贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴标机，该贴标机用于将标签贴在贴标物体上，贴标机包括工作台、喷码贴标装置、自贴标物体移动方向依次设置的发料装置、纠偏装置、输送装置和收料装置；其中，发料装置用于将多个叠加的贴标物体逐个发送至纠偏装置；纠偏装置用于对输送的贴标物体中发生偏移的贴标物体的位置进行纠正，并将贴标物体输送至输送装置；喷码贴标装置邻近输送装置以将喷码后的标签贴在输送装置上的贴标物体上，输送装置将贴附有标签的贴标物体输送至收料装置；收料装置收集贴附有标签的贴标物体。该贴标机是一种从发料到喷码、贴标以及收料集成到一起而做成的一体化设备，能够大大的提高喷码、贴标的生产效率及产品合格率。

Labeling machine

The utility model discloses a labeling machine, which is used for labeling labels on labeling objects. The labeling machine comprises a feeding device, a correcting device, a conveying device and a receiving device arranged sequentially in the moving direction of the labeling objects, and a worktable, a spray code labeling device, and a self-labeling object, wherein the feeding device is used for placing labels on a plurality of superimposed labeling objects. The body is sent to the correcting device one by one; the correcting device is used to correct the position of the labeled object which is offset in the labeled object conveyed, and the labeled object is conveyed to the conveying device; the spray code labeling device is adjacent to the conveying device to paste the labeled object on the conveying device, and the conveying device will be attached. Labeled labeled objects are conveyed to the receiving device; the receiving device collects labeled objects. The labeling machine is a kind of integrated equipment which integrates the feeding, spraying, labeling and receiving materials. It can greatly improve the production efficiency and product qualification rate of spraying code and labeling.

【技术实现步骤摘要】
贴标机
本技术涉及贴签
，尤其涉及一种贴标机。
技术介绍
目前，在电子、五金、塑胶、化工等行业，需要在纸板、亚克力板、塑胶件、陶瓷片等卡片上贴上标签，例如一些不干胶标签、电子监管码、条形码等，这些标签上带有刷批号或产品名称等各种信息的电子监管码、条形码等。现有的在贴标物体上喷码贴标的方案是贴签和喷码分开进行，需要单独设置印刷或单独喷码，延长了生产工艺，这样的人工操作存在效率低、投入成本高的缺陷。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种将发料到喷码、贴标以及收料集成到一起的贴标机，提高生产效率。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种贴标机，所述贴标机用于将标签贴在贴标物体上，所述贴标机包括工作台、喷码贴标装置、自贴标物体移动方向依次设置的发料装置、纠偏装置、输送装置和收料装置；其中，所述发料装置用于将多个叠加的贴标物体逐个发送至所述纠偏装置；所述纠偏装置用于对输送的贴标物体中发生偏移的贴标物体的位置进行纠正，并将贴标物体输送至所述输送装置；所述喷码贴标装置邻近所述输送装置以将喷码后的标签贴在所述输送装置上的贴标物体上，所述输送装置将贴附有标签的贴标物体输送至所述收料装置；所述收料装置收集贴附有标签的贴标物体。可选地，所述发料装置包括卡槽和发料皮带，所述卡槽位于所述工作台上，所述卡槽内叠放多个贴标物体，所述发料皮带位于所述工作台上，且所述发料皮带的一段位于叠放的多个贴标物体的下方，所述发料皮带循环单向移动并带动贴标物体向所述纠偏装置移动。可选地，所述纠偏装置包括纠偏皮带、纠偏O型带、纠偏主动轮和纠偏从动轮，所述纠偏皮带位于所述工作台上并循环单向移动，所述纠偏O型带套设在所述纠偏主动轮和所述纠偏从动轮上并循环单向移动，所述纠偏O型带位于所述纠偏皮带上方并将贴标物体压在所述纠偏O型带和所述纠偏皮带之间。可选地，所述输送机构包括输送皮带、输送O型带、输送主动轮和输送从动轮，所述输送皮带位于所述工作台上并循环单向移动，所述输送O型带套设在所述输送主动轮和所述输送从动轮上并循环单向移动，所述输送O型带位于所述输送皮带上方并将贴标物体压在所述输送O型带和所述输送皮带之间。可选地，所述喷码贴标装置包括上主架、驱动机构、以及沿标签移动方向依次设置的上料机构、导向机构、喷码机构和回收机构；其中，所述上料机构连接至所述上主架，用于放卷带底纸的标签；所述导向机构安装在所述上主架上，用于将带底纸的标签导向至所述喷码机构；所述喷码机构包括沿标签移动方向依次设置的喷头和贴标轮，所述喷头用于对标签喷码，所述贴标轮用于将喷码后的标签贴在贴标物体上；所述回收机构用于回收底纸；所述驱动机构用于驱动底纸移动。可选地，所述喷码机构还包括位置调节单元，所述位置调节单元连接所述喷头以调节所述喷头沿相互垂直的X、Y、Z方向移动。可选地，所述位置调节单元包括第一侧板、第二侧板、第一调节块、第二调节块、第三调节块、横杆、第一驱动杆、第二驱动杆和第三驱动杆；其中，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述横杆的两端分别连接所述第一侧板和第二侧板，所述第一调节块滑动套设在所述横杆上，所述第一驱动杆穿过所述第一侧板并连接所述第一调节块以驱动所述第一调节块沿Y方向移动，所述第二驱动杆沿X方向穿过所述第一调节块并连接所述第二调节块以驱动所述第二调节块沿X方向移动，所述第三驱动杆沿Z方向穿过所述第二调节块并连接所述第三调节块以驱动所述第三调节块沿Z方向移动，所述喷头连接至所述第三调节块。可选地，所述驱动机构包括驱动辊和用于驱动辊转动的标头伺服，所述标头伺服和驱动辊安装在所述上主架上，所述驱动辊用于驱动底纸移动。可选地，所述喷码贴标装置还包括控制系统，所述控制系统电性连接所述驱动机构和喷码机构。可选地，所述喷码贴标装置还包括用于监测贴标物体位置的传感器，所述传感器用于向所述控制系统发出贴标信号。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本申请的贴标机是一种从发料到喷码、贴标以及收料集成到一起而做成的一体化设备，该贴标机能够大大的提高喷码、贴标的生产效率及产品合格率，缩短了工艺时间，改善喷码、贴标质量。附图说明图1是本技术实施例的贴标机的结构示意图。图2是本技术实施例的发料装置的结构示意图。图3是本技术实施例的纠偏装置的结构示意图。图4是本技术实施例的输送装置的结构示意图。图5是本技术实施例的喷码贴标装置的结构示意图。图6和图7是本技术实施例的位置调节单元的结构示意图。图8是本技术实施例的收料装置的结构示意图。图中：10、工作台；20、发料装置；21、卡槽；22、发料从动轮；23、第一高度调节机构；30、纠偏装置；31、纠偏皮带；32、纠偏O型带；33、纠偏主动轮；34、纠偏从动轮；35、角度调节机构；36、第二高度调节机构；40、输送装置；41、输送皮带；42、输送O型带；43、输送主动轮；44、输送从动轮；45、压料轮；50、喷码贴标装置；51、上主架；521、驱动辊；522、标头伺服；53、上料机构；531、转动辊；532、托盘；541、第一导向辊；542、张力杆；543、第二导向辊；55、喷码机构；551、贴标轮；552、位置调节单元；5521、第一侧板；5522、第二侧板；5523、第一调节块；5524、第二调节块；5525、第三调节块；5526、横杆；5527、第一驱动杆；5528、第二驱动杆；5529、第三驱动杆；553、喷头盒；56、回收机构；60、收料装置；61、收料O型带；70、底纸。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。参照图1至图8，本技术提供一种贴标机，该贴标机包括工作台10、发料装置20、纠偏装置30、输送装置40、喷码贴标装置50、收料装置60，其中，发料装置20、纠偏装置30、输送装置40和收料装置60自贴标物体移动方向依次设置。具体地说，工作台10用于安装发料装置20、纠偏装置30、输送装置40、喷码贴标装置50和收料装置60，可选地，工作台10分为多段，并分别对应发料装置20、纠偏装置30、输送装置40和收料装置60。发料装置20用于将多个叠加的贴标物体逐个发送至纠偏装置30。在一个实施例中，发料装置20包括卡槽21和发料皮带(未示出)，卡槽21位于工作台10上，卡槽21内叠放多个贴标物体，发料皮带位于工作台10上，且发料皮带的一段位于叠放的多个贴标物体的下方，发料皮带循环单向移动并带动贴标物体向纠偏装置30移动。将多个贴标物体人工叠放在卡槽21后，启动发料装置20，发料皮带单向移动，与发料皮带直接接触的贴标物体在发料皮带的带动下脱离卡槽21，并随发料皮带单向移动，上层的贴标物体落下并由发料皮带逐个发料，该发料装置20具有效率高、发料快、发料均匀的优点，不会在贴标物体表面留下任何的发料痕迹，不会对贴标物体造成损伤。可选地，发料装置20还包括驱动发料皮带单向移动的驱动装置。作为优选方案，发料装置20还包括发料从动轮22和第一高度调节机构23，发料从动轮22位于发料皮带轮上方并位于贴标物体的移动方向上，第一高度调节机构23连接发料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标机，所述贴标机用于将标签贴在贴标物体上，其特征在于，所述贴标机包括工作台、喷码贴标装置、自贴标物体移动方向依次设置的发料装置、纠偏装置、输送装置和收料装置；其中，所述发料装置用于将多个叠加的贴标物体逐个发送至所述纠偏装置；所述纠偏装置用于对输送的贴标物体中发生偏移的贴标物体的位置进行纠正，并将贴标物体输送至所述输送装置；所述喷码贴标装置邻近所述输送装置以将喷码后的标签贴在所述输送装置上的贴标物体上，所述输送装置将贴附有标签的贴标物体输送至所述收料装置；所述收料装置收集贴附有标签的贴标物体。

【技术特征摘要】
1.一种贴标机，所述贴标机用于将标签贴在贴标物体上，其特征在于，所述贴标机包括工作台、喷码贴标装置、自贴标物体移动方向依次设置的发料装置、纠偏装置、输送装置和收料装置；其中，所述发料装置用于将多个叠加的贴标物体逐个发送至所述纠偏装置；所述纠偏装置用于对输送的贴标物体中发生偏移的贴标物体的位置进行纠正，并将贴标物体输送至所述输送装置；所述喷码贴标装置邻近所述输送装置以将喷码后的标签贴在所述输送装置上的贴标物体上，所述输送装置将贴附有标签的贴标物体输送至所述收料装置；所述收料装置收集贴附有标签的贴标物体。2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述发料装置包括卡槽和发料皮带，所述卡槽位于所述工作台上，所述卡槽内叠放多个贴标物体，所述发料皮带位于所述工作台上，且所述发料皮带的一段位于叠放的多个贴标物体的下方，所述发料皮带循环单向移动并带动贴标物体向所述纠偏装置移动。3.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述纠偏装置包括纠偏皮带、纠偏O型带、纠偏主动轮和纠偏从动轮，所述纠偏皮带位于所述工作台上并循环单向移动，所述纠偏O型带套设在所述纠偏主动轮和所述纠偏从动轮上并循环单向移动，所述纠偏O型带位于所述纠偏皮带上方并将贴标物体压在所述纠偏O型带和所述纠偏皮带之间。4.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述输送机构包括输送皮带、输送O型带、输送主动轮和输送从动轮，所述输送皮带位于所述工作台上并循环单向移动，所述输送O型带套设在所述输送主动轮和所述输送从动轮上并循环单向移动，所述输送O型带位于所述输送皮带上方并将贴标物体压在所述输送O型带和所述输送皮带之间。5.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述喷码贴标装置包括上主架、驱动机构、以及沿标签移动方向依次设置的上料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝志锋，施明，张建伟，张则柱，
申请(专利权)人：深圳易航联创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44