚珠丝杠(12)与传送带(1)之间设置有固定板(8)，所述固定板(8)与滚珠丝杠(12)的丝母固接，在固定板(8)与传送带(1)之间设置有与传送带(1)宽度方向相平行的固定轴(10)和设置在固定轴(10)正上方的且可沿竖向移动的活动轴(11)，所述固定轴(10)与固定板(8)固接，活动轴(11)与固定板(8)滑动连接，在固定板(8)的上方设置有控制活动轴(11)纵向移动的第一气缸(13)；所述贴标加工机构包括与传送带(1)宽度方向相平行的贴标膜辊(2)，在贴标膜辊(2)与塑料桶固定机构之间由上至下依次设置有黏胶组件、裁切组件、粘贴组件；所述黏胶组件包括水平的空心的黏胶轴(6)、与黏胶轴(6)相配合的由电机驱动的输送辊(7)，在黏胶轴(6)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈守伯，刘克宝，
申请(专利权)人：天津滨海祥宝塑料制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12